本發(fā)明涉及PCB垂直電鍍技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種移動式電鍍裝置。

背景技術(shù)：

目前PCB板(Printed Circuit Board，印制電路板)電鍍作業(yè)中，傳統(tǒng)的電鍍作業(yè)就是同時將多個板一起放置于電鍍槽中電鍍，然后一起取出，再放置下一批PCB板，該種方式取放料繁瑣，效率太低，已不能滿足生產(chǎn)需求。

故為了實現(xiàn)快速作業(yè)，采用將移動式電鍍裝置，其一般是將裝載車從電鍍槽一側(cè)放入，移動到另一側(cè)取出，如此循環(huán)往復(fù)，提高生產(chǎn)效率。但當(dāng)前所采用的移動式電鍍裝置一般結(jié)構(gòu)都較為復(fù)雜，每臺移動式電鍍裝置都需要一個行走馬達，每臺小車都需要單獨提供電源，通過驅(qū)動在一條電鍍線上；而電鍍線一般很長，常需要上百臺甚至更多數(shù)量的移動式電鍍裝置，行走馬達數(shù)量多，故障率高，且成本過高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種移動式電鍍裝置，來解決以上技術(shù)問題。

為達此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種移動式電鍍裝置，包括電鍍車、導(dǎo)軌以及驅(qū)動組件；

所述導(dǎo)軌固定安裝于電鍍槽內(nèi)；所述電鍍車的底部設(shè)有與所述導(dǎo)軌匹配的滾輪，所述滾輪可沿所述導(dǎo)軌滾動；

所述驅(qū)動組件用于驅(qū)動所述電鍍車沿所述導(dǎo)軌從所述電鍍槽的一側(cè)滾向所述電鍍槽的另一側(cè)；具體為：

所述驅(qū)動組件包括電機、主動鏈輪、從動鏈輪和傳動鏈條；所述主動鏈輪和所述從動鏈輪分別設(shè)于所述電鍍槽的兩側(cè)，所述電機的轉(zhuǎn)動軸軸連接所述主動鏈輪，所述主動鏈輪和所述從動鏈輪分別和所述傳動鏈條嚙合；所述傳動鏈條上固定連接有一推塊；

所述電鍍車的車頂設(shè)有一可伸縮的伸縮部；所述伸縮部伸出時，可阻擋所述推塊；

電鍍時，控制所述電機開始工作；所述電機的轉(zhuǎn)動軸帶動所述主動鏈輪旋轉(zhuǎn)，所述傳動鏈條運轉(zhuǎn)，進而帶動所述推塊從所述電鍍槽的一側(cè)移向所述電鍍槽的另一側(cè)；控制所述伸縮部伸出，當(dāng)所述推塊遇到所述伸縮部阻擋時，所述推塊施加于所述伸縮部一推力，使所述電鍍車沿所述導(dǎo)軌從所述電鍍槽的一側(cè)滾向所述電鍍槽的另一側(cè)；在所述傳動鏈條運轉(zhuǎn)一周后，所述推塊跟隨所述傳動鏈條再次返回至初始位置，如此反復(fù)。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動組件還包括帶座軸承；

所述主動鏈輪包括第一主動鏈輪和第二主動鏈輪；所述從動鏈輪包括第一從動鏈輪和第二從動鏈輪；所述傳動鏈條包括第一鏈條和第二鏈條；

所述電機的轉(zhuǎn)動軸同時軸連接所述第一主動鏈輪和所述第二主動鏈輪，用以驅(qū)動所述第一主動鏈輪和所述第二主動鏈輪同步旋轉(zhuǎn)；所述帶座軸承的連接軸同時軸連接所述第一從動鏈輪和所述第二從動鏈輪，所述第一從動鏈輪和所述第二從動鏈輪繞所述帶座軸承的連接軸同步旋轉(zhuǎn)；

所述第一鏈條分別和所述第一主動鏈輪、所述第一從動鏈輪嚙合；所述第二鏈條分別和所述第二主動鏈輪、所述第二從動鏈輪嚙合；

所述第一鏈條和所述第二鏈條平行設(shè)置，所述第一鏈條和所述第二鏈條之間固定連接有所述推塊。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動組件還包括安裝扁通；

所述安裝扁通包括兩平行設(shè)置的導(dǎo)軌安裝扁通；所述導(dǎo)軌包括平行設(shè)置的兩導(dǎo)軌；

所述導(dǎo)軌安裝扁通設(shè)置于所述電鍍車的底部一側(cè)；所述導(dǎo)軌安裝于所述導(dǎo)軌安裝扁通的相對設(shè)置的一側(cè)面。

優(yōu)選的，所述安裝扁通還包括兩平行設(shè)置的組件安裝扁通；所述組件安裝扁通裝設(shè)于所述電鍍車的車頂一側(cè)；

所述驅(qū)動組件還包括鏈條張緊器；所述鏈條張緊器固定安裝于所述組件安裝扁通上；

所述鏈條張緊器包括平行設(shè)置的第一張緊器和第二張緊器；所述第一張緊器的彈性面張緊的支撐所述第一鏈條，所述第二張緊器的彈性面張緊的支撐所述第二鏈條。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動組件還包括兩平行設(shè)置的鏈軌和多個軌道安裝碼；

所述軌道安裝碼的頂端固定于所述組件安裝扁通上，所述軌道安裝碼的底端和所述鏈軌固定連接；

所述鏈軌為一中空結(jié)構(gòu)，其中部開設(shè)有用于放置所述第一鏈條或所述第二鏈條的鏈條限位通孔；兩所述鏈軌的相對設(shè)置的一側(cè)面設(shè)置有連通所述鏈條安裝孔的連接部限位槽；

所述第一鏈條和所述第二鏈條相對設(shè)置的一側(cè)分別設(shè)有推塊連接部，所述推塊連接部通過所述連接部限位槽伸出所述鏈條安裝孔外，并固定連接所述推塊的兩側(cè)。

優(yōu)選的，所述電機固定連接于一所述組件安裝扁通上；所述帶座軸承固定連接于一所述組件安裝扁通上。

優(yōu)選的，所述第一鏈條和所述第二鏈條之間間隔設(shè)置有多個所述推塊。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)軌為V形軌道；所述滾輪為V形滾輪。

優(yōu)選的，所述電鍍車上設(shè)有一電動伸縮桿；所述電鍍伸縮桿包括所述伸縮部，所述伸縮部可受控的伸出或縮回。

優(yōu)選的，所述電機為90度轉(zhuǎn)角電機。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明中，采用一電機即可同時帶動多臺電鍍車滾動，通過導(dǎo)軌進行限位，定位準確，各電鍍車無需行走電機，而是依靠鏈條帶動滾輪在滑軌上滾動，故無需對每臺電鍍車移動供電，結(jié)構(gòu)簡化，降低了故障率，不僅節(jié)省了成本，而且更省電。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。

圖1為本發(fā)明實施例提供的一種移動式電鍍裝置的結(jié)構(gòu)圖。

圖2為本發(fā)明實施例提供的一種移動式電鍍裝置的正視圖。

圖3為本發(fā)明實施例提供的一種移動式電鍍裝置的左視圖。

圖中：

110、導(dǎo)軌；120、安裝扁通；121、導(dǎo)軌安裝扁通；122、組件安裝扁通；130、軌道安裝碼；140、鏈軌；150、帶座軸承；160、從動鏈輪；161、第一從動鏈輪；162、第二從動鏈輪；170、推塊；180、鏈條張緊器；181、第一張緊器；182、第二張緊器；190、主動鏈輪；191、傳動鏈條；200、電鍍車；210、滾輪；220、電動伸縮桿；221、伸縮部；300、電機。

具體實施方式

為使得本發(fā)明的發(fā)明目的、特征、優(yōu)點能夠更加的明顯和易懂，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，下面所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而非全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

下面結(jié)合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。

請參考圖1，本實施例提供了一種移動式電鍍裝置，用于PCB板電鍍。

該移動式電鍍裝置具體包括導(dǎo)軌110、電鍍車200以及驅(qū)動電鍍車200在電鍍槽中沿導(dǎo)軌110運動的驅(qū)動組件。如圖1或圖2所述，所述驅(qū)動組件設(shè)于電鍍車200的車頂一側(cè)，即，所述驅(qū)動組件位于電鍍車200的上方。

電鍍槽中填充有用于電鍍的溶液，電鍍車200上裝載有陰極和陽極；電鍍時，將待電鍍的PCB板裝設(shè)于電鍍車200上，通過驅(qū)動電鍍車200從電鍍槽的一端移動至另一端，即完成電鍍。其中，電鍍車200從電鍍槽的所述一端放入，從電鍍槽的所述另一端取出。電鍍槽中可同時放置多輛電鍍車200，以提高生產(chǎn)效率。

具體的，所述移動式電鍍裝置還包括安裝扁通120，導(dǎo)軌110固定于安裝扁通120上，安裝扁通120和電鍍槽的兩端(所述一端和另一端)固定；電鍍車200的底部設(shè)有與所述導(dǎo)軌110匹配的滾輪210，滾輪210可沿導(dǎo)軌110滾動。其中，安裝扁通120包括導(dǎo)軌安裝扁通121，導(dǎo)軌110固定于導(dǎo)軌安裝扁通121上。

優(yōu)選的，請參考圖1和圖3，滾輪210采用V形滾輪，導(dǎo)軌110為V形軌道，本實施例中，一電鍍車200上設(shè)有兩組平行設(shè)置的滾輪210，一組滾輪210包括兩滾輪210，所述驅(qū)動組件包括兩平行設(shè)置的導(dǎo)軌110，一組滾輪210滾動的放置于一導(dǎo)軌110上；由于V形軌道的定位精度優(yōu)于一般的水平軌道，且四個滾輪210可保證電鍍車200的運動更平穩(wěn)，如此可使定位更準確。

請參考圖1，具體的，所述驅(qū)動組件還包括電機300、主動鏈輪190、鏈條張緊器180、從動鏈輪160和帶座軸承150。本實施例中，電機300為一90度轉(zhuǎn)角電機。

請繼續(xù)參考2，主動鏈輪190通過一傳動鏈條191連接從動鏈輪160；電機300的轉(zhuǎn)動軸連接主動鏈輪190，可帶動主動鏈輪190旋轉(zhuǎn)；帶座軸承150包括一連接軸，其和從動鏈輪160軸連接，從動鏈輪160可饒帶座軸承150的連接軸旋轉(zhuǎn)；主動鏈輪190旋轉(zhuǎn)進而通過傳動鏈條191帶動從動鏈輪160旋轉(zhuǎn)。

請繼續(xù)參考圖3，本實施例中，主動鏈輪190包括第一主動鏈輪(圖3中未示出)和第二主動鏈輪(圖3中未示出)；從動鏈輪160包括第一從動鏈輪161和第二從動鏈輪162；傳動鏈條191包括第一鏈條和第二鏈條；所述驅(qū)動組件還設(shè)有鏈條張緊器180，鏈條張緊器180設(shè)置于主動鏈輪190和從動鏈輪160之間，并位于主動鏈輪190和從動鏈輪160的上側(cè)，鏈條張緊器180包括第一張緊器181和第二張緊器182。

電機300的轉(zhuǎn)動軸同時連接所述第一主動鏈輪和所述第二主動鏈輪，用以驅(qū)動所述第一主動鏈輪和所述第二主動鏈輪旋轉(zhuǎn)；所述第一鏈條和第一從動鏈輪161嚙合；所述第二鏈條和第二從動鏈輪162嚙合；第一張緊器181用于頂高所述第一鏈條，其彈性面張緊的支撐所述第一鏈條；第二張緊器182用于頂高所述第二鏈條，其彈性面張緊的支撐所述第二鏈條，鏈條張緊器180用于使鏈條在傳動過程中擁有適當(dāng)?shù)膹埦o力，避免發(fā)生跳齒、脫齒等情況。

具體的，所述第一鏈條和所述第二鏈條之間固定連接有推塊170。本實施例中，推塊170的數(shù)量有多個，間隔的固定連接于所述第一鏈條和所述第二鏈條之間。電鍍車200上固定有一電動伸縮桿220，電動伸縮桿220的伸縮部221可伸出電鍍車200上側(cè)，以擋住推塊170。

電機300工作時，所述第一鏈條和所述第二鏈條同步運轉(zhuǎn)，帶動推塊170從電鍍槽的一端移動至另一端，所述第一鏈條和所述第二鏈條運轉(zhuǎn)一周后，推塊170也會再次移動至電鍍槽的一端，如此反復(fù)；電鍍車200放置于電鍍槽的一端時，其電動伸縮桿220的伸縮部221伸出，以擋住推塊170，推塊170帶動伸縮部221水平移動，進而帶動電鍍車200在導(dǎo)軌110上滾動，使電鍍車200移動至電鍍槽的另一端時，如此電鍍完畢。

其中，電動伸縮桿220的伸縮部221也可受控縮回，伸縮部221縮回時，伸縮部221不再能阻擋推塊170，進而推塊170不會繼續(xù)推動電鍍車200滾動；通過控制伸縮部221的伸縮，可控制電鍍的時間或位置，十分方便。而且當(dāng)機器故障或電鍍遇到突發(fā)情況，需要停止工作時，也可使電鍍車200停止運動，便于排查故障。

優(yōu)選的，電鍍車200的上側(cè)也固定有兩平行設(shè)置的安裝扁通120，即組件安裝扁通122；一組件安裝扁通122用于固定一鏈軌140，鏈軌140為一中空結(jié)構(gòu)，分別用于安置所述第一鏈條和所述第二鏈條。圖2中，所述第一鏈條/所述第二鏈條從組件安裝扁通122的左端穿入，從組件安裝扁通122的右端穿出。

具體的，所述驅(qū)動組件還包括多個軌道安裝碼130。軌道安裝碼130的頂端(圖1的上端)固定于組件安裝扁通122上，軌道安裝碼130的底端(圖1的下端)用于固定鏈軌140。

其中，所述第一鏈條和所述第二鏈條相對設(shè)置的一側(cè)分別設(shè)有推塊連接部，所述推塊連接部分別固定連接推塊170的兩側(cè)，兩鏈軌140的相對設(shè)置的一側(cè)面設(shè)置有連接部限位槽(圖中未示出)。

本發(fā)明中，采用一電機300即可同時帶動多臺電鍍車200滾動，通過導(dǎo)軌110和鏈軌140進行限位，定位準確，使各電鍍車200無需行走電機，而是依靠鏈條帶動滾輪在滑軌上滾動，故無需對每臺電鍍車200移動供電，結(jié)構(gòu)簡化，降低了故障率，不僅節(jié)省了成本，而且更省電。

本發(fā)明的描述中，為便于理解，所述“一側(cè)”指的為圖示的左側(cè)或上側(cè)，所述“另一側(cè)”指的為圖示的右側(cè)或下側(cè)；本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

以上所述，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。