專利名稱：軸瓦鍍錫電控設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于電鍍?cè)O(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及軸瓦的鍍錫電控設(shè)備。
背景技術(shù)：
軸瓦是軸承的重要構(gòu)件之一，是滑動(dòng)軸承和軸接觸的部分，非常光滑，其主要作用是承載軸頸所施壓的作用力，保持油膜的穩(wěn)定，使軸承平穩(wěn)的工作并較少的軸承磨損，這使得軸瓦的鍍錫工序顯得尤為重要。但是在現(xiàn)有的軸承鍍錫加工工序和加工標(biāo)準(zhǔn)都比較混亂，其主要原因是軸瓦鍍錫設(shè)備不統(tǒng)一，導(dǎo)致加工的公差大，加工程序不合理。有些加工廠為了節(jié)省加工成本,擅自改變加工工序和加工方法,導(dǎo)致加工出來(lái)的軸瓦達(dá)不到使用要求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種操作簡(jiǎn)單，加工成本低，設(shè)計(jì)合理的軸瓦鍍錫電控設(shè)備。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案軸瓦鍍錫電控設(shè)備包括與地面固定連接的支架和鍍槽，支架上設(shè)有左、右桁架，左、右桁架上設(shè)有升降的支桿，支桿上設(shè)有吊籃，所述的軸瓦鍍錫電控設(shè)備還包括電機(jī)，電機(jī)連接電控箱和支桿，電控箱連接鍍槽。采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型中，設(shè)有與地面固定的支架和鍍槽，支架上設(shè)有左、右桁架，左、右桁架上設(shè)有升降的支桿，支桿上設(shè)有吊籃，可以通過(guò)控制支桿的升降，軸瓦鍍錫電控設(shè)備還包括電機(jī)，電機(jī)連接電控箱和支桿，電控箱連接鍍槽，這樣就可以利用電機(jī)、電控箱控制桁架的橫向移動(dòng)和支桿的上下移動(dòng)，間接的控制了吊籃的位置和高度，也就控制了軸瓦在鍍錫過(guò)程中各個(gè)工序中的縱向移動(dòng)和時(shí)間的長(zhǎng)短的目的，綜上所述，軸瓦鍍錫電控設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，設(shè)計(jì)合理，加工的成本就低。進(jìn)一步，所述的電機(jī)為A、B、C三個(gè)，分別設(shè)在左桁架上方為電機(jī)C，右桁架上方為電機(jī)B，支架的一端為電機(jī)A，電機(jī)C控制左桁架支桿的上下移動(dòng)，電機(jī)B控制右桁架支桿的上下移動(dòng)，電機(jī)A控制整個(gè)桁架的左右移動(dòng)，這樣控制簡(jiǎn)單，不會(huì)造成操作混亂。進(jìn)一步，所述的電控箱設(shè)在支架外側(cè)中部，其包括控制面板、加熱管、鎮(zhèn)流器，所述的控制面板連接3個(gè)電機(jī)，所述的加熱管連接鍍槽，加熱管的功率為3千瓦，加熱管呈三角形接法接入380V電源，所述的鎮(zhèn)流器最大電流為300A。進(jìn)一步，所述的左、右桁架上設(shè)有支桿滑動(dòng)的導(dǎo)軌，支架上設(shè)有桁架左右滑動(dòng)的導(dǎo)軌，方便左、右桁架支桿的上下移動(dòng)，和整個(gè)桁架的左右移動(dòng)。進(jìn)一步，所述的鍍槽包括酸洗槽、中和槽、清洗槽、鍍錫槽、一級(jí)清洗槽、二級(jí)清洗槽、煮瓦槽，這根據(jù)軸瓦鍍錫的步驟設(shè)置了上述的鍍槽，方便加工，所述的鍍的開(kāi)口端設(shè)有支桿放置口，防止支桿過(guò)度下移，碰觸到鍍槽中的液體，造成支桿的腐蝕破壞，鍍錫槽開(kāi)口端設(shè)有兩組支桿放置口，這樣兩組吊籃中的軸瓦同時(shí)鍍錫。進(jìn)一步，所述的煮瓦槽中設(shè)有四根加熱管，利用加熱管的對(duì)煮瓦槽的水進(jìn)行加熱， 使軸瓦表面的鍍錫層快速凝固，在鍍錫槽中設(shè)有十二根加熱管，分三組接入，利用交流接觸器控制電源通斷，一是防止鍍錫槽中的錫液凝固；二是在一定溫度的環(huán)境，電鍍效果更好，陰陽(yáng)離子更加活躍。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明圖I為本實(shí)用新型軸瓦鍍錫電控設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I中桁架的主視圖；圖3為圖I電控箱內(nèi)電路控制圖。
具體實(shí)施方式
如


圖1、2所示軸瓦鍍錫電控設(shè)備包括與地面固定連接的支架I和鍍槽，支架I上設(shè)有左桁架5、右桁架6，左、右桁架上設(shè)有升降的支桿3，支桿3上設(shè)有吊籃4，所述的左、右桁架上設(shè)有支桿3滑動(dòng)的導(dǎo)軌，支架I上設(shè)有桁架左右滑動(dòng)的導(dǎo)軌，所述的軸瓦鍍錫電控設(shè)備還包括電機(jī)2，電機(jī)2連接電控箱7和支桿3，電控箱7連接鍍槽，所述的電機(jī)為A、B、C三個(gè)，分別設(shè)在左祐1架5上方為電機(jī)C,右祐1架6上方為電機(jī)B,支架I的一端為電機(jī)A,所述的電控箱7設(shè)在支架I外側(cè)中部，電控箱7包括控制面板8、加熱管9、鎮(zhèn)流器10，所述的控制面板8連接三個(gè)電機(jī)2，所述的加熱管9連接鍍槽，加熱管9的功率為3千瓦，加熱管9呈三角形接法接入380V電源，所述的鎮(zhèn)流器10最大電流為300A。所述的鍍槽包括酸洗槽11、中和槽12、清洗槽13、鍍錫槽14、一級(jí)清洗槽15、二級(jí)清洗槽16、煮瓦槽17，所述鍍槽的開(kāi)口端設(shè)有支桿放置口 18，鍍錫槽14開(kāi)口端設(shè)有兩組支桿放置口 18，所述的煮瓦槽17中設(shè)有四根加熱管9，鍍錫槽14中設(shè)有十二根加熱管9，分三組接入。如圖3所示電控箱7內(nèi)電路控制布圖，利用此結(jié)構(gòu)控制支架和桁架的移動(dòng)。使用時(shí)，電控箱7控制支架3 —端的電機(jī)A，先將左桁架5、右桁架6移動(dòng)到支架3 的一端，將軸瓦放進(jìn)吊籃4，電控箱7控制電機(jī)A，再將右桁架6移到鍍錫程序中酸洗槽11 的上方，通過(guò)電控箱7控制右桁架6上的電機(jī)B，控制右桁架6上的支桿3使吊籃4下降，放入酸洗槽7中使軸瓦除油、除銹，然后將右桁架6的吊籃4上升，電控箱7控制電機(jī)A，右桁架6前移至中和槽12的上方，通過(guò)電控箱7控制右桁架6上的電機(jī)B，控制右桁架6上的支桿3使吊籃4下降，放入中和槽12中使軸瓦表面的酸性液體中和，然后將右桁架6的吊籃 4上升，電控箱7控制電機(jī)A，將右桁架6前移至清洗槽13上方，通過(guò)電控箱7控制右桁架 6上的電機(jī)B，控制右桁架6上的支桿3使吊籃4下降，放入清洗槽13中使軸瓦表面的殘留的酸性液體清洗掉，然后將右桁架6的吊籃4上升，電控箱7控制電機(jī)A，將右桁架6前移至鍍錫槽14上方，通過(guò)電控箱7控制右桁架6上的電機(jī)B，控制右桁架6上的支桿3使吊籃 4下降，放入鍍錫槽14中使軸瓦進(jìn)行鍍錫，然后將右桁架6的吊籃4上升，電控箱7控制電機(jī)A，將右桁架6前移至一級(jí)清洗槽15上方，通過(guò)電控箱7控制右桁架6上的電機(jī)B，控制右桁架6上的支桿3使吊籃4下降，放入一級(jí)清洗槽15中使軸瓦表面多余殘留的鍍錫液體清洗一部分，然后將右桁架6的吊籃4上升，電控箱7控制電機(jī)A，將右桁架6前移至二級(jí)清洗槽16上方，通過(guò)電控箱7控制右桁架6上的電機(jī)B，控制右桁架6上的支桿3使吊籃4 下降，放入二級(jí)清洗槽16中使軸瓦表面的殘留的鍍錫液體清洗掉，然后將右桁架6的吊籃4上升，電控箱7控制電機(jī)A，將右桁架6前移至煮瓦槽17上方，通過(guò)電控箱7控制右桁架 6上的電機(jī)B，控制右桁架6上的支桿3使吊籃4下降，放入煮瓦槽17中使軸瓦表面的鍍錫層加速凝固，然后將右桁架6的吊籃4上升，這樣右桁架6的吊籃4中軸瓦鍍錫完成。將軸瓦放進(jìn)吊籃4，電控箱7控制電機(jī)A，將左桁架5從初始位置前移至酸洗槽11 上方，通過(guò)電控箱7控制右桁架6上的電機(jī)C，將左桁架5的吊籃4下降，放入酸洗槽11中使軸瓦除油、除銹，然后將左桁架5的吊籃4上升，電控箱7控制電機(jī)A，左桁架5前移至中和槽12的上方，通過(guò)電控箱7控制右桁架6上的電機(jī)C，控制左桁架5上的支桿3使吊籃4 下降，放入中和槽12中使軸瓦表面的酸性液體中和，然后將左桁架5的吊籃4上升，電控箱 7控制電機(jī)A，將左桁架5前移至清洗槽13上方，通過(guò)電控箱7控制右桁架6上的電機(jī)C， 控制左桁架5上的支桿3使吊籃4下降，放入清洗槽13中使軸瓦表面的殘留的酸性液體清洗掉，然后將左桁架5的吊籃4上升，電控箱7控制電機(jī)A，將左桁架5前移至鍍錫槽14上方，通過(guò)電控箱7控制右桁架6上的電機(jī)C，控制左桁架5上的支桿3使吊籃4下降，放入鍍錫槽14中使軸瓦進(jìn)行鍍錫，然后將左桁架5的吊籃4上升，電控箱7控制電機(jī)A，將左桁架 5前移至一級(jí)清洗槽15上方，通過(guò)電控箱7控制右桁架6上的電機(jī)C，控制左桁架5上的支桿3使吊籃4下降，放入一級(jí)清洗槽15中使軸瓦表面多余殘留的鍍錫液體清洗一部分，然后將左桁架5的吊籃4上升，電控箱7控制電機(jī)A，將左桁架5前移至二級(jí)清洗槽16上方， 通過(guò)電控箱7控制右桁架6上的電機(jī)C，控制左桁架5上的支桿3使吊籃4下降，放入二級(jí)清洗槽16中使軸瓦表面的殘留的鍍錫液體清洗掉，然后將左桁架5的吊籃4上升，電控箱 7控制電機(jī)A，將左桁架5前移至煮瓦槽17上方，通過(guò)電控箱7控制右桁架6上的電機(jī)C， 控制左桁架5上的支桿3使吊籃4下降，放入煮瓦槽17中使軸瓦表面的鍍錫層加速凝固， 然后將左桁架5的吊籃4上升，這樣左桁架5的吊籃4中軸瓦鍍錫完成。左、右桁架可以根據(jù)時(shí)間的間隔，先后緊跟進(jìn)行軸瓦鍍錫，例如將右桁架6移到鍍錫程序中酸洗槽的上方，將控制右桁架6上的支桿3使吊籃4下降，放入酸洗槽7中使軸瓦除油、除銹，然后將右桁架6的吊籃4上升，右桁架6前移至中和槽8的上方，這時(shí)將左桁架5從初始位置移至酸洗槽7的上方，控制左桁架5上的支桿3使吊籃4下降，放入酸洗槽 7中使軸瓦除油、除銹，左、右桁架依次緊密配合。所述的煮瓦槽17中設(shè)有四根3千瓦的加熱管9，加熱管9呈三角形接法接入380V 電源，對(duì)煮瓦槽17的水進(jìn)行加熱，使軸瓦表面的鍍錫層快速凝固，鍍錫槽14中設(shè)有十二根 3千瓦的加熱管9，加熱管9呈三角形接法，加熱管9分為三組接到380V電源上，交流接觸器控制電源通斷，一是防止鍍錫槽14中的錫液凝固；二是在一定溫度的環(huán)境，電鍍效果更好，陰陽(yáng)離子更加活躍。電控箱7控制三個(gè)電機(jī)2的上下，電控箱7的控制面板8上設(shè)有控制按鈕，例如 開(kāi)始、停止、左上、左下、左前、左后、右上、右下、右前、右后。(左上為左桁架5支桿3向上運(yùn)動(dòng)，左前為左桁架5在支架I上前移。)以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，例如桁架的形狀， 吊籃的大小，鍍槽的大小、形狀，吊籃的孔狀結(jié)構(gòu)的大小等。這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
權(quán)利要求1.軸瓦鍍錫電控設(shè)備包括與地面固定連接的支架和鍍槽，支架上設(shè)有左、右桁架，左、 右桁架上設(shè)有升降的支桿，支桿上設(shè)有吊籃，其特征在于軸瓦鍍錫電控設(shè)備還包括電機(jī)， 電機(jī)連接電控箱和支桿，電控箱連接鍍槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的軸瓦鍍錫電控設(shè)備，其特征在于所述的電機(jī)為A、B、C三個(gè)， 分別設(shè)在左祐1架上方為電機(jī)C,右祐1架上方為電機(jī)B,支架的一端為電機(jī)A。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的軸瓦鍍錫電控設(shè)備，其特征在于所述的電控箱設(shè)在支架外側(cè)中部，其包括控制面板、加熱管、鎮(zhèn)流器，所述的控制面板連接3個(gè)電機(jī)，所述的加熱管連接鍍槽，加熱管的功率為3千瓦，加熱管呈三角形接法接入380V電源，所述的鎮(zhèn)流器最大電流為300A。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的軸瓦鍍錫電控設(shè)備，其特征在于所述的左、右桁架上設(shè)有支桿滑動(dòng)的導(dǎo)軌，支架上設(shè)有桁架左右滑動(dòng)的導(dǎo)軌。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的軸瓦鍍錫電控設(shè)備，其特征在于所述的鍍槽包括酸洗槽、中和槽、清洗槽、鍍錫槽、一級(jí)清洗槽、二級(jí)清洗槽、煮瓦槽，所述鍍槽的開(kāi)口端設(shè)有支桿放置口，鍍錫槽開(kāi)口端設(shè)有兩組支桿放置口。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的軸瓦鍍錫電控設(shè)備，其特征在于所述的煮瓦槽中設(shè)有四根加熱管，鍍錫槽中設(shè)有十二根加熱管，分三組接入。
專利摘要本實(shí)用新型屬于電鍍?cè)O(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及軸瓦的鍍錫控制設(shè)備。該實(shí)用新型軸瓦鍍錫電控設(shè)備包括與地面固定連接的支架和鍍槽，支架上設(shè)有左、右桁架，左、右桁架上設(shè)有升降的支桿，支桿上設(shè)有吊籃，所述的軸瓦鍍錫電控設(shè)備還包括電機(jī)，電機(jī)連接電控箱和支桿，電控箱連接鍍槽，這樣就可以利用電機(jī)和電控箱來(lái)控制桁架的橫向移動(dòng)和支桿的上下移動(dòng)，間接的控制了吊籃的位置和高度，也就控制了軸瓦在鍍錫過(guò)程中各個(gè)工序中的縱向移動(dòng)和時(shí)間的長(zhǎng)短的目的，綜上所述，軸瓦鍍錫電控設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，設(shè)計(jì)合理，加工成本低。
文檔編號(hào)C25D7/04GK202347113SQ201120458488
公開(kāi)日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2011年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月18日
發(fā)明者陽(yáng)廷金 申請(qǐng)人:重慶斯凱迪軸瓦有限公司