專(zhuān)利名稱(chēng)：拉鍍裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型有關(guān)于一種拉鍍裝置，尤指一種可針對(duì)拉鏈做全自動(dòng)拉鍍處理的拉鍍
直O(jiān)
背景技術(shù)：
拉鏈一直是人們?cè)诖┲喜豢苫蛉钡囊豁?xiàng)生活用品，不論是外套、褲子或是裙子 皆可發(fā)現(xiàn)其蹤跡。由于拉鏈的使用非常普及，因此，為了提高其美觀與耐磨(用)性，通 常在出廠之前都必須先經(jīng)過(guò)化學(xué)藥劑處理，現(xiàn)有的處理方式主要是先將拉鏈的成品或半成 品，先剪裁成適當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度，再浸泡于藥水中，令其自行附著，然而，這樣的處理方式，不僅效 率低，且處理后的品質(zhì)亦不盡理想。于是便有拉鏈業(yè)者開(kāi)發(fā)出一種自動(dòng)卷繞的拉鏈電鍍?cè)O(shè)備，如中國(guó)申請(qǐng)?zhí)枮?200720053631. 5的專(zhuān)利案，其主要是于電鍍槽的兩端分別樞設(shè)有一入口導(dǎo)輪以及一出口導(dǎo) 輪，電鍍槽內(nèi)設(shè)有多組浸泡在電鍍液中的電鍍導(dǎo)輪，出口導(dǎo)輪與電鍍導(dǎo)輪則藉由傳動(dòng)裝置 帶動(dòng)。當(dāng)電鍍時(shí)，拉鏈條經(jīng)由入口導(dǎo)輪進(jìn)入電鍍槽中，并經(jīng)由出口導(dǎo)輪引出電鍍槽外，拉鏈 條在電鍍槽內(nèi)則以S型的方式依序纏繞于各個(gè)電鍍導(dǎo)輪上的拉鏈槽中。這樣的拉鏈電鍍?cè)O(shè)備雖然可克服前述以化學(xué)藥劑浸泡拉鏈的缺失，然而，其本身 亦存在有下列缺點(diǎn)有待改善，例如1、拉鏈條通過(guò)電鍍槽時(shí)僅有一道行程，因此，若需較厚的電鍍層時(shí)，只能放慢轉(zhuǎn)速 來(lái)延長(zhǎng)拉鏈條通過(guò)電鍍槽的時(shí)間，然而，這樣勢(shì)必嚴(yán)重影響拉鏈產(chǎn)量。2、所有的電鍍導(dǎo)輪皆固定位于電鍍槽中，因此，當(dāng)要維修時(shí)，不是必須漏光電鍍 液，就是要將維修人員的雙手浸泡于電鍍液中，不是造成資源浪費(fèi)就是必須犧牲維修人員 健康，完全不符合環(huán)保概念。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的，在于解決上述的問(wèn)題而提供一種以全自動(dòng)方式電鍍撓性 帶狀物(例如拉鏈)的拉鍍裝置。為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型主要包括一電鍍槽，該電鍍槽的前方與后方分別裝設(shè) 有一第一框架以及一第二框架，該第一框架與第二框架上分別裝設(shè)有一進(jìn)料組以及一出料 組；又該第一框架與第二框架的頂部分別固設(shè)有一第一升降組以及一第二升降組；一水平 橫跨于兩升降組的頂架，該頂架下緣垂直懸吊設(shè)有多個(gè)延伸進(jìn)入電鍍槽中的電鍍導(dǎo)輪，其 中，每一電鍍導(dǎo)輪沿被電鍍物的行進(jìn)方向依序設(shè)置，并水平形成有多個(gè)互相平行的導(dǎo)槽。本實(shí)用新型的上述及其他目的與優(yōu)點(diǎn)，不難從下述所選用實(shí)施例的詳細(xì)說(shuō)明與附 圖中，獲得深入了解。當(dāng)然，本實(shí)用新型在某些另件上，或另件的安排上容許有所不同，但所選用的實(shí)施 例，則于本說(shuō)明書(shū)中，予以詳細(xì)說(shuō)明，并于附圖中展示其構(gòu)造。


[0011]圖1為本實(shí)用新型的前視圖；[0012]圖2為本實(shí)用新型的俯視圖；[0013]圖3為本實(shí)用新型電鍍導(dǎo)輪的剖視圖；[0014]圖4A為本實(shí)用新型第二實(shí)施態(tài)樣的示意圖[0015]圖4B為本實(shí)用新型第三實(shí)施態(tài)樣的示意圖[0016]圖5為本實(shí)用新型第四實(shí)施態(tài)樣的示意圖。[0017]主要元件符號(hào)說(shuō)明[0018]10電鍍槽10A電鍍槽[0019]10B電鍍槽10C電鍍槽[0020]20第一框架30第二框架[0021]31回收水洗槽32收拉輪組[0022]33傳動(dòng)馬達(dá)34總控制箱[0023]40進(jìn)料組41松緊調(diào)壓輪組[0024]50出料組60第一升降組[0025]70第二升降組80頂架[0026]81前支撐桿811導(dǎo)引輪[0027]82后支撐桿821導(dǎo)引輪[0028]90電鍍導(dǎo)輪91導(dǎo)槽[0029]A被電鍍物B水洗槽[0030]C水洗槽D酸洗槽[0031]E超音波清洗槽F水洗槽
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型有關(guān)于一種拉鍍裝置，尤指一種以全自動(dòng)方式電鍍撓性帶狀物(例如 拉鏈)的拉鍍裝置，請(qǐng)參閱如圖1至圖3所示，其主要包含有一電鍍槽(10)，該電鍍槽(10) 的前方與后方分別裝設(shè)有一第一框架(20)以及一第二框架(30)，該第一框架(20)與第二 框架(30)上分別裝設(shè)有一進(jìn)料組(40)以及一出料組(50)；又該第一框架(20)與第二框 架(30)的頂部分別固設(shè)有一第一升降組(60)以及一第二升降組(70)；—水平橫跨于兩升 降組(60、70)的頂架(80)，該頂架(80)下緣垂直懸吊設(shè)有多個(gè)延伸進(jìn)入電鍍槽(10)中的 電鍍導(dǎo)輪(90)，其中，每一電鍍導(dǎo)輪(90)是沿被電鍍物(A)的行進(jìn)方向依序設(shè)置，并水平形 成有多個(gè)互相平行的導(dǎo)槽(91)。該第一進(jìn)料組(40)包含有一組裝設(shè)于第一框架(20)前端的松緊調(diào)壓輪組(41)。 該第二框架(30)中設(shè)有一回收水洗槽(31)，藉以清洗被電鍍物(A)殘留的電鍍液。該第二 框架(30)的上方裝設(shè)有一組收拉輪組(32)，藉以回收完成電鍍作業(yè)的被電鍍物(A)，該收 拉輪組(32)是藉由一固設(shè)于第二框架(30)上的傳動(dòng)馬達(dá)(33)所驅(qū)動(dòng)。該第二框架(30) 頂部并裝設(shè)有一總控制箱(34)，藉以控制拉鍍裝置的所有作業(yè)流程與速度。該頂架(80)的前端與后端分別垂直伸設(shè)有一延伸進(jìn)入電鍍槽(10)中的前支撐桿 (81)與后支撐桿(82)，其中，每一支撐桿(81、82)上分別裝設(shè)有多個(gè)可以改變被電鍍物(A)行進(jìn)方向的導(dǎo)引輪(811、821)。當(dāng)欲對(duì)拉鏈實(shí)施電鍍作業(yè)時(shí)，可區(qū)分為兩種情況需較薄的電鍍層與需較厚的電鍍層。需較薄的電鍍層首先將被電鍍物㈧穿越松緊調(diào)壓輪組(41)再繞過(guò)設(shè)于前支撐 桿(81)上的導(dǎo)引輪(811)，再依序以S行的方式纏繞于每一電鍍導(dǎo)輪(90)同一高度的導(dǎo)槽 (91)，最后再穿越收拉輪組(32)，即可利用松緊調(diào)壓輪組(41)與收拉輪組(32) —放一收的 動(dòng)作，令被電鍍物(A)依序行經(jīng)電鍍槽(10)而達(dá)到電鍍的目的。當(dāng)需較厚的電鍍層時(shí)，可 利用分別裝設(shè)于前支撐桿(81)與后支撐桿(82)上的導(dǎo)引輪(811、812)，將被電鍍物(A)依 序纏繞于電鍍導(dǎo)輪(90)不同高的導(dǎo)槽(91)中，藉以延長(zhǎng)被電鍍物(A)浸漬于電鍍槽(10) 的時(shí)間，而提高墊度厚度。當(dāng)利用第二種纏繞方法，亦可獲得較薄的電鍍層，只要提高被電 鍍物的進(jìn)料(出料)速度，縮短其浸漬時(shí)間，即可獲得較薄的電鍍層，又由于進(jìn)料(出料) 的速度提高，相對(duì)地亦提高電鍍的產(chǎn)能。此外，當(dāng)欲維修電鍍導(dǎo)輪(91)時(shí)，可利用第一升降 組(60)與第二升降組(70)將頂架(80)連同電鍍導(dǎo)輪(90)向上移動(dòng)，令電鍍導(dǎo)輪(91)底 端的水平高度大于電鍍液液面的水平高度，如此即可在不排放電鍍亦的情況下維修電鍍導(dǎo) 輪(91)，且維修人員的雙手亦不可能直接與電鍍液接觸，不僅可避免電鍍液的浪費(fèi)亦可兼 顧環(huán)保與維修人員的健康。當(dāng)被電鍍物(A)利用本裝置進(jìn)行電鍍作業(yè)時(shí)，因其全程皆浸漬于電鍍槽(10)中， 因此可于電鍍槽(10)上加蓋，除可達(dá)保溫之效外，亦可避免電鍍液所散發(fā)的異味彌漫于整 個(gè)廠房中。而被電鍍物(A)鍍前放、鍍后收，利用本裝置前、后端的松緊調(diào)壓輪組(41)與收 拉輪組(32)，可調(diào)整生產(chǎn)速度、被電鍍物(A)的松緊度且可導(dǎo)正不同規(guī)格被電鍍物的角度， 令槽內(nèi)的電鍍導(dǎo)輪(90)運(yùn)轉(zhuǎn)更加順暢。請(qǐng)參閱如圖4A所示，當(dāng)欲多層電鍍時(shí)，可將本實(shí)用新型的電鍍槽(10A、10B、10C) 串聯(lián)使用，各電鍍槽中的電鍍離子可依其活性依序排列，以三個(gè)電鍍槽為例，依序可為銅電 鍍槽、鎳電鍍槽以及金電鍍槽。如此，即可在同一電鍍制程中，依序于被電鍍物(A)表面依 序鍍上不同的金屬層，提高電鍍效果，令產(chǎn)品有更高的競(jìng)爭(zhēng)性。請(qǐng)參閱如圖4B所示，只要調(diào)整導(dǎo)引輪(811、821)的位置與排列方式，本實(shí)用新型 的電鍍槽(10A、10B、10C)亦可并聯(lián)使用，或是排列成L型，可完全配合工作現(xiàn)場(chǎng)作適當(dāng)?shù)陌?排，節(jié)省空間。另外，本實(shí)用新型不僅可單機(jī)使用，亦可加裝不同制程的設(shè)備，例如酸堿脫脂、水 洗、超音波、冷熱吹風(fēng)、卷收器、脫水機(jī)、烘箱、冷凍機(jī)或整流器等裝置(如圖5所示，其中B、 C、F為水洗槽；而D、E則分別為酸洗槽與超音波清洗槽)，令電鍍的前置與后置作業(yè)可以在 搭配本實(shí)用新型的狀態(tài)下一氣呵成，縮短電鍍制程。以上所述實(shí)施例的揭示是用以說(shuō)明本實(shí)用新型，并非用以限制本實(shí)用新型，故舉 凡數(shù)值的變更或等效元件的置換仍應(yīng)隸屬本實(shí)用新型的范疇。
權(quán)利要求一種拉鍍裝置，其特征在于，包含有至少一電鍍槽，該電鍍槽的前方與后方分別裝設(shè)有一第一框架以及一第二框架，該第一框架與第二框架上分別裝設(shè)有一進(jìn)料組以及一出料組；一水平橫跨于第一框架與第二框架的頂架，該頂架下緣垂直懸吊設(shè)有多個(gè)延伸進(jìn)入電鍍槽中的電鍍導(dǎo)輪，其中，每一電鍍導(dǎo)輪是沿被電鍍物的行進(jìn)方向依序設(shè)置，并水平形成有多個(gè)互相平行的導(dǎo)槽；該頂架的前端與后端分別垂直伸設(shè)有一延伸進(jìn)入電鍍槽中的前支撐桿與后支撐桿，其中，每一支撐桿上分別裝設(shè)有多個(gè)能夠改變被電鍍物行進(jìn)方向的導(dǎo)引輪。
2.如權(quán)利要求1所述的拉鍍裝置，其特征在于，該第一框架與第二框架的頂部分別固 設(shè)有一第一升降組以及一第二升降組，該頂架的兩端分別裝設(shè)于第一升降組與第二升降組 的頂端。
3.如權(quán)利要求1所述的拉鍍裝置，其特征在于，該第一進(jìn)料組包含有一組裝設(shè)于第一 框架前端的松緊調(diào)壓輪組。
4.如權(quán)利要求1所述的拉鍍裝置，其特征在于，該第二框架中設(shè)有一用于清洗被電鍍 物殘留的電鍍液的回收水洗槽。
5.如權(quán)利要求1所述的拉鍍裝置，其特征在于，該第二框架的上方裝設(shè)有一組用于回 收完成電鍍作業(yè)的被電鍍物的收拉輪組，該收拉輪組藉由一固設(shè)于第二框架上的傳動(dòng)馬達(dá) 所驅(qū)動(dòng)。
6.如權(quán)利要求1所述的拉鍍裝置，其特征在于，該第二框架頂部并裝設(shè)有一用于控制 拉鍍裝置的所有作業(yè)流程與速度的總控制箱。
專(zhuān)利摘要一種以全自動(dòng)方式電鍍撓性帶狀物(例如拉鏈)的拉鍍裝置，主要包括一電鍍槽，該電鍍槽的前方與后方分別裝設(shè)有一第一框架以及一第二框架，該第一框架與第二框架上分別裝設(shè)有一進(jìn)料組以及一出料組；又該第一框架與第二框架的頂部分別固設(shè)有一第一升降組以及一第二升降組；一水平橫跨于兩升降組的頂架，該頂架下緣垂直懸吊設(shè)有多個(gè)延伸進(jìn)入電鍍槽中的電鍍導(dǎo)輪，其中，每一電鍍導(dǎo)輪沿被電鍍物的行進(jìn)方向依序設(shè)置，并水平形成有多個(gè)互相平行的導(dǎo)槽。
文檔編號(hào)C25D17/00GK201722439SQ20102017820
公開(kāi)日2011年1月26日 申請(qǐng)日期2010年5月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月4日
發(fā)明者黃宏仁 申請(qǐng)人:慶威精業(yè)有限公司