電鍍鎳流水線前處理裝置制造方法
【專利摘要】一種電鍍鎳流水線前處理裝置，涉及電鍍領(lǐng)域，應(yīng)用于工件鍍鎳前處理工序。包括軌道和軌道上設(shè)有的用于懸掛工件的掛具，所述的掛具沿軌道運行；還包括設(shè)置在軌道底部，用于對所述的掛具上的工件進(jìn)行處理的化學(xué)脫脂槽、超聲波除油槽、一級水洗槽、拋光槽、二級水洗槽、三級水洗槽、活化槽，在所述的二級水洗槽和三級水洗槽之間設(shè)有陰極電解槽。其效果是：工件在強堿溶液中進(jìn)行高電流陰極電解來還原工件上的氧化膜，在陰極電解過程中大量氫離子在陰極上放電形成具有強還原能力的新生態(tài)氫離子，吸附在陰極表面以后，使得原來的氧化膜還原成金屬，從而充分顯露出金屬的結(jié)晶組織，這樣使工件電鍍時能夠獲得結(jié)合力良好的鍍層。
【專利說明】電鍍鎳流水線前處理裝置
[0001]

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及電鍍領(lǐng)域，應(yīng)用于工件鍍鎳前處理工序。

【背景技術(shù)】
[0003]目前工件電鍍流水線前處理工序包括化學(xué)脫脂，超聲波除油，三聯(lián)水洗，拋光，三聯(lián)水洗，活化，工件順序經(jīng)過上述工序之后進(jìn)入沖擊鎳槽進(jìn)行鍍鎳。工件經(jīng)過拋光之后，在工件表面形成一層氧化膜，當(dāng)工件直接進(jìn)入沖擊鎳槽進(jìn)行鍍鎳，實際上是將鍍層鍍在氧化膜上，所以鍍層的結(jié)合力較差，雖然活化也有去除氧化膜的作用，但效果不明顯，活化最主要的作用是在工件金屬表面形成輕微蝕刻，以增大工件鍍層抓合力，但由于存在氧化膜，因此活化效果也不明顯。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是:提供一種電鍍鎳流水線前處理裝置，以去除工件表面的氧化膜提高工件鍍層的結(jié)合力。
[0005]為達(dá)到上述目的所采取的技術(shù)方案是:
一種電鍍鎳流水線前處理裝置，其特征是:包括軌道和軌道上設(shè)有的用于懸掛工件的掛具，所述的掛具沿軌道運行；還包括設(shè)置在軌道底部，用于對所述的掛具上的工件進(jìn)行處理的化學(xué)脫脂槽、超聲波除油槽、一級水洗槽、拋光槽、二級水洗槽、三級水洗槽、活化槽，在所述的二級水洗槽和三級水洗槽之間設(shè)有陰極電解槽。
[0006]本發(fā)明所達(dá)到的效果是:工件在強堿溶液中進(jìn)行高電流陰極電解來還原工件上的氧化膜，在陰極電解過程中大量氫離子在陰極上放電形成具有強還原能力的新生態(tài)氫離子，吸附在陰極表面以后，使得原來的氧化膜還原成金屬，從而充分顯露出金屬的結(jié)晶組織，這樣使工件電鍍時能夠獲得結(jié)合力良好的鍍層。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖中:1.軌道；2.掛具；3.化學(xué)脫脂槽；4.超聲波除油槽；5.—級水洗槽；6.拋光槽；7.二級水洗槽；8.陰極電解槽；9.三級水洗槽；10.活化槽。

【具體實施方式】
[0009]由附圖1可知，本發(fā)明包括軌道I和軌道I上設(shè)有的用于懸掛工件的掛具2，所述的掛具2沿軌道I運行；還包括設(shè)置在軌道I底部，用于對所述的掛具2上的工件進(jìn)行處理的化學(xué)脫脂槽3、超聲波除油槽4、一級水洗槽5、拋光槽6、二級水洗槽7、三級水洗槽9、活化槽10，在所述的二級水洗槽7和三級水洗槽9之間設(shè)有陰極電解槽8。以上所述的掛具2掛接工件后，使掛具2沿軌道I運行，并使工件依次浸入各處理工序的槽內(nèi)進(jìn)行處理，經(jīng)完全處理后，進(jìn)入下一電鍍工序電鍍。
【權(quán)利要求】
1.一種電鍍鎳流水線前處理裝置，其特征是:包括軌道和軌道上設(shè)有的用于懸掛工件的掛具，所述的掛具沿軌道運行；還包括設(shè)置在軌道底部，用于對所述的掛具上的工件進(jìn)行處理的化學(xué)脫脂槽、超聲波除油槽、一級水洗槽、拋光槽、二級水洗槽、三級水洗槽、活化槽，在所述的二級水洗槽和三級水洗槽之間設(shè)有陰極電解槽。
【文檔編號】C25D5/40GK104419957SQ201310396594
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月4日
【發(fā)明者】張汝山 申請人:天津市大港鍍鋅廠