本實(shí)用新型屬于噴淋水洗裝置，具體涉及一種回收噴淋裝置。

背景技術(shù)：

在電鍍加工過程中，由于高溫電鍍的溫度較高，故而其液面蒸發(fā)量較大，從而容易造成鍍槽液位下降較快，故而需要經(jīng)常性噴淋補(bǔ)水，以保持液位穩(wěn)定，才能保證電鍍的穩(wěn)定性，由于傳統(tǒng)的電鍍槽體積較大，故而在電鍍過程中會(huì)產(chǎn)生大量的金屬雜質(zhì)，需要及時(shí)清理，傳統(tǒng)采用將電鍍液一起排放，造成其回收利用困難，回收成本過高且回收效率較低，故而適用性和實(shí)用性一定程度上受到限制。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)置合理且使用穩(wěn)定性好的回收噴淋裝置。

實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是一種回收噴淋裝置，包括裝置殼體，在所述裝置殼體內(nèi)有加工空腔，在所述裝置殼體的頂壁上固定有導(dǎo)液管，在所述裝置殼體的頂壁上固定有與所述導(dǎo)液管相連通的噴淋嘴，在所述裝置殼體內(nèi)設(shè)有回收腔，所述回收腔設(shè)置在加工空腔的正下方且所述回收腔的頂部與加工空腔的底壁通過回液通道相連通，在所述回液通道內(nèi)固定有控制閘閥，在所述回收腔的對(duì)稱側(cè)壁上有導(dǎo)軌槽，在所述回收腔內(nèi)設(shè)有磁吸滾筒，在所述磁吸滾筒的中心固定有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸在兩端設(shè)置在所述導(dǎo)軌槽內(nèi)，在所述回收腔內(nèi)還設(shè)有U型支架，所述U型支架的兩端均設(shè)有圓孔，所述旋轉(zhuǎn)軸的兩端穿過U型支架的圓孔，在所述裝置殼體的外壁上固定有伸縮氣缸，所述伸縮氣缸的活塞軸穿過回收腔的側(cè)壁且與U型支架的弧形底端固定連接，所述磁吸滾筒在所述U型支架的作用下在回收腔內(nèi)來回移動(dòng)，在所述裝置殼體內(nèi)還設(shè)有沉淀腔，所述沉淀腔與回收腔的頂端相連通，在所述沉淀腔內(nèi)固定有水泵，所述水泵與所述導(dǎo)液管相連通。

在所述沉淀腔的中部固定有隔網(wǎng)層，所述水泵固定在隔網(wǎng)層的上方。

在所述磁吸滾筒的表面均勻固定有半球狀凸起。

在所述裝置殼體上固定有操作面板，在所述操作面板上有與水泵電源開關(guān)和伸縮氣缸控制開關(guān)。

本實(shí)用新型具有積極的效果：本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)置新穎，其操作便捷，可有效且快速去除液體內(nèi)的金屬雜質(zhì)，并可通過沉淀腔內(nèi)的水泵實(shí)現(xiàn)重復(fù)利用，使用穩(wěn)定性好且回收效率高，適用性強(qiáng)且實(shí)用性好。

附圖說明

為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中U型支架與磁吸滾筒的連接結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

(實(shí)施例1)

圖1和圖2顯示了本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施方式，其中圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型中U型支架與磁吸滾筒的連接結(jié)構(gòu)圖。

見圖1和圖2，一種回收噴淋裝置，包括裝置殼體1，在所述裝置殼體1內(nèi)有加工空腔2，在所述裝置殼體1的頂壁上固定有導(dǎo)液管3，在所述裝置殼體1的頂壁上固定有與所述導(dǎo)液管3相連通的噴淋嘴4，在所述裝置殼體1內(nèi)設(shè)有回收腔5，所述回收腔5設(shè)置在加工空腔2的正下方且所述回收腔5的頂部與加工空腔2的底壁通過回液通道6相連通，在所述回液通道6內(nèi)固定有控制閘閥7，在所述回收腔5的對(duì)稱側(cè)壁上有導(dǎo)軌槽8，在所述回收腔5內(nèi)設(shè)有磁吸滾筒9，在所述磁吸滾筒9的中心固定有旋轉(zhuǎn)軸10，所述旋轉(zhuǎn)軸10在兩端設(shè)置在所述導(dǎo)軌槽8內(nèi)，在所述回收腔5內(nèi)還設(shè)有U型支架11，所述U型支架11的兩端均設(shè)有圓孔12，所述旋轉(zhuǎn)軸10的兩端穿過U型支架11的圓孔12，在所述裝置殼體的外壁上固定有伸縮氣缸13，所述伸縮氣缸13的活塞軸穿過回收腔5的側(cè)壁且與U型支架11的弧形底端固定連接，所述磁吸滾筒在所述U型支架的作用下在回收腔內(nèi)來回移動(dòng)，在所述裝置殼體1內(nèi)還設(shè)有沉淀腔14，所述沉淀腔14與回收腔5的頂端相連通，在所述沉淀腔14內(nèi)固定有水泵15，所述水泵與所述導(dǎo)液管相連通。當(dāng)磁吸滾筒吸附達(dá)到飽和時(shí)，停止加工將磁吸滾筒取出更換即可繼續(xù)操作，為了方便更換，在沉淀腔的腔壁上設(shè)有更換通道。

在所述沉淀腔的中部固定有隔網(wǎng)層16，所述水泵固定在隔網(wǎng)層的上方。

在所述磁吸滾筒的表面均勻固定有半球狀凸起17。

在所述裝置殼體上固定有操作面板18，在所述操作面板上有與水泵電源開關(guān)和伸縮氣缸控制開關(guān)。

本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)置新穎，其操作便捷，可有效且快速去除液體內(nèi)的金屬雜質(zhì)，并可通過沉淀腔內(nèi)的水泵實(shí)現(xiàn)重復(fù)利用，使用穩(wěn)定性好且回收效率高，適用性強(qiáng)且實(shí)用性好。

顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些屬于本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。