專利名稱：微蝕刻廢液回收及銅回收系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
微蝕刻廢液回收及銅回收系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及銅的由溶液電解法電解生產(chǎn)、回收或精煉、涉及蝕刻組合物的再生和電解槽的組合件，尤指一種微蝕刻廢液回收及銅回收系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
微蝕刻過程中會產(chǎn)生大量含有銅離子的蝕刻廢液，這些蝕刻廢液具有毒性大、腐蝕性強等特點，而且含有很多重金屬，對人體、動植物及環(huán)境存在極大的危害，屬于禁止隨意排放的一類危險排放物。目前，對這種蝕刻廢液一般置換法或還原法回收銅等金屬，再將處理后的廢液排放出去。然而這些方法只能處理高濃度的蝕刻廢液，處理后的廢液實際上仍有相當(dāng)量的銅離子存在，回收得到的銅金屬松散粗糙、容易散裂，在不再經(jīng)處理的情況下 利用價值不高，這主要是由于技術(shù)仍不完善造成的。這些廢液排出去后仍然會對環(huán)境造成污染，另外也浪費了大量具有極高經(jīng)濟價值的銅金屬。

發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)合理、回收效果好、回收得到的銅金屬性能優(yōu)良的微蝕刻廢液回收及銅回收系統(tǒng)。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是提供一種微蝕刻廢液回收及銅回收系統(tǒng)，其特征在于所述微蝕刻廢液回收及銅回收系統(tǒng)，包括回收系統(tǒng)、儲存槽和循環(huán)水泵，回收系統(tǒng)包括在底板上放置的電鍍槽和內(nèi)管體，內(nèi)管體設(shè)在電鍍槽內(nèi)部中間，電鍍槽底部管壁設(shè)有進水管，進水管連接循環(huán)水泵；底板下設(shè)有傳動機構(gòu)，導(dǎo)電銅棒穿過底板與傳動機構(gòu)連結(jié)，傳動機構(gòu)與電動機連結(jié)，沿電鍍槽內(nèi)壁設(shè)有陽極.內(nèi)管體外側(cè)罩設(shè)有陰極，陰極電連接導(dǎo)電銅棒。所述電鍍槽管壁設(shè)有溢流管，溢流管管子的底部低于內(nèi)管體頂部，溢流管連接儲存槽，溢流管在于使電解后的蝕刻液溢流到儲存槽中。工作原理開動旋轉(zhuǎn)電動機，通過傳動機構(gòu)帶動導(dǎo)電銅棒旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)電銅棒帶動陰極旋轉(zhuǎn)，電源傳到陰極與陽極，使其開始電解。微蝕刻液通過循環(huán)水泵，在陰極和陽極中間循環(huán)電解，經(jīng)過多次循環(huán)電解，銅離子獲得電子而還原覆蓋在旋轉(zhuǎn)的陰極上，形成電解銅板，把微蝕刻液的銅離子含量降到最低。本實用新型結(jié)構(gòu)合理，通過采用循環(huán)水泵循環(huán)電解及陰極旋轉(zhuǎn)運動，使徼蝕刻液中的銅離子充份獲得電子而還原，最后能將蝕刻液中的銅離子含量降低至0. 05%后再排放出去，能夠最大限度地回收蝕刻液中的銅，形成的電解銅板性能優(yōu)良，從而能最大限度地保護環(huán)境，降低企業(yè)生產(chǎn)成本，有利于節(jié)能環(huán)保。蝕刻廢液池與電解槽可以通過過濾泵用管道連接。過濾泵可以過濾掉蝕刻廢液中的固形物。可減少固形物對電解槽的傷害。所述的回收系統(tǒng)通過管道連接形成閉路循環(huán)系統(tǒng)。本實用新型的有益效果是結(jié)構(gòu)合理、回收效果好、回收得到的銅金屬性能優(yōu)良。不向外排出廢液且能有效回收廢液中的銅。
以下結(jié)合附圖
對本實用新型作進一步的描述。圖I是本實用新型微蝕刻廢液回收及銅回收系統(tǒng)的示意圖。圖2是圖I的俯視圖。圖中1為控制面板、2為回收系統(tǒng)、3為儲存槽、5為循環(huán)水泵、6為電動機、7為底板、8為電鍍槽、9為內(nèi)管體、10為溢流管、11為進水管、12為傳動機構(gòu)、14為導(dǎo)電銅棒、18為陽極、19為陰極。
具體實施方式本實施例中，參照圖I和圖2，所述微蝕刻廢液回收及銅回收系統(tǒng)，包括回收系統(tǒng)
2、儲存槽3和循環(huán)水泵5，回收系統(tǒng)2包括在底板7上放置的電鍍槽8和內(nèi)管體9，內(nèi)管體8設(shè)在電鍍槽9內(nèi)部中間，電鍍槽8底部管壁設(shè)有進水管11，進水管11連接循環(huán)水泵5 ;底板7下設(shè)有傳動機構(gòu)12,導(dǎo)電銅棒14穿過底板7與傳動機構(gòu)12連結(jié),傳動機構(gòu)12與電動機6連結(jié)，沿電鍍槽8內(nèi)壁設(shè)有陽極18.內(nèi)管體9外側(cè)罩設(shè)有陰極19，陰極19電連接導(dǎo)電銅棒14。所述電鍍槽8管壁設(shè)有溢流管10，溢流管10管子的底部低于內(nèi)管體9頂部，溢流管10連接儲存槽3，溢流管10在于使電解后的蝕刻液溢流到儲存槽3中。工作原理開動旋轉(zhuǎn)電動機6,通過傳動機構(gòu)12帶動導(dǎo)電銅棒14旋轉(zhuǎn),導(dǎo)電銅棒14帶動陰極19旋轉(zhuǎn)，電源傳到陰極19與陽極18，使其開始電解。微蝕刻液通過循環(huán)水泵5，在陰極19和陽極18中間循環(huán)電解，經(jīng)過多次循環(huán)電解，銅離子獲得電子而還原覆蓋在旋轉(zhuǎn)的陰極19上，形成電解銅板，把微蝕刻液的銅離子含量降到最低。
權(quán)利要求1.一種微蝕刻廢液回收及銅回收系統(tǒng)，其特征在于包括回收系統(tǒng)(2)、儲存槽(3)和循環(huán)水泵(5)，回收系統(tǒng)⑵包括在底板(7)上放置的電鍍槽⑶和內(nèi)管體(9)，內(nèi)管體(8)設(shè)在電鍍槽(9)內(nèi)部中間，電鍍槽⑶底部管壁設(shè)有進水管(11)，進水管(11)連接循環(huán)水泵(5);底板(7)下設(shè)有傳動機構(gòu)(12)，導(dǎo)電銅棒(14)穿過底板(7)與傳動機構(gòu)(12)連結(jié)，傳動機構(gòu)(12)與電動機(6)連結(jié)，沿電鍍槽⑶內(nèi)壁設(shè)有陽極(18).內(nèi)管體(9)外側(cè)罩設(shè)有陰極(19)，陰極(19)電連接導(dǎo)電銅棒(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的微蝕刻廢液回收及銅回收系統(tǒng)，其特征在于所述電鍍槽(8)管壁設(shè)有溢流管(10),溢流管(10)管子的底部低于內(nèi)管體(9)頂部,溢流管(10)連接儲存槽⑶。
專利摘要一種微蝕刻廢液回收及銅回收系統(tǒng)，包括回收系統(tǒng)(2)、儲存槽(3)和循環(huán)水泵(5)，回收系統(tǒng)(2)包括在底板(7)上放置的電鍍槽(8)和內(nèi)管體(9)，內(nèi)管體(8)設(shè)在電鍍槽(9)內(nèi)部中間，電鍍槽(8)底部管壁設(shè)有進水管(11)，進水管(11)連接循環(huán)水泵(5)；底板(7)下設(shè)有傳動機構(gòu)(12)，導(dǎo)電銅棒(14)穿過底板(7)與傳動機構(gòu)(12)連結(jié)，傳動機構(gòu)(12)與電動機(6)連結(jié)，沿電鍍槽(8)內(nèi)壁設(shè)有陽極(18).內(nèi)管體(9)外側(cè)罩設(shè)有陰極(19)，陰極(19)電連接導(dǎo)電銅棒(14)。是一種結(jié)構(gòu)合理、回收效果好、回收得到的銅金屬性能優(yōu)良的微蝕刻廢液回收及銅回收系統(tǒng)。
文檔編號C25C1/12GK202499907SQ20122001382
公開日2012年10月24日 申請日期2012年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月12日
發(fā)明者喬志華, 楊桂林, 陳祎光 申請人:深圳市祺鑫天正環(huán)?？萍加邢薰?br>