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電鍍清潔水洗裝置的制作方法

文檔序號:11658352閱讀:327來源:國知局
電鍍清潔水洗裝置的制造方法
本實用新型涉及一種電鍍工藝系統(tǒng),具體地說,是涉及一種電鍍清潔工藝中的水洗裝置。
背景技術(shù)
:電鍍(Electroplating)就是利用電解原理在某些材料表面上鍍上一薄層金屬或合金的過程,以提高其耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性、美觀性等作用。電鍍中的一個重要工序是對電鍍件的清洗。常見的清洗工藝采用連續(xù)逆流清洗方法,這種清洗方式由多級清洗槽串聯(lián)組成,在末級清洗槽內(nèi)連續(xù)進水,從第一級清洗槽內(nèi)連續(xù)排水,其水流方向與鍍件清洗方向相反,各級清洗槽液濃度不同。隨著鍍件越洗越凈,清洗槽液濃度也越來越高。如圖1所示,是現(xiàn)有的一種電鍍清洗裝置,清洗裝置包括一級水洗槽1、二級水洗槽2、三級水洗槽3和四級水洗槽4,電鍍件依次沿一級水槽1、二級水洗槽2、三級水洗槽3和四級水洗槽4移動。自來水供應(yīng)單元5提供的清潔用水由四級水洗槽4進入,并由一級水洗槽1排放至廢水收集單元6。然而,這種電鍍清洗裝置的工藝較為復(fù)雜,并且耗費的水量較多,已不符合現(xiàn)代電鍍制造業(yè)的要求。技術(shù)實現(xiàn)要素:針對現(xiàn)有的電鍍工藝中水洗裝置的節(jié)水能力不足,過程繁瑣的問題,本實用新型的主要目的是提供一種電鍍清潔水洗裝置。為了完成上述目的,本實用新型提供的電鍍清潔水洗裝置包括:一級水洗槽,一級水洗槽上游側(cè)設(shè)置有第一噴淋單元,第一噴淋單元與自來水供應(yīng)單元連通,一級水洗槽的下游側(cè)設(shè)置廢水收集單元;二級水洗槽,二級水洗槽的上游側(cè)設(shè)置有第二噴淋單元和供水單元,第二噴淋單元與第一回收水裝置連通,供水單元與自來水供應(yīng)單元連通,二級水洗槽的下游側(cè)設(shè)置有第二回收水裝置。由上述方案可見,清洗效果近似于四級逆流水洗,步驟簡單,比現(xiàn)有的清潔裝置節(jié)水。一個優(yōu)選的方案是,電鍍清潔水洗裝置還包括回收濃縮裝置。進一步優(yōu)選的方案是,回收濃縮裝置為旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器,回收濃縮裝置與廢水收集單元連通或與所述第一回收水裝置連通或與所述第二回收水裝置連通。由上述方案可見,為使粗化后水洗缸中鉻酸濃度平衡,需要設(shè)置在線回收濃縮回用系統(tǒng),使回收槽鉻酸濃度低于123g/L,粗化回收槽內(nèi)溶液蒸發(fā)濃縮成含鉻酸400g/L,需一臺處理量在100L/H的旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器。由此,每月減少加鉻酐的量為:192×60%×400×26=1198kg;每月可節(jié)約費用為:1198×22-11000(蒸發(fā)濃縮器)=15356元。一個優(yōu)選的方案是,電鍍清潔水洗裝置還包括回收裝置,回收裝置包括依次連接的泵組件、過濾器、活性碳柱、陽離子交換樹脂柱和陰離子交換樹脂柱,泵組件的上游側(cè)與廢水收集單元連接。由上述方案可見,不溶物的去除(可除部份有機物)采用精密過濾加上碳濾的方式,非極性有機物可用活性碳的大比表面積吸附去除,而極性有機物則用離子交換樹脂交換去除。下面的陽離子用A表示,陰離子用B表示,陽樹脂用ROOH表示,陰樹脂用RNOH表示。陽離子樹脂的吸附過程為:A++ROO-H→ROO-A+H+(A+為水中陽離子,ROO-H為陽離子塔樹脂)。陰離子樹脂的吸附過程為:B-+RN-OH→RN-B+OH-(RN-OH為陰離子塔樹脂)。陽離子樹脂再生過程為:H++ROO-A→ROO-H+A+。陰離子樹脂的再生過程為:OH-+RN-Nb→RN-OH+B-。一個優(yōu)選的方案是,泵組件為25250型泵,過濾器為精密過濾器,活性碳柱為2472型活性碳柱,陽離子交換樹脂為2472型陽離子交換樹脂,陰離子交換樹脂為2472型陰離子交換樹脂。一個優(yōu)選的方案是,電鍍清潔水洗裝置還包括銅鎳回收槽,在銅鎳回收槽的下游側(cè)依次設(shè)置銅鎳電解槽和過濾泵,銅鎳電解槽包括串接的銅電解槽和鎳電解槽。一個優(yōu)選的方案是,銅鎳回收槽的上游側(cè)與廢水收集單元連通,過濾泵為2004型過濾機。由上述方案可見,其產(chǎn)生的有益效果如下:電化當(dāng)量回收量電流效率η所需電流電流密度所需面積二價銅0.329g/AH約4.6kg65%9000.5A/dm21600dm2二價鎳0.304g/AH約7.2kg50%18002A/dm21000dm2每月回收銅:4.6kg×28=128.8kg,價值:2500元。每月回收銅:7.2kg×28=201.6kg,價值:10080元。每月耗電量:0.9×3×24×28=1814度電。每月耗電量:1.8×5×24×28=6048度電。附圖說明圖1是現(xiàn)有的一種電鍍清潔裝置的結(jié)構(gòu)圖。圖2本實用新型電鍍清潔水洗裝置第一實施例的結(jié)構(gòu)圖。以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。具體實施方式第一實施例如圖2所示,本實施例的電鍍清潔水洗裝置包括一級水洗槽10和二級水洗槽20。一級水洗槽10的上游側(cè)設(shè)置有第一噴淋單元11,第一噴淋單元11與自來水供應(yīng)單元連通,第一噴淋單元11采用現(xiàn)有的具有噴射水功能的噴淋裝置,自來水供應(yīng)單元提供的水為普通自來水。一級水洗槽10的下游側(cè)設(shè)置廢水收集單元12,廢水收集單元12收集到的廢水不再用于清洗水槽。二級水洗槽20的上游側(cè)設(shè)置有第二噴淋單元21和供水單元22,第二噴淋單元21和供水單元22同時提供水源用于清潔二級水洗槽20。第二噴淋單元21采用現(xiàn)有的具有噴射水功能的噴淋裝置。第二噴淋單元21與第一回收水裝置連通,供水單元22與自來水供應(yīng)單元連通。二級水洗槽20的下游側(cè)設(shè)置有第二回收水裝置23。第二回收裝置23可以與第一回收水裝置連通,另外,第一回收水裝置也可以與其它級別的回收水裝置連通。電鍍件首先經(jīng)過一級水洗槽10清洗,然后再經(jīng)過二級水洗槽20清洗。采用上述水洗裝置時,其清洗效果近似于現(xiàn)有的四級逆流水洗的效果。下面按照鉻酸量計算(每天帶出量:400g/L×211L=84400g),槽位回收槽一級水洗二級水洗三級水洗四級水洗循環(huán)水洗帶出量g84400123.3×211=26016.337.9×211=8002.111,7×211=2461.33.59×211=8002.11.1×211=232.1濃度g/l123.337.911.73.591.1第二實施例本實施例與第一實施例基本相同,下面僅就不同之處作出詳細(xì)介紹。本實施例的電鍍清潔水洗裝置還包括回收濃縮裝置,回收濃縮裝置可以用于濃縮回收廢水收集單元收集到的廢水,回收濃縮裝置為旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器,回收濃縮裝置與廢水收集單元連通。另外,本實施例的電鍍清潔水洗裝置還包括回收裝置,回收裝置包括依次連接的泵組件、過濾器、活性碳柱、陽離子交換樹脂柱和陰離子交換樹脂柱,泵組件的上游側(cè)與廢水收集單元連接?;厥諠饪s裝置設(shè)置在回收裝置的上游側(cè)或下游側(cè)。泵組件為25250型泵,過濾器為精密過濾器,活性碳柱為2472型活性碳柱,陽離子交換樹脂為2472型陽離子交換樹脂,陰離子交換樹脂為2472型陰離子交換樹脂。此外,本實施例的電鍍清潔水洗裝置還包括銅鎳回收槽,在銅鎳回收槽的下游側(cè)依次設(shè)置銅鎳電解槽和過濾泵,銅鎳電解槽包括串接的銅電解槽和鎳電解槽。銅鎳回收槽的上游側(cè)與廢水收集單元連通,過濾泵為2004型過濾機。最后需要說明的是,本實用新型不限于上述的實施方式,諸如對銅鎳回收槽的處理功率進行限定的設(shè)計等也在本實用新型的權(quán)利要求保護范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁1 2 3 
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