專利名稱：帶有排渣裝置的電解槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電解設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種帶有排渣裝置的電解槽。
背景技術(shù)：
目前公知的電解槽由槽體、陽(yáng)極和陰極組成，多數(shù)用隔膜將陽(yáng)極室和陰極室隔開。在電解過程中，會(huì)產(chǎn)生泡沫、黏性物等渣質(zhì)，若不及時(shí)分離這些渣質(zhì)，會(huì)使之再溶于水，使化學(xué)需氧量上升，不僅影響電解反應(yīng)，并且溶于水的渣質(zhì)很難再次分離。為了使渣質(zhì)排出，目前的電解槽是通過在電解槽邊緣設(shè)置排渣槽。由于只有簡(jiǎn)單的流槽，排渣時(shí)，水與渣質(zhì)一同從電解槽側(cè)面流入排渣槽，所以水和渣質(zhì)不容易分離?，F(xiàn)有的排污結(jié)構(gòu)是利用閥門控制進(jìn)水流量和出水流量來(lái)進(jìn)行排污，但是，由于是利用閥門手動(dòng)控制，使得操作復(fù)雜難以控制當(dāng)進(jìn)水量大于出水量時(shí)，水渣一同流入流槽內(nèi)，水和渣質(zhì)不容易分離；當(dāng)進(jìn)水量小于出水量時(shí)，渣質(zhì)不能流出電解槽內(nèi)，起不到排污的作用。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供一種能使渣、液自動(dòng)分離，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、方便操作的帶有排渣裝置的電解槽。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為一種帶有排渣裝置的電解槽，包括槽體、設(shè)置在槽體內(nèi)部的電極板和槽體邊緣的溢流槽，所述槽體上方設(shè)置有出水管，所述出水管上方設(shè)置有進(jìn)水口，所述槽體與出水管連接的兩側(cè)設(shè)置有豎向滑槽，所述出水管上方設(shè)有可將進(jìn)水口覆蓋的間板，所述間板的兩端安裝于所述滑槽上，所述閘板上方設(shè)置有浮筒。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，上述帶有排渣裝置的電解槽中，所述出水管位于電極板的上方。所述出水管將電解槽內(nèi)的水排出電解槽。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，上述帶有排渣裝置的電解槽中，所述滑槽底端位于出水管進(jìn)水口的下方。所述滑槽使得間板只能上下滑動(dòng)，不能左右移動(dòng)。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，上述帶有排渣裝置的電解槽中，所述閘板為弧形結(jié)構(gòu)。所述閘板的橫截面是指垂直于閘板方向的截面形狀，所述弧形閘板可有效隔離電解槽內(nèi)黏性物質(zhì)隨著水流進(jìn)入出水管內(nèi)。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，上述帶有排渣裝置的電解槽中，所述電解槽的溢流槽底部還設(shè)置有排污管。所述排污管可將溢流槽內(nèi)的渣質(zhì)排出。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，上述帶有排渣裝置的電解槽中，所述浮筒與閘板之間還設(shè)置有可調(diào)節(jié)長(zhǎng)度的連接管。所述連接管可調(diào)節(jié)浮筒受槽體內(nèi)水的浮力的大小。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，上述帶有排渣裝置的電解槽中，所述溢流槽所在的槽體邊緣低于槽體其余側(cè)面邊緣。由于所述溢流槽所在一側(cè)的電解槽側(cè)面低于其它側(cè)面，使得渣質(zhì)只能從溢流槽所在的側(cè)面流出，有利于渣液分離。[0013]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，上述帶有排渣裝置的電解槽中，所述出水管位于槽體中間，有利于出水管排出槽體內(nèi)的水。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，上述帶有排渣裝置的電解槽中，所述浮筒是中空的密閉容器。所述浮筒利用水的浮力拉動(dòng)閘板。本實(shí)用新型是這樣使用的往電解槽內(nèi)注入水當(dāng)電解槽內(nèi)水位未達(dá)到閘板時(shí)，閘板將出水管的進(jìn)水口封閉，隨著電解槽內(nèi)水位上升，但是水的浮力還不足以將蓋住出水管的閘板拖起時(shí)，電解槽內(nèi)的水無(wú)法進(jìn)入出水管，渣質(zhì)也不會(huì)進(jìn)入出水管；當(dāng)槽體內(nèi)水位上升，溢過閘板，水的浮力拖起浮筒并向上拉動(dòng)閘板，使得閘板脫離出水管的進(jìn)水口，電解槽內(nèi)的水從閘板下方的進(jìn)水口進(jìn)入出水管，由于所述閘板為弧形結(jié)構(gòu)，電解槽內(nèi)的水是從閘板下方進(jìn)入出水管，而渣質(zhì)由于弧形閘板隔離，不會(huì)隨著水流進(jìn)入出水管內(nèi)；由于溢流槽所在一側(cè)的電解槽側(cè)面低于其它側(cè)面邊緣，使得渣質(zhì)只能從溢流槽所在的側(cè)面流出，這種結(jié)構(gòu)利于渣液分離。綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是1、由于本實(shí)用新型電解槽設(shè)置有浮筒、閘板，使電解槽出水管、排渣器利用浮力，實(shí)現(xiàn)渣液自動(dòng)分離。2、由于本實(shí)用新型電解槽中的閘板是弧形結(jié)構(gòu)，水流是從閘板下方進(jìn)入出水管，而渣質(zhì)由于弧形閘板的隔離，不會(huì)隨著水流進(jìn)入出水管內(nèi)，能有效的分離水和渣質(zhì)。3、由于本實(shí)用新型電解槽的溢流槽所在一側(cè)的電解槽側(cè)面低于其它側(cè)面邊緣，使得渣質(zhì)只能從溢流槽所在的側(cè)面流出，有利于渣液分離。4、由于本實(shí)用新型電解槽結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可靠性強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)。

圖1是本實(shí)用新型帶有排渣裝置的電解槽的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型帶有排渣裝置的電解槽第一個(gè)實(shí)施例的構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型帶有排渣裝置的電解槽第二個(gè)實(shí)施例的構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型帶有排渣裝置的電解槽第三個(gè)實(shí)施例的構(gòu)示意圖。圖5為本實(shí)用新型帶有排渣裝置的電解槽第四個(gè)實(shí)施例的構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記1-槽體，2-溢流槽，3-出水管，4-閘板，5-浮筒，6-滑槽，7-排污管，8-連接管，9-電極板。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說明。為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。實(shí)施例1一種帶有排渣裝置的電解槽，如圖2所示，包括槽體1、設(shè)置在槽體1內(nèi)部的電極板9和槽體1邊緣的溢流槽2，所述槽體1上方設(shè)置有出水管3，所述出水管3上方設(shè)置有進(jìn)水口，所述槽體1與出水管3相接的兩側(cè)設(shè)置有豎向滑槽6，所述出水管3上方設(shè)有可將
4進(jìn)水口覆蓋的閘板4，所述閘板4的兩端安裝于所述滑槽6上，所述閘板4上方設(shè)置有浮筒5。所述出水管3位于電極板9的上方。所述滑槽6底端位于出水管3進(jìn)水口的下方；所述滑槽5使得閘板4只能上下滑動(dòng)，不能左右移動(dòng)。所述閘板4為弧形結(jié)構(gòu)。所述弧形閘板4可有效隔離電解槽內(nèi)黏性物質(zhì)隨著水流進(jìn)入出水管內(nèi)3。實(shí)施例2一種帶有排渣裝置的電解槽，如圖3所示，包括槽體1、設(shè)置在槽體1內(nèi)部的電極板9和槽體1邊緣的溢流槽2，所述槽體1上方設(shè)置有出水管3，所述出水管3上方設(shè)置有進(jìn)水口，所述槽體1與出水管3相接的兩側(cè)設(shè)置有豎向滑槽6，所述出水管3上方設(shè)有可將進(jìn)水口覆蓋的閘板4，所述閘板4的兩端安裝于所述滑槽6上，所述閘板4上方設(shè)置有浮筒5。所述出水管3位于電極板9的上方。所述滑槽6底端位于出水管3進(jìn)水口的下方；所述滑槽5使得閘板4只能上下滑動(dòng)，不能左右移動(dòng)。所述閘板4為弧形結(jié)構(gòu)。所述電解槽的溢流槽2底部還設(shè)置有排污管7。所述排污管7可將溢流槽2內(nèi)的渣質(zhì)排出。實(shí)施例3一種帶有排渣裝置的電解槽，如圖4所示，括槽體1、設(shè)置在槽體1內(nèi)部的電極板9和槽體1邊緣的溢流槽2，所述槽體1上方設(shè)置有出水管3，所述出水管3上方設(shè)置有進(jìn)水口，所述槽體1與出水管3相接的兩側(cè)設(shè)置有豎向滑槽6，所述出水管3上方設(shè)有可將進(jìn)水口覆蓋的閘板4，所述閘板4的兩端安裝于所述滑槽6上，所述閘板4上方設(shè)置有浮筒5。所述出水管3位于電極板9的上方。所述滑槽6底端位于出水管3進(jìn)水口的下方；所述滑槽5使得閘板4只能上下滑動(dòng)，不能左右移動(dòng)。所述閘板4為弧形結(jié)構(gòu)。所述電解槽的溢流槽2底部還設(shè)置有排污管7。所述浮筒5與間板4之間還設(shè)置有可調(diào)節(jié)長(zhǎng)度的連接管8。所述連接管8可調(diào)節(jié)浮筒5受水的浮力的大小。實(shí)施例4一種帶有排渣裝置的電解槽，如圖5所示，包括槽體1、設(shè)置在槽體1內(nèi)部的電極板9和槽體1邊緣的溢流槽2，所述槽體1上方中央設(shè)置有出水管3，所述出水管3上方設(shè)置有進(jìn)水口，所述槽體1與出水管3相接的兩側(cè)設(shè)置有豎向滑槽6，所述滑槽6上設(shè)置有閘板4，所述滑槽6的寬度與閘板4的寬度相適配，所述閘板4位于出水管3上方，所述閘板4上方設(shè)置有浮筒5。所述出水管3位于兩塊電極板9上方的中間。所述滑槽6底端位于出水管3進(jìn)水口的下方；所述滑槽5使得間板4被固定于槽體1上，只能上下浮動(dòng)，不能左右移動(dòng)。所述間板4為弧形結(jié)構(gòu)。所述電解槽的溢流槽2底部還設(shè)置有排污管7。所述浮筒5與間板4之間還設(shè)置有可調(diào)節(jié)長(zhǎng)度的連接管8。所述溢流槽2所在的槽體1邊緣低于槽體1其余側(cè)面邊緣。由于所述溢流槽2所在一側(cè)的電解槽側(cè)面低于其它側(cè)面，使得渣質(zhì)只能從溢流槽2所在的側(cè)面流出，有利于渣液分離。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種帶有排渣裝置的電解槽，包括槽體、設(shè)置在槽體內(nèi)部的電極板和槽體邊緣的溢流槽，其特征在于，所述槽體上方設(shè)置有出水管，所述出水管上方設(shè)置有進(jìn)水口，所述槽體與出水管連接的兩側(cè)設(shè)置有豎向滑槽，所述出水管上方設(shè)有可將進(jìn)水口覆蓋的間板，所述閘板的兩端安裝于所述滑槽上，所述間板上方設(shè)置有浮筒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有排渣裝置的電解槽，其特征在于，所述出水管位于電極板的上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有排渣裝置的電解槽，其特征在于，所述滑槽底端位于出水管進(jìn)水口的下方。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶有排渣裝置的電解槽，其特征在于，所述閘板為弧形結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶有排渣裝置的電解槽，其特征在于，所述帶有排渣裝置的電解槽的溢流槽底部還設(shè)置有排污管。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶有排渣裝置的電解槽，其特征在于，所述浮筒與閘板之間還設(shè)置有可調(diào)節(jié)長(zhǎng)度的連接管。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有排渣裝置的電解槽，其特征在于，所述溢流槽所在的槽體邊緣低于槽體其余側(cè)面邊緣。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7項(xiàng)中任意一項(xiàng)所述的帶有排渣裝置的電解槽，其特征在于，所述出水管位于槽體中間。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的帶有排渣裝置的電解槽，其特征在于，所述浮筒是中空的密閉容器。
專利摘要本實(shí)用新型涉及電解設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種帶有排渣裝置的電解槽，它包括槽體、設(shè)置在槽體內(nèi)部的電極板和槽體邊緣的溢流槽，所述槽體上方設(shè)置有出水管，所述出水管上方設(shè)置有進(jìn)水口，所述槽體與出水管連接的兩側(cè)設(shè)置有豎向滑槽，所述出水管上方設(shè)有可將進(jìn)水口覆蓋的閘板，所述閘板的兩端安裝于所述滑槽上，所述閘板上方設(shè)置有浮筒。由于本實(shí)用新型帶有排渣裝置的電解槽設(shè)置有浮筒、閘板，使電解槽出水管、浮筒利用浮力，實(shí)現(xiàn)渣液自動(dòng)分離；由于本實(shí)用新型電解槽中的閘板是弧形結(jié)構(gòu)，渣質(zhì)由于弧形閘板的隔離，不會(huì)隨著水流進(jìn)入出水管內(nèi)，能有效的分離水和渣質(zhì)；且由于本實(shí)用新型電解槽結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可靠性強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)C25B15/00GK202323044SQ20112045942
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月18日
發(fā)明者張列平, 王選民 申請(qǐng)人:成都凱邁科技有限公司