本實(shí)用新型涉及一種工作平臺(tái)，具體涉及一種電鍍生產(chǎn)專用工作平臺(tái)。

背景技術(shù)：

金屬膜在電鍍處理時(shí)，為了提高電鍍是加工效率，電鍍操作的工作平臺(tái)需要進(jìn)行加熱工序，由于電鍍生產(chǎn)加熱過程需要進(jìn)行均勻，快速的加熱，目前市場(chǎng)上的電鍍采用在工作平臺(tái)上加普通電加熱管的形式進(jìn)行加熱，通常由四根加熱管放在平臺(tái)內(nèi)部四周，平臺(tái)頂部中間橫放2-3電加熱管進(jìn)行加熱，由于普通電加熱管結(jié)構(gòu)簡單，發(fā)熱不均勻，也很難達(dá)到快速加熱的目的。且加熱管沒有采用特定的固定結(jié)構(gòu)，在平臺(tái)內(nèi)穩(wěn)固性不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)缺點(diǎn)提供一種電鍍生產(chǎn)專用工作平臺(tái)，針對(duì)電鍍工作平臺(tái)內(nèi)部加熱裝置進(jìn)行改進(jìn)，通過多種不同的加熱機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)快速加熱，加熱均勻。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種電鍍生產(chǎn)專用工作平臺(tái)，其中，包括工作平臺(tái)殼體，所述工作平臺(tái)殼體內(nèi)設(shè)有加熱裝置殼體、第一加熱裝置以及第二加熱裝置，所述加熱裝置殼體呈長方體結(jié)構(gòu)，所述加熱裝置殼體頂部設(shè)有固定機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)數(shù)量為四個(gè)，分別設(shè)置于所述加熱器殼體頂部四角位置，所述固定機(jī)構(gòu)與加熱裝置殼體呈一體式結(jié)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)呈一體式結(jié)構(gòu)，包括第一折邊與第二折邊，所述第一折邊呈水平設(shè)置，一端連接在所述加熱裝置殼體上，另一端連接第二折邊，所述第一折邊中心位置上設(shè)有螺栓孔；所述第二折邊呈豎直設(shè)置，其底部連接于所述第一折邊；所述加熱裝置通過固定裝置上的螺栓孔配合螺栓固定在所述工作平臺(tái)內(nèi)部上方位置；

所述第一加熱裝置和第二加熱裝置均設(shè)置與所述加熱裝置殼體內(nèi)部，所述第一加熱裝置與第二加熱裝置數(shù)量均為兩個(gè)，所述兩個(gè)第一加熱裝置固定在所述加熱裝置殼體底板中間位置，所述兩個(gè)第二加熱裝置固定于所述加熱裝置殼體底板兩端；所述第一加熱裝置為一體式結(jié)構(gòu)，包括兩個(gè)第一加熱管和一個(gè)第二加熱管，所述第一加熱管呈傾斜設(shè)置，所述兩個(gè)第一加熱管頂部相交，所述兩個(gè)第一加熱器所呈夾角A為50度；所述第二加熱管呈橫向設(shè)置，其兩端固定在兩個(gè)第一加熱管中間位置；所述第二加熱結(jié)構(gòu)為一體式結(jié)構(gòu)，包括第三加熱管、第四加熱管和第五加熱管，所述第三加熱管呈縱向設(shè)置，所述第四加熱管呈傾斜設(shè)置，所述第三加熱管和第四加熱管頂部相連接，所述第三加熱管與第四加熱管所成夾角B為25度，所述第五加熱管呈橫向設(shè)置，所述第五加熱管兩端固定連接在所述第三加熱管和第四加熱管的中間位置。

上述一種電鍍生產(chǎn)專用工作平臺(tái)，其中，所述兩個(gè)第一加熱裝置以加熱裝置殼體底板中心C位置為對(duì)稱中心，呈中心對(duì)稱分布。

上述一種電鍍生產(chǎn)專用工作平臺(tái)，其中，所述兩個(gè)第二加熱裝置以加熱裝置殼體底板中心C位置為對(duì)稱中心，呈中心對(duì)稱分布。

本實(shí)用新型的有益效果為：

采用特殊的固定結(jié)構(gòu)，通過四角固定的方式使得加熱裝置固定穩(wěn)定性與可靠性，且采用特殊的固定結(jié)構(gòu)，采用第一折邊與第二折邊并用結(jié)構(gòu)，提高穩(wěn)定性，使用可靠。

針對(duì)電鍍工作平臺(tái)內(nèi)部加熱裝置進(jìn)行改進(jìn)，采用長方體加熱裝置易于通過螺栓或焊接等方式固定在工作臺(tái)內(nèi)部，通過多種不同的加熱機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)快速加熱，加熱均勻。第一加熱裝置與第二加熱裝置對(duì)稱分布，有利于使用時(shí)加熱均勻。且相比于現(xiàn)階段由四根加熱管放在平臺(tái)內(nèi)頂部四周，平臺(tái)頂部中間橫放2-3電加熱管進(jìn)行加熱的方式，第一加熱裝置與第二加熱裝置通過多種加熱管拼接成特定結(jié)構(gòu)，其分布密集，結(jié)構(gòu)特殊，有利于快速加熱，提高效率。

附圖說明

圖1為工作平臺(tái)內(nèi)部剖視圖。

圖2為第一、第二加熱裝置在加熱裝置殼體底板上分布示意圖。

圖3為加熱器殼體俯視圖。

附圖標(biāo)記：

加熱裝置殼體1、加熱裝置殼體底板11、固定機(jī)構(gòu)12、第一折邊121、第二折邊122、第一加熱裝置2、第一加熱管21、第二加熱管22、第二加熱裝置3、第三加熱管31、第四加熱管32、第五加熱管33、兩個(gè)第一加熱器所呈夾角A、第三加熱管與第四加熱管所成夾角B、加熱裝置殼體底板中心C；

工作平臺(tái)殼體4、螺栓孔5、螺栓6。

具體實(shí)施方式

如圖所示一種電鍍生產(chǎn)專用工作平臺(tái)，其中，

一種電鍍生產(chǎn)專用工作平臺(tái)，其中，包括工作平臺(tái)殼體，所述工作平臺(tái)殼體內(nèi)設(shè)有加熱裝置殼體、第一加熱裝置以及第二加熱裝置，所述加熱裝置殼體呈長方體結(jié)構(gòu)，所述加熱裝置殼體頂部設(shè)有固定機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)數(shù)量為四個(gè)，分別設(shè)置于所述加熱器殼體頂部四角位置，所述固定機(jī)構(gòu)與加熱裝置殼體呈一體式結(jié)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)呈一體式結(jié)構(gòu)，包括第一折邊與第二折邊，所述第一折邊呈水平設(shè)置，一端連接在所述加熱裝置殼體上，另一端連接第二折邊，所述第一折邊中心位置上設(shè)有螺栓孔；所述第二折邊呈豎直設(shè)置，其底部連接于所述第一折邊；所述加熱裝置通過固定裝置上的螺栓孔配合螺栓固定在所述工作平臺(tái)內(nèi)部上方位置；

所述加熱裝置殼體呈長方體結(jié)構(gòu)，所述第一加熱裝置和第二加熱裝置均設(shè)置與所述加熱裝置殼體內(nèi)部，所述第一加熱裝置與第二加熱裝置數(shù)量均為兩個(gè)，所述兩個(gè)第一加熱裝置固定在所述加熱裝置殼體底板中間位置，所述兩個(gè)第二加熱裝置固定于所述加熱裝置殼體底板兩端；所述第一加熱裝置為一體式結(jié)構(gòu)，包括兩個(gè)第一加熱管和一個(gè)第二加熱管，所述第一加熱管呈傾斜設(shè)置，所述兩個(gè)第一加熱管頂部相交，所述兩個(gè)第一加熱器所呈夾角A為50度；所述第二加熱管呈橫向設(shè)置，其兩端固定在兩個(gè)第一加熱管中間位置；所述第二加熱結(jié)構(gòu)為一體式結(jié)構(gòu)，包括第三加熱管、第四加熱管和第五加熱管，所述第三加熱管呈縱向設(shè)置，所述第四加熱管呈傾斜設(shè)置，所述第三加熱管和第四加熱管頂部相連接，所述第三加熱管與第四加熱管所成夾角B為25度，所述第五加熱管呈橫向設(shè)置，所述第五加熱管兩端固定連接在所述第三加熱管和第四加熱管的中間位置。所述兩個(gè)第一加熱裝置以加熱裝置殼體底板中心C位置為對(duì)稱中心，呈中心對(duì)稱分布。所述兩個(gè)第二加熱裝置以加熱裝置殼體底板中心C位置為對(duì)稱中心，呈中心對(duì)稱分布。

本實(shí)用新型的有益效果為：

采用特殊的固定結(jié)構(gòu)，通過四角固定的方式使得加熱裝置固定穩(wěn)定性與可靠性，且采用特殊的固定結(jié)構(gòu)，采用第一折邊與第二折邊并用結(jié)構(gòu)，提高穩(wěn)定性，使用可靠。

針對(duì)電鍍工作平臺(tái)內(nèi)部加熱裝置進(jìn)行改進(jìn)，采用長方體加熱裝置易于通過螺栓或焊接等方式固定在工作臺(tái)內(nèi)部，通過多種不同的加熱機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)快速加熱，加熱均勻。第一加熱裝置與第二加熱裝置對(duì)稱分布，有利于使用時(shí)加熱均勻。且相比于現(xiàn)階段由四根加熱管放在平臺(tái)內(nèi)頂部四周，平臺(tái)頂部中間橫放2-3電加熱管進(jìn)行加熱的方式，第一加熱裝置與第二加熱裝置通過多種加熱管拼接成特定結(jié)構(gòu)，其分布密集，結(jié)構(gòu)特殊，有利于快速加熱，提高效率。

這里本實(shí)用新型的描述和應(yīng)用是說明性的，并非想將本實(shí)用新型的范圍限制在上述實(shí)施例中，因此，本實(shí)用新型不受本實(shí)施例的限制，任何采用等效替換取得的技術(shù)方案均在本實(shí)用新型保護(hù)的范圍內(nèi)。