一種多涂層電鍍拉絲外殼的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多涂層電鍍拉絲外殼，包括機(jī)殼、第一底層、第二底層、鍍層、第一中層、第二中層、第三中層和外層，其特征在于：所述機(jī)殼為塑膠殼體，機(jī)殼表面依次涂覆有第一底層和第二底層，第二底層表面設(shè)有鍍層，鍍層為由銦、錫或銦錫合金材質(zhì)制成的鍍層，鍍層厚度為0.5-1.5μm，鍍層上依次涂覆有第一中層、第二中層、第三中層和外層。本實(shí)用新型制作方便，外形美觀，不導(dǎo)通性和產(chǎn)品信賴性好，能更好地滿足用戶需求。
【專利說(shuō)明】—種多涂層電鍍拉絲外殼
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電鍍外殼，尤其是一種采用HTVM鍍膜工藝制作的多涂層電鍍拉絲外殼。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國(guó)內(nèi)外知名品牌消費(fèi)類電子產(chǎn)品更新速度加快，外觀設(shè)計(jì)和表面處理性能的差異化競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越明顯，成為了不同個(gè)性消費(fèi)者購(gòu)買產(chǎn)品的重要參考依據(jù)。對(duì)MobilePhone、PDA、Smart Phone、GPS衛(wèi)星導(dǎo)航、藍(lán)牙耳機(jī)這些無(wú)線通訊產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，其對(duì)外觀、通訊效果、產(chǎn)品物性和耐候性的要求也在不斷提高，為了更好地滿足客戶需求，就要求鍍膜企業(yè)不斷提高塑膠外觀表面處理的技術(shù)水平，HTVM (High Texture VacuumMetallization)應(yīng)運(yùn)而生。相對(duì)于普通的真空電鍍技術(shù)來(lái)說(shuō),HTVM技術(shù)具有產(chǎn)品金屬質(zhì)感和不導(dǎo)通性能好的特點(diǎn)，是一種綠色環(huán)保的鍍膜工藝，能很好地提升鍍膜企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種多涂層電鍍拉絲外殼，是利用HTVM鍍膜工藝制作而成的，產(chǎn)品的金屬質(zhì)感和不導(dǎo)通性能好，外形更美觀，提高了用戶使用的附加值。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種多涂層電鍍拉絲外殼，包括機(jī)殼、第一底層、第二底層、鍍層、第一中層、第二中層、第三中層和外層，其特征在于:所述機(jī)殼為塑膠殼體，機(jī)殼表面依次涂覆有第一底層和第二底層，第二底層表面設(shè)有鍍層，鍍層為由銦、錫或銦錫合金材質(zhì)制成的鍍層，鍍層厚度為0.5 -1.5 μ m，鍍層上依次涂覆有第一中層、第二中層、第三中層和外層。
[0005]所述機(jī)殼為采用PC、ABS、PMMA或尼龍材質(zhì)制成的塑膠殼體。
[0006]所述第一底層和第二底層的厚度均為1-10 μ m。
[0007]所述第一中層、第二中層、第三中層厚度均為2-20 μ m。
[0008]所述外層的厚度為10-30 μ m，外層為UV漆層。
[0009]所述第一底層、第二底層、第一中層、第二中層和第三中層中至少有一層為添加有金剛石顆粒的涂層。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0011]1.采用HTVM鍍膜工藝，獲得不導(dǎo)通的物理特性，防止電波干擾，增強(qiáng)對(duì)無(wú)線通訊產(chǎn)品的通訊質(zhì)量，且無(wú)須防靜電措施；
[0012]2.在塑膠制成的機(jī)殼上設(shè)有拉絲紋路，且電鍍有銦等金屬材料層，同時(shí)在其它各層可添加金剛石顆粒，能獲得所需的金屬質(zhì)感并在光照下呈現(xiàn)出鉆石般的光澤效果，外形十分美觀；
[0013]3.通過(guò)設(shè)置多個(gè)涂層，大大增強(qiáng)了防掉漆、耐彎折和附著力等性能，產(chǎn)品信賴性好，提升了用戶使用的附加值。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型所述的多涂層電鍍外殼的剖面圖。
[0015]圖中，1-機(jī)殼，2-第一底層，3-第二底層，4-鍍層，5-第一中層，6-第二中層，7-第三中層，8-外層。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0017]如圖1所不,一種多涂層電鍍拉絲外殼,包括依次設(shè)置的機(jī)殼1、第一底層2、第二底層3、鍍層4、第一中層5、第二中層6、第三中層7和外層8,其中機(jī)殼I為PMMA材質(zhì)注塑而成的殼體，殼體設(shè)有拉絲紋路，機(jī)殼I表面依次涂覆有第一底層2和第二底層3，第二底層3表面設(shè)有鍍層4，鍍層4為由銦材料蒸發(fā)而成的I μ m鍍層4，用于體現(xiàn)出金屬質(zhì)感，外層8為UV漆層，厚度20 μ m，用于增強(qiáng)表面的硬度、耐磨性和耐蝕性。
[0018]具體實(shí)施時(shí)，本實(shí)用新型通過(guò)第一中層5、第二中層6和第三中層7等各層的涂料選擇UV漆或其它油漆以及是否添加顏色，能獲得良好的外觀及產(chǎn)品信賴性，同時(shí)本實(shí)用新型制作方便，不導(dǎo)通性好，制作成電子產(chǎn)品后則在外觀和通訊質(zhì)量等方面能更好地滿足用戶需求。
[0019]上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理和最佳實(shí)施例，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種多涂層電鍍拉絲外殼,包括機(jī)殼、第一底層、第二底層、鍍層、第一中層、第二中層、第三中層和外層，其特征在于:所述機(jī)殼為塑膠殼體，機(jī)殼表面依次涂覆有第一底層和第二底層，第二底層表面設(shè)有鍍層，鍍層為由銦、錫或銦錫合金材質(zhì)制成的鍍層，鍍層厚度為0.5 -1.5 μ m，鍍層上依次涂覆有第一中層、第二中層、第三中層和外層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多涂層電鍍拉絲外殼，其特征在于:所述機(jī)殼為采用PC、ABS、PMMA或尼龍材質(zhì)制成的塑膠殼體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多涂層電鍍拉絲外殼，其特征在于:所述第一底層和第二底層的厚度均為1-10 μ m。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多涂層電鍍拉絲外殼，其特征在于:所述第一中層、第二中層、第三中層厚度均為2-20 μ m。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的多涂層電鍍拉絲外殼，其特征在于:所述外層的厚度為10-30 μ m，外層為UV漆層。
【文檔編號(hào)】H05K9/00GK203504896SQ201320505306
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年8月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月19日
【發(fā)明者】廖良茂, 卿育志, 曾永福, 黃嵐楓, 余剛 申請(qǐng)人:東莞龍冠真空科技有限公司