本發(fā)明涉及電解技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種流水線電解槽分流裝置。

背景技術(shù)：

在利用電解槽來進(jìn)行工業(yè)生產(chǎn)時，目前國內(nèi)電解槽均采用多級槽，當(dāng)出現(xiàn)個別電解槽槽溫過高或泄露情況時，可調(diào)整電流和拆陰陽極等方式對電解槽進(jìn)行調(diào)節(jié)和控制。然而流水線電解槽中所有的電解槽是一個系統(tǒng)，電流不能單獨進(jìn)行調(diào)節(jié)。正常情況下當(dāng)出現(xiàn)槽溫過高時，通過濃度調(diào)整槽溫是從根本解決問題的方法，但流水線電解槽的特點使得濃度調(diào)整過程較長。電解槽長時間溫度過高極易造成槽體破損，高溫熔體泄露，因此在此情況下，需要簡單快速有效的控制辦法。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有流水線電解槽不易調(diào)節(jié)槽溫，易造成槽體破損等不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種通過降低流經(jīng)電解槽電流的流水線電解槽分流裝置。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：流水線電解槽分流裝置，包括多個能夠與流水線電解槽串聯(lián)的分流器本體，所述分流器本體包括安裝框架和位于安裝框架內(nèi)的電阻組件，所述電阻組件的周圍設(shè)有絕緣板，所述安裝框架的一側(cè)設(shè)有母排連接板，另一側(cè)設(shè)有槽端連接板。

進(jìn)一步的是，所述電阻組件包括至少4組并列的電阻排，每排電阻排上設(shè)有至少4個電阻管。

進(jìn)一步的是，所述絕緣板上均勻設(shè)有多個通孔。

進(jìn)一步的是，所述槽端連接板上設(shè)有連接導(dǎo)桿。

進(jìn)一步的是，所述連接導(dǎo)桿包括上下兩根，兩根連接導(dǎo)桿的一端均與槽端連接板鉸接。

進(jìn)一步的是，所述安裝框架、母排連接板、槽端連接板以及連接導(dǎo)桿均為銅材質(zhì)。

進(jìn)一步的是，所述槽端連接板上還設(shè)有連接鋁板，槽端連接板可通過連接鋁板直接與電解槽相連。

本發(fā)明的有益效果是：利用安裝框架、電阻組件和絕緣板制成分流器，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠，能夠提供較大的電阻，當(dāng)個別電解槽因濃度等原因造成溫度過高時，可通過接入分流器，降低個別電解槽的電流，從而在短時間內(nèi)控制槽溫，避免槽體出現(xiàn)高溫熔體泄露等情況。

附圖說明

圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)主視圖。

圖2是本發(fā)明結(jié)構(gòu)俯視圖。

圖3是本發(fā)明增加了連接鋁板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記為，1-安裝框架，2-電阻組件，3-絕緣板，4-母排連接板，5-槽端連接板，6-連接導(dǎo)桿，7-連接鋁板。

具體實施方式

以下通過附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。

如圖1所示，本發(fā)明包括多個能夠與流水線電解槽串聯(lián)的分流器本體，所述分流器本體包括安裝框架1和位于安裝框架1內(nèi)的電阻組件2，所述電阻組件2的周圍設(shè)有絕緣板3，所述安裝框架1的一側(cè)設(shè)有母排連接板4，另一側(cè)設(shè)有槽端連接板5。安裝框架1主要對電阻組件2起支撐固定和連接的作用，絕緣板3設(shè)置在電阻組件2周圍，除了安裝框架1的位置，其余部位都被絕緣板3所包圍，絕緣板3除了絕緣作用還能對電阻組件2起到一定的保護(hù)作用。母排連接板4用于連接電解槽的槽周母線，槽端連接板5用于連接電解槽，在接入該分流器后，相當(dāng)于在電解槽與槽周母線之間接入了一個電阻，在電壓不變的情況下，流經(jīng)電解槽的電流便會減小，從而在短時間內(nèi)降低電解槽中的溫度。在接入分流器時還需要一些輔助設(shè)備，比如大電流開關(guān)，通過大電流開關(guān)來控制斷開或連接分流器，能夠提高使用效率。

所述電阻組件2包括至少4組并列的電阻排，每排電阻排上設(shè)有至少4個電阻管。電解槽在運行時，一般需190KA的直流電，要想起到有效降低電流的作用，需要接入較大的電阻，將電阻管陣列排布，能夠提高空間利用率，縮小整個分流器的體積，并且間隔設(shè)置也有利于散熱。

進(jìn)一步的，為了提高電阻管的散熱，所述絕緣板3上均勻設(shè)有多個通孔。采用孔板作為絕緣板，在起到支撐絕緣作用的同時，能夠留出空間實現(xiàn)空氣對流，防止電阻管因過熱而損壞。

所述槽端連接板5上設(shè)有連接導(dǎo)桿6，設(shè)置連接導(dǎo)桿6是為了方便與電解槽連接。其中，優(yōu)選方式是，所述連接導(dǎo)桿6包括上下兩根，兩根連接導(dǎo)桿的一端均與槽端連接板5鉸接，通過鉸接的方式可以使連接導(dǎo)桿6在豎直方向和水平方向之間轉(zhuǎn)動，便于連接和脫離電解槽。

所述安裝框架1、母排連接板4、槽端連接板5以及連接導(dǎo)桿6均為銅材質(zhì)。由于流經(jīng)分離器的電流較大，電阻組件發(fā)熱高，與電阻組件2相連的各連接部件采用低電阻的銅制作，能減少發(fā)熱，避免與電阻組件2脫離，并且銅耐腐蝕，可以提高整個裝置的使用壽命。

進(jìn)一步的，所述槽端連接板5上還設(shè)有連接鋁板7，槽端連接板5可通過連接鋁板7直接與電解槽相連。由于低壓大電流開關(guān)成本較高，每臺開關(guān)近五萬元，如果每臺分流器都配備兩臺低壓大電流開關(guān)，將極大的增加成本。如果只采用低壓大電流開關(guān)操作分合，利用連接鋁板7替代低壓大電流開關(guān)作為狀態(tài)維持，便能減少低壓大電流開關(guān)的使用，從而起到節(jié)約成本的作用。

本發(fā)明可應(yīng)用于各類電解槽中，并且制作成本低，裝置耐腐蝕性和耐高溫強，可應(yīng)用于復(fù)雜的工況條件中，同時裝置具有使用壽命長、檢修維護(hù)小等特點，具有很好的實用性和應(yīng)用前景。