電鍍鎳流水線工件拋光裝置制造方法
【專利摘要】一種電鍍鎳流水線工件拋光裝置，涉及電鍍領域，應用于電鍍流水線電鍍前的拋光工序。包括電解槽本體，還包括電解槽本體內設有的陰極棒和加熱管，所述的陰極棒通過整流器與直流電源相連接，所述的加熱管連接溫控器，加熱管上設有若干排氣孔。以上所述的陰極棒為兩個，分別設于電解槽本體內左右相對應的側壁上。其效果是：結構簡單，并且采用相對應的陰極棒，在電解過程中電流流動均勻，從而進行全面的電解，因此拋光效果更好。
【專利說明】電鍍鎳流水線工件拋光裝置
[0001]

【技術領域】
[0002]本發(fā)明涉及電鍍領域，應用于電鍍流水線電鍍前的拋光工序。

【背景技術】
[0003]工件電鍍前進行拋光處理的目的是進一步降低工件表面的粗糙度，獲得光亮的外觀，得到更好的鍍層，化學拋光依靠化學浸蝕作用對工件進行的拋光，金屬微觀表面形成了不均勻的鈍化膜，從而使表面微觀凸出部分的溶解速度顯著大于微觀凹入部分，降低了零件的表面顯微粗糙程度。而這種拋光方式，拋光溶液使用壽命短，化學拋光溶液經使用之后，溶液內金屬離子增多，拋光作用減弱，因此需要頻繁更換拋光液，而且濃度的調整比較困難，通常還會析出一些有害氣體。因為在化學拋光中，由于材料的質量不均勻，會引起局部電勢高低不一，產生局部陰陽極區(qū)，形成局部短路的微電池，使陽極發(fā)生局部溶解，因此化學拋光的拋光質量比較差。


【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的是:提供一種電鍍鎳流水線工件拋光裝置，結構簡單，工件拋光效果好。
[0005]為達到上述目的，本發(fā)明所采取的技術方案是:
一種電鍍鎳流水線工件拋光裝置，包括電解槽本體，其特征是:還包括電解槽本體內設有的陰極棒和加熱管，所述的陰極棒通過整流器與直流電源相連接，所述的加熱管連接溫控器，加熱管上設有若干排氣孔。
[0006]以上所述的陰極棒為兩個，分別設于電解槽本體內左右相對應的側壁上。
[0007]本發(fā)明所達到的效果是:結構簡單，并且采用相對應的陰極棒，在電解過程中電流流動均勻，從而進行全面的電解，因此拋光效果更好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明結構示意圖。
[0009]圖中:1.直流電源；2.整流器；3.電解槽本體；4.陰極棒；5.溫控器；6.排氣孔；7.加熱管。

【具體實施方式】
[0010]由附圖1可知,本發(fā)明包括電解槽本體3，在電解槽本體3內設有陰極棒4和加熱管7，所述的陰極棒4通過整流器2與直流電源I相連接，所述的加熱管7連接溫控器5，加熱管7上設有若干排氣孔6。以上所述的陰極棒4為兩個,分別設于電解槽本體3內左右相對應的側壁上。
[0011]本發(fā)明電解槽本體3上設有掛具(圖中未示出)，掛具作為陽極，使用時，將工件掛在掛具上，通過控制溫控器5把槽內液體溫度控制在60°C ^80°C，這一溫度范圍電解拋光速度最快，接通直流電源1，整流器2將電壓控制在8-lOv范圍內，由于采用電解拋光，不需要頻繁更換拋光液，由于外加電勢的作用可以完全消除局部的陰極區(qū)，不會形成局部短路的微電池，從而進行全面的電解，因此拋光效果更好。
[0012]本發(fā)明采用蒸汽加熱的方式，可節(jié)約生產成本。
【權利要求】
1.一種電鍍鎳流水線工件拋光裝置，包括電解槽本體，其特征是:還包括電解槽本體內設有的陰極棒和加熱管，所述的陰極棒通過整流器與直流電源相連接，所述的加熱管連接溫控器，加熱管上設有若干排氣孔。
2.根據(jù)權利要求1所述的電鍍鎳流水線工件拋光裝置，其特征是:所述的陰極棒為兩個，分別設于電解槽本體內左右相對應的側壁上。
【文檔編號】C25F3/16GK104419973SQ201310396222
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年9月4日 優(yōu)先權日:2013年9月4日
【發(fā)明者】張汝山 申請人:天津市大港鍍鋅廠