本申請(qǐng)實(shí)施例涉及車輛,尤其涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)散熱結(jié)構(gòu)及車輛。
背景技術(shù):
1、車輛的發(fā)動(dòng)機(jī)是為車輛提供動(dòng)力的裝置,通過燃燒氣缸內(nèi)的燃料將化學(xué)能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能并輸出給車輪等運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu),發(fā)動(dòng)機(jī)由于燃料燃燒而產(chǎn)生的高溫氣體經(jīng)發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣管排出發(fā)動(dòng)機(jī),因此發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管區(qū)域的溫度通常較高。
2、相關(guān)技術(shù)中,通過車輛自帶的冷卻系統(tǒng)例如冷卻液循環(huán)系統(tǒng)對(duì)排氣管區(qū)域進(jìn)行輔助冷卻降溫。
3、然而,在上述相關(guān)技術(shù)中,當(dāng)車輛的發(fā)動(dòng)機(jī)大功率運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管區(qū)域的溫度升溫快,車輛自帶冷卻系統(tǒng)無法及時(shí)對(duì)排氣管區(qū)域進(jìn)行降溫,容易對(duì)車輛的正常行駛造成影響。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、鑒于此,本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種發(fā)動(dòng)機(jī)散熱結(jié)構(gòu)及車輛,解決了發(fā)動(dòng)機(jī)大功率運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管區(qū)域溫度升高無法及時(shí)降溫,影響車輛正常行駛的問題。
2、為了達(dá)到上述目的,本申請(qǐng)實(shí)施例的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
3、第一方面,本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種發(fā)動(dòng)機(jī)散熱結(jié)構(gòu),包括進(jìn)風(fēng)口,設(shè)于車輛的底護(hù)板上,且沿氣流方向,所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)于發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣管的上游;引流板,與所述進(jìn)風(fēng)口遠(yuǎn)離所述排氣管的一側(cè)側(cè)壁連接,并朝向靠近所述排氣管的方向,所述引流板的高度逐漸上升。
4、本申請(qǐng)實(shí)施例提供的一種發(fā)動(dòng)機(jī)散熱結(jié)構(gòu),通過在車輛的底護(hù)板上設(shè)置進(jìn)風(fēng)口,在車輛行駛過程中,發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣管溫度升高,通過將氣流引入底護(hù)板上方吹過排氣管,實(shí)現(xiàn)對(duì)排氣管的散熱,車速越快吹向排氣管的氣流越大,從而散熱效果越好。通過設(shè)置引流板對(duì)經(jīng)過進(jìn)風(fēng)口處的氣流進(jìn)行引導(dǎo),使氣流沿著引流板上升進(jìn)入底護(hù)板上方并直接引流到排氣管處,提升了進(jìn)風(fēng)量,從而提高了發(fā)動(dòng)機(jī)的散熱效果,同時(shí)通過引流板引導(dǎo)氣流的方向,使氣流集中指向排氣管的位置,減少了氣流分散到其他位置的情況,保障了對(duì)氣流的高效利用。
5、在本申請(qǐng)的一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,所述引流板為弧面板,所述弧面板的凹面位于所述引流板的背風(fēng)面。
6、在本申請(qǐng)的一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,所述進(jìn)風(fēng)口與所述引流板相對(duì)的側(cè)壁連接有導(dǎo)流板,所述導(dǎo)流板由所述進(jìn)風(fēng)口處向上延伸設(shè)置。
7、在本申請(qǐng)的一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,所述導(dǎo)流板的頂端高于所述引流板的頂端。
8、在本申請(qǐng)的一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,所述導(dǎo)流板的背風(fēng)面與所述底護(hù)板的背面之間的夾角范圍為70°至95°。
9、在本申請(qǐng)的一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,所述進(jìn)風(fēng)口連接有所述引流板和所述導(dǎo)流板的兩個(gè)側(cè)壁高度相同。
10、在本申請(qǐng)的一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,所述進(jìn)風(fēng)口上連接有所述引流板的側(cè)壁高度高于所述進(jìn)風(fēng)口連接有所述導(dǎo)流板的側(cè)壁高度。
11、在本申請(qǐng)的一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,所述進(jìn)風(fēng)口位于所述底護(hù)板寬度方向的兩個(gè)側(cè)壁上均設(shè)有連接板,所述連接板一端與所述引流板連接,另一端與所述導(dǎo)流板連接。
12、在本申請(qǐng)的一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,所述引流板的背風(fēng)面設(shè)有多個(gè)加強(qiáng)筋,多個(gè)所述加強(qiáng)筋呈網(wǎng)格狀分布。
13、第二方面,本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種車輛,包括底護(hù)板;發(fā)動(dòng)機(jī),設(shè)有排氣管,所述排氣管位于所述底護(hù)板上方;上述的發(fā)動(dòng)機(jī)散熱結(jié)構(gòu),所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)于所述底護(hù)板上,且沿氣流方向,所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)于發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣管的上游。
14、本申請(qǐng)實(shí)施例提供的一種車輛,通過在車輛的底護(hù)板處設(shè)置進(jìn)風(fēng)口并設(shè)置引流板結(jié)構(gòu),在車輛行駛過程中,將氣流從車輛底部引導(dǎo)進(jìn)入車體內(nèi),使氣流吹過發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣管位置,實(shí)現(xiàn)對(duì)排氣管的降溫散熱,降低了車輛冷卻系統(tǒng)的壓力,并避免由于排氣管溫度過高對(duì)車輛正常工作造成影響的情況。
1.一種發(fā)動(dòng)機(jī)散熱結(jié)構(gòu),其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)散熱結(jié)構(gòu),其特征在于,所述引流板(200)為弧面板,所述弧面板的凹面位于所述引流板(200)的背風(fēng)面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)散熱結(jié)構(gòu),其特征在于,所述進(jìn)風(fēng)口(101)與所述引流板(200)相對(duì)的側(cè)壁連接有導(dǎo)流板(300),所述導(dǎo)流板(300)由所述進(jìn)風(fēng)口(101)處向上延伸設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的發(fā)動(dòng)機(jī)散熱結(jié)構(gòu),其特征在于,所述導(dǎo)流板(300)的頂端高于所述引流板(200)的頂端。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的發(fā)動(dòng)機(jī)散熱結(jié)構(gòu),其特征在于,所述導(dǎo)流板(300)的背風(fēng)面與所述底護(hù)板(100)的背面之間的夾角范圍為70°至95°。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的發(fā)動(dòng)機(jī)散熱結(jié)構(gòu),其特征在于,所述進(jìn)風(fēng)口(101)連接有所述引流板(200)和所述導(dǎo)流板(300)的兩個(gè)側(cè)壁高度相同。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的發(fā)動(dòng)機(jī)散熱結(jié)構(gòu),其特征在于,所述進(jìn)風(fēng)口(101)上連接有所述引流板(200)的側(cè)壁高度高于所述進(jìn)風(fēng)口(101)連接有所述導(dǎo)流板(300)的側(cè)壁高度。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的發(fā)動(dòng)機(jī)散熱結(jié)構(gòu),其特征在于,所述進(jìn)風(fēng)口(101)位于所述底護(hù)板(100)寬度方向的兩個(gè)側(cè)壁上均設(shè)有連接板(400),所述連接板(400)一端與所述引流板(200)連接,另一端與所述導(dǎo)流板(300)連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)散熱結(jié)構(gòu),其特征在于,所述引流板(200)的背風(fēng)面設(shè)有多個(gè)加強(qiáng)筋(201),多個(gè)所述加強(qiáng)筋(201)呈網(wǎng)格狀分布。
10.一種車輛,其特征在于,包括: