本實(shí)用新型涉及電鍍技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種溫控電鍍槽。

背景技術(shù)：

電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過(guò)程，它是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化，如銹蝕，能提高材料的耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性等性能。

在電鍍時(shí)，當(dāng)其他條件不變時(shí)，升高溶液的溫度，通常會(huì)加快陰極反應(yīng)速度和離子擴(kuò)散速度，降低陰極極化作用，因而也會(huì)使鍍層結(jié)晶變粗。但是不能認(rèn)為升高溶液溫度都是不利的，如果同其他工藝條件配合恰當(dāng)，升高溶液溫度也會(huì)取得良好效果。例如升高溫度可以提高允許的陰極電流密度的上限值，陰極電流密度的增加會(huì)增大陰極極化作用，以彌補(bǔ)升溫的不足，這樣不但不會(huì)使鍍層結(jié)晶變粗，而且會(huì)加快沉積速度，提高生產(chǎn)效率。此外還可提高溶液的導(dǎo)電性、促進(jìn)陽(yáng)極溶解、提高陰極電流效率(鍍鉻除外)、減少針孔、降低鍍層內(nèi)應(yīng)力等效果。

因此，在電鍍工藝過(guò)程中，對(duì)電鍍槽中電鍍液的溫度控制顯得尤為重要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種溫控電鍍槽，其能夠有效地控制電鍍液的溫度，以保證電鍍效果。

本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一種溫控電鍍槽，包括槽體以及提供電壓的直流電源，所述槽體內(nèi)裝有電鍍液，槽體內(nèi)平行設(shè)置有兩塊陽(yáng)極板，槽體上方設(shè)置有支架，所述支架上可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有若干向下延伸至電鍍液液面上方的直桿，所述直桿下端設(shè)置有導(dǎo)電鉤子，所述導(dǎo)電鉤子懸掛有待鍍工件，所述待鍍工件位于電鍍液液面以下，所述兩塊陽(yáng)極板與直流電源的正極連接，所述導(dǎo)電鉤子與直流電源的負(fù)極連接，所述槽體中設(shè)置有加熱管以及溫度感應(yīng)器，所述溫度感應(yīng)器位于電鍍液液面以下。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述槽體一側(cè)設(shè)置有若干用于過(guò)濾金屬雜質(zhì)的過(guò)濾裝置。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述過(guò)濾裝置包括懸掛在槽體一側(cè)的過(guò)濾袋以及裝在所述過(guò)濾袋中的磁性金屬，所述磁性金屬可吸附金屬雜質(zhì)。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述加熱管延伸至槽體底部。

本實(shí)用新型的有益效果是：本溫控電鍍槽通過(guò)直桿上的導(dǎo)電鉤子懸掛待鍍工件，并利用槽體中的電鍍液對(duì)待鍍工件進(jìn)行電鍍，待鍍工件在直桿的帶動(dòng)下在電鍍液中旋轉(zhuǎn)，以保證電鍍效果，槽體還設(shè)置有加熱管以及溫度感應(yīng)器，通過(guò)溫度感應(yīng)器對(duì)電鍍液的溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，并利用加熱管來(lái)維持電鍍液的溫度在實(shí)際情況所需的穩(wěn)定范圍。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單說(shuō)明。顯然，所描述的附圖只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得的其他設(shè)計(jì)方案和附圖：

圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的剖面示意圖。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整地描述，以充分地理解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。顯然，所描述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，基于本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的其他實(shí)施例，均屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

參照?qǐng)D1至圖2，一種溫控電鍍槽，包括槽體1以及提供電壓的直流電源，所述槽體1內(nèi)裝有電鍍液，槽體1內(nèi)平行設(shè)置有兩塊陽(yáng)極板2，槽體1上方設(shè)置有支架3，所述支架3上可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有若干向下延伸至電鍍液液面上方的直桿31，所述直桿31下端設(shè)置有導(dǎo)電鉤子32，所述導(dǎo)電鉤子32懸掛有待鍍工件5，其中，直桿31的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置使得待鍍工件5一同轉(zhuǎn)動(dòng)，提高待鍍工件5的電鍍效果。所述待鍍工件5位于電鍍液液面以下，所述兩塊陽(yáng)極板2與直流電源的正極連接，所述導(dǎo)電鉤子32與直流電源的負(fù)極連接，所述槽體1中設(shè)置有加熱管以及溫度感應(yīng)器，所述溫度感應(yīng)器位于電鍍液液面以下，并且，所述加熱管延伸至槽體1底部。溫控電鍍槽通過(guò)溫度感應(yīng)器對(duì)電鍍液的溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，并利用加熱管來(lái)維持電鍍液的溫度在實(shí)際情況所需的穩(wěn)定范圍，當(dāng)溫度感應(yīng)器感應(yīng)到電鍍液的溫度下降時(shí)，加熱管啟動(dòng)并對(duì)電鍍液進(jìn)行加熱，以維持電鍍液的溫度。

此外，參照?qǐng)D2，所述槽體1一側(cè)設(shè)置有若干用于過(guò)濾金屬雜質(zhì)的過(guò)濾裝置4。具體地，所述過(guò)濾裝置4包括懸掛在槽體1一側(cè)的過(guò)濾袋41以及裝在所述過(guò)濾袋41中的磁性金屬42，所述磁性金屬42可吸附金屬雜質(zhì)。所述磁性金屬42可為磁鐵。

所述上述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的上述內(nèi)容作進(jìn)一步的說(shuō)明，但不應(yīng)將此理解為本實(shí)用新型上述主題的范圍僅限于上述實(shí)施例，凡基于上述內(nèi)容所實(shí)現(xiàn)的技術(shù)均屬于本實(shí)用新型的范圍。