一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的檢測(cè)裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的檢測(cè)裝置，包括機(jī)艙本體，所述機(jī)艙本體內(nèi)分別設(shè)置有第一隔板、第二隔板、第三隔板和第四隔板，所述第一隔板、第二隔板、第三隔板和第四隔板上均開(kāi)設(shè)有等距離排列的通孔，且每個(gè)通孔內(nèi)均設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，所述第一隔板與機(jī)艙本體之間形成發(fā)電室，所述第一隔板和第二隔板之間形成第一過(guò)濾空腔，所述第二隔板和第三隔板之間形成冷卻室，所述第三隔板和第四隔板之間形成第二過(guò)濾空腔。該風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的檢測(cè)裝置，不僅散熱效果好，而且還保證了機(jī)艙的密封性，避免造成大量沙塵、水汽進(jìn)入機(jī)艙而使得機(jī)艙空氣環(huán)境變差，從而有效避免風(fēng)力發(fā)電機(jī)組遭到破壞，延長(zhǎng)機(jī)組的使用壽命，提高機(jī)組穩(wěn)定性。
【專利說(shuō)明】
一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的檢測(cè)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及風(fēng)力發(fā)電機(jī)組技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的檢測(cè)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]風(fēng)力發(fā)電機(jī)組包括風(fēng)輪、發(fā)電機(jī)。當(dāng)風(fēng)力發(fā)電機(jī)工作時(shí)，會(huì)產(chǎn)生熱量，需要進(jìn)行通風(fēng)散熱。現(xiàn)有大型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的機(jī)艙通風(fēng)散熱系統(tǒng)多采用空冷方式，檢測(cè)裝置在檢測(cè)到風(fēng)力發(fā)電機(jī)組溫度過(guò)熱時(shí)，通過(guò)在進(jìn)氣窗和出風(fēng)口安裝軸流風(fēng)機(jī)的方式進(jìn)行散熱。然而，這種散熱方式散熱效果較差，會(huì)導(dǎo)致機(jī)艙密封性降低，造成大量沙塵、水汽進(jìn)入機(jī)艙，進(jìn)而使得機(jī)艙空氣環(huán)境變差，從而破壞風(fēng)力發(fā)電機(jī)組，加速機(jī)組老化，降低機(jī)組穩(wěn)定性。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的檢測(cè)裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的檢測(cè)裝置，包括機(jī)艙本體，所述機(jī)艙本體內(nèi)分別設(shè)置有第一隔板、第二隔板、第三隔板和第四隔板，所述第一隔板、第二隔板、第三隔板和第四隔板上均開(kāi)設(shè)有等距離排列的通孔，且每個(gè)通孔內(nèi)均設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)。
[0005]所述第一隔板與機(jī)艙本體之間形成發(fā)電室，所述第一隔板和第二隔板之間形成第一過(guò)濾空腔，所述第二隔板和第三隔板之間形成冷卻室，所述第三隔板和第四隔板之間形成第二過(guò)濾空腔，且第四隔板與機(jī)艙本體之間形成散氣室。
[0006]所述發(fā)電室內(nèi)分別設(shè)置有風(fēng)輪和發(fā)電機(jī)組，所述風(fēng)輪裸露在發(fā)電室外部的一側(cè)設(shè)置有過(guò)濾罩，所述冷卻室內(nèi)設(shè)置有冷凝器，所述冷凝器包括冷凝管和刺片，所述冷凝管呈連續(xù)S形環(huán)繞設(shè)置在刺片上，且第二過(guò)濾空腔內(nèi)設(shè)置有第一通氣管，所述第一通氣管的一端延伸至機(jī)艙本體的外部并與機(jī)艙本體頂部設(shè)有氣栗固定相連，且氣栗通過(guò)第二通氣管與發(fā)電室連通，所述散氣室的一側(cè)設(shè)置有引風(fēng)機(jī)，且引風(fēng)機(jī)的出口端與機(jī)艙本體外側(cè)設(shè)有的導(dǎo)風(fēng)管固定相連。
[0007]所述機(jī)艙本體內(nèi)還分別設(shè)置有溫度感應(yīng)器和控制器，且溫度感應(yīng)器、發(fā)電機(jī)組、冷凝器、氣栗和引風(fēng)機(jī)均與控制器電性相連。
[0008]優(yōu)選的，所述第一隔板和第二隔板與第三隔板和第四隔板以相互對(duì)稱的形式排布在冷凝器的兩側(cè)。
[0009]優(yōu)選的，所述刺片由縱橫交錯(cuò)的格柵板組合而成。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的檢測(cè)裝置，當(dāng)溫度感應(yīng)器感應(yīng)到發(fā)電室內(nèi)溫度過(guò)高時(shí)，控制器控制引風(fēng)機(jī)將發(fā)電室內(nèi)的熱空氣引到冷卻室內(nèi)，由控制器控制冷凝器對(duì)熱空氣進(jìn)行冷卻降溫，再由控制器控制氣栗將大部分降溫后的冷空氣抽送到發(fā)電室內(nèi)，另外引風(fēng)機(jī)將小部分的冷空氣通過(guò)導(dǎo)風(fēng)管散到機(jī)艙本體內(nèi)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組各個(gè)部位，不僅散熱效果好，而且還保證了機(jī)艙的密封性，避免造成大量沙塵、水汽進(jìn)入機(jī)艙而使得機(jī)艙空氣環(huán)境變差，從而有效避免風(fēng)力發(fā)電機(jī)組遭到破壞，延長(zhǎng)機(jī)組的使用壽命，提尚機(jī)組穩(wěn)定性。
【附圖說(shuō)明】
[0011 ]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)截面圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型控制系統(tǒng)圖。
[0013]圖中:I機(jī)艙本體、101第一隔板、102第二隔板、103第三隔板、104第四隔板、105通孔、2發(fā)電室、201風(fēng)輪、202發(fā)電機(jī)組、3第一過(guò)濾空腔、4冷卻室、5冷凝器、501冷凝管、502刺片、6散氣室、601引風(fēng)機(jī)、602導(dǎo)風(fēng)管、7過(guò)濾罩、8第一通氣管、9氣栗、10第二通氣管、11溫度感應(yīng)器、12控制器、13第二過(guò)濾空腔。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的檢測(cè)裝置，包括機(jī)艙本體I，機(jī)艙本體I內(nèi)分別設(shè)置有第一隔板101、第二隔板102、第三隔板103和第四隔板104，第一隔板101、第二隔板102、第三隔板103和第四隔板104上均開(kāi)設(shè)有等距離排列的通孔105，且每個(gè)通孔105內(nèi)均設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)。
[0016]第一隔板101與機(jī)艙本體I之間形成發(fā)電室2，第一隔板101和第二隔板102之間形成第一過(guò)濾空腔3，第二隔板102和第三隔板103之間形成冷卻室4，第三隔板103和第四隔板104之間形成第二過(guò)濾空腔13，且第四隔板104與機(jī)艙本體I之間形成散氣室6。
[0017]發(fā)電室2內(nèi)分別設(shè)置有風(fēng)輪201和發(fā)電機(jī)組202，風(fēng)輪201裸露在發(fā)電室2外部的一側(cè)設(shè)置有過(guò)濾罩7，冷卻室4內(nèi)設(shè)置有冷凝器5，第一隔板101和第二隔板102與第三隔板103和第四隔板104以相互對(duì)稱的形式排布在冷凝器5的兩側(cè)，冷凝器5包括冷凝管501和刺片502，刺片502由縱橫交錯(cuò)的格柵板組合而成，冷凝管501呈連續(xù)S形環(huán)繞設(shè)置在刺片502上，且第二過(guò)濾空腔5內(nèi)設(shè)置有第一通氣管8，第一通氣管8的一端延伸至機(jī)艙本體I的外部并與機(jī)艙本體I頂部設(shè)有氣栗9固定相連，且氣栗9通過(guò)第二通氣管10與發(fā)電室2連通，散氣室6的一側(cè)設(shè)置有引風(fēng)機(jī)601，且引風(fēng)機(jī)601的出口端與機(jī)艙本體I外側(cè)設(shè)有的導(dǎo)風(fēng)管602固定相連。
[0018]機(jī)艙本體I內(nèi)還分別設(shè)置有溫度感應(yīng)器11和控制器12，且溫度感應(yīng)器11、發(fā)電機(jī)組202、冷凝器5、氣栗9和引風(fēng)機(jī)601均與控制器12電性相連。
[0019]當(dāng)溫度感應(yīng)器11感應(yīng)到機(jī)艙本體I的發(fā)電室2內(nèi)溫度過(guò)高時(shí)，控制器12控制引風(fēng)機(jī)601將發(fā)電室2內(nèi)的熱空氣通過(guò)第一隔板101和第二隔板102過(guò)濾后，被引送到冷卻室2內(nèi)，接著控制器12控制冷凝器5對(duì)熱空氣進(jìn)行冷卻降溫，再由控制器12控制氣栗9將大部分降溫后的冷空氣通過(guò)第一通氣管8和第二通氣管9抽送到發(fā)電室2內(nèi)，對(duì)發(fā)電室2進(jìn)行降溫，另外引風(fēng)機(jī)601將小部分的冷空氣經(jīng)過(guò)第三隔板103和第四隔板104過(guò)濾后，通過(guò)導(dǎo)風(fēng)管602散到機(jī)艙本體I內(nèi)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組各個(gè)部位，對(duì)機(jī)艙本體I進(jìn)行整體性的降溫，不僅散熱效果好，而且還保證了機(jī)艙本體I的密封性，避免造成大量沙塵、水汽進(jìn)入機(jī)艙本體I而使得機(jī)艙本體I空氣環(huán)境變差，從而有效避免風(fēng)力發(fā)電機(jī)組202遭到破壞，延長(zhǎng)機(jī)組的使用壽命，提高機(jī)組穩(wěn)定性。
[0020]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的檢測(cè)裝置，包括機(jī)艙本體(I)，其特征在于:所述機(jī)艙本體(I)內(nèi)分別設(shè)置有第一隔板(101)、第二隔板(102)、第三隔板(103)和第四隔板(104)，所述第一隔板(101)、第二隔板(102)、第三隔板(103)和第四隔板(104)上均開(kāi)設(shè)有等距離排列的通孔(105)，且每個(gè)通孔(105)內(nèi)均設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)； 所述第一隔板(101)與機(jī)艙本體(I)之間形成發(fā)電室(2)，所述第一隔板(101)和第二隔板(102)之間形成第一過(guò)濾空腔(3)，所述第二隔板(102)和第三隔板(103)之間形成冷卻室(4)，所述第三隔板(103)和第四隔板(104)之間形成第二過(guò)濾空腔(13)，且第四隔板(104)與機(jī)艙本體(I)之間形成散氣室(6); 所述發(fā)電室(2)內(nèi)分別設(shè)置有風(fēng)輪(201)和發(fā)電機(jī)組(202)，所述風(fēng)輪(201)裸露在發(fā)電室(2)外部的一側(cè)設(shè)置有過(guò)濾罩(7)，所述冷卻室(4)內(nèi)設(shè)置有冷凝器(5)，所述冷凝器(5)包括冷凝管(501)和刺片(502)，所述冷凝管(501)呈連續(xù)S形環(huán)繞設(shè)置在刺片(502)上，且第二過(guò)濾空腔(13)內(nèi)設(shè)置有第一通氣管(8)，所述第一通氣管(8)的一端延伸至機(jī)艙本體(I)的外部并與機(jī)艙本體(I)頂部設(shè)有氣栗(9)固定相連，且氣栗(9)通過(guò)第二通氣管(10)與發(fā)電室(2)連通，所述散氣室(6)的一側(cè)設(shè)置有引風(fēng)機(jī)(601)，且引風(fēng)機(jī)(601)的出口端與機(jī)艙本體(I)外側(cè)設(shè)有的導(dǎo)風(fēng)管(602)固定相連； 所述機(jī)艙本體(I)內(nèi)還分別設(shè)置有溫度感應(yīng)器(11)和控制器(I 2)，且溫度感應(yīng)器(11)、發(fā)電機(jī)組(202)、冷凝器(5)、氣栗(9)和引風(fēng)機(jī)(601)均與控制器(12)電性相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的檢測(cè)裝置，其特征在于:所述第一隔板(101)和第二隔板(102)與第三隔板(103)和第四隔板(104)以相互對(duì)稱的形式排布在冷凝器(5)的兩側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的檢測(cè)裝置，其特征在于:所述刺片(502)由縱橫交錯(cuò)的格柵板組合而成。
【文檔編號(hào)】F03D80/60GK205578194SQ201620310484
【公開(kāi)日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年4月15日
【發(fā)明人】周培明
【申請(qǐng)人】福建恒冠機(jī)電設(shè)備有限公司