本技術(shù)涉及風(fēng)力發(fā)電,具體而言涉及一種風(fēng)電機(jī)組的避雷裝置和風(fēng)電機(jī)組。
背景技術(shù):
1、風(fēng)力發(fā)電是指把風(fēng)的動能轉(zhuǎn)為機(jī)械動能,再把機(jī)械能轉(zhuǎn)化為電能,風(fēng)力發(fā)電的原理,是利用風(fēng)力帶動風(fēng)車葉片旋轉(zhuǎn),再透過增速機(jī)將旋轉(zhuǎn)的速度提升,來促使發(fā)電機(jī)發(fā)電。風(fēng)電機(jī)組通常要安裝在一些風(fēng)能比較充足的地方,例如山脊或者開闊平原位置,而通常由于風(fēng)力發(fā)電的槳翼以及機(jī)艙結(jié)構(gòu)位置都非常高,這種高空位置極為容易受到雷擊影響,因此為了保證風(fēng)力發(fā)電設(shè)施的工作穩(wěn)定性,需要避雷裝置對機(jī)組提供保護(hù)。
2、cn218669681u公開了一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的避雷裝置,包括風(fēng)力發(fā)電機(jī)主體和避雷器,風(fēng)力發(fā)電機(jī)主體頂端固定安裝有避雷器,風(fēng)力發(fā)電機(jī)主體和避雷器連接,避雷器底部通過基座和混凝土地基連接,混凝土地基和預(yù)埋地底的接地網(wǎng)連接,避雷器通過接地引線和接地網(wǎng)連接。綜合其整體來看,雖然結(jié)構(gòu)可以正常進(jìn)行防雷工作,但存在一定的缺陷,結(jié)合其結(jié)構(gòu)形式,其底座是固定結(jié)構(gòu),安裝在整個風(fēng)力發(fā)電機(jī)艙的頂部,作用是對整個避雷針支架結(jié)構(gòu)進(jìn)行定位固定,其避雷針支架結(jié)構(gòu)是通過螺釘固定安裝在這個底座上,螺釘固定的形式,隨著長時(shí)間的使用以及雨水侵蝕,容易出現(xiàn)銹死的情況,導(dǎo)致后續(xù)拆卸檢修工作存在不便性;而且高空中,風(fēng)力對整個支架的推動作用力大,風(fēng)力一陣一陣的會往復(fù)對支架產(chǎn)生一個推力效果,形成一個振動作用,極為容易造成螺釘松動的情況,導(dǎo)致結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性下降,安全性有待提高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題而提出一種風(fēng)電機(jī)組的避雷裝置。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提出如下技術(shù)方案:一種風(fēng)電機(jī)組的避雷裝置。該避雷裝置包括避雷針和沿所述避雷針的周向均勻分布的三組支撐組件,每組支撐組件包括支撐架、定位架、安裝塊和安裝座,所述避雷針安裝有底座和位于所述底座上方的套架,所述定位架的兩端分別連接至所述底座和所述安裝塊,所述支撐架的上端與所述套架連接,下端與所述定位架連接,其中,
3、所述安裝座的頂部設(shè)有連接腔,所述安裝塊包括固定部、自所述固定部的下端面向下凸出的連接部、適于與所述安裝座卡扣配合的卡接組件和設(shè)置在所述固定部中且與所述卡接組件連接的操作組件,使得所述連接部通過卡扣配合可拆卸地嵌入至所述連接腔中。
4、進(jìn)一步地,所述安裝座設(shè)有自所述連接腔的腔壁沿徑向向外延伸的卡槽,所述安裝塊內(nèi)設(shè)有容置腔,所述卡接組件包括設(shè)置在所述容置腔中的彈簧和壓板,所述壓板的內(nèi)側(cè)與所述彈簧連接,所述壓板的外側(cè)設(shè)有與所述卡槽相匹配的卡塊。
5、進(jìn)一步地,所述操作組件包括操作桿和操作板,所述操作桿的一端與所述壓板的外側(cè)固定連接,所述操作桿的另一端與所述操作板的內(nèi)側(cè)固定連接。
6、進(jìn)一步地,所述固定部的側(cè)壁面設(shè)有與所述操作板相匹配的操作凹口,所述操作板滑動連接于所述操作凹口中。
7、進(jìn)一步地,所述固定部包括設(shè)置在所述操作凹口與所述容置腔之間的擋板,所述擋板設(shè)有供所述操作桿穿過的過孔。
8、進(jìn)一步地,所述卡塊的底面為沿著遠(yuǎn)離所述壓板的方向向上傾斜的斜面。
9、進(jìn)一步地,所述安裝塊包括隔板以及在所述隔板兩側(cè)對稱設(shè)置的兩組卡接組件和兩組操作組件,所述兩組卡接組件的彈簧和壓板分別位于由所述隔板隔開的兩個容置腔中,所述安裝座相應(yīng)地設(shè)有兩個卡槽。
10、進(jìn)一步地,所述固定部的兩個相對的側(cè)壁面分別設(shè)有與所述操作板相匹配的操作凹口,所述操作板滑動連接于所述操作凹口中。
11、進(jìn)一步地,所述套架包括設(shè)在外周面的沿周向均勻分布的三個第一定位塊,每組支撐組件的所述定位架分別套設(shè)有第二定位塊,所述支撐架的上端與所述第一定位塊鉸接,所述支撐架的下端與所述第二定位塊鉸接。
12、本實(shí)用新型還提出一種風(fēng)電機(jī)組,該風(fēng)電機(jī)組包括上述避雷裝置。
13、本實(shí)用新型的風(fēng)電機(jī)組的避雷裝置通過相互卡接的安裝塊和安裝座,能夠方便地通過對安裝座上方的固定部進(jìn)行手動操作而將除安裝座外的整個裝置從機(jī)組上拆卸下來進(jìn)行檢修維護(hù)操作,并且在完成維修操作后將連接部通過卡扣配合嵌入至安裝座的連接腔中實(shí)現(xiàn)對裝置的快速安裝,維護(hù)人員無需使用拆裝工具,拆裝操作高效便捷;能避免由于螺紋連接件銹死導(dǎo)致檢修不便的情況,提高使用的安全性和便捷性;三組支撐組件構(gòu)成一個完整的三角支撐結(jié)構(gòu),能夠?yàn)楸芾揍樚峁┓€(wěn)固的支撐。
1.一種風(fēng)電機(jī)組的避雷裝置,包括避雷針(1)和沿所述避雷針(1)的周向均勻分布的三組支撐組件,其特征在于,每組支撐組件包括支撐架(2)、定位架(3)、安裝塊(4)和安裝座(5),所述避雷針(1)安裝有底座(11)和位于所述底座(11)上方的套架(12),所述定位架(3)的兩端分別連接至所述底座(11)和所述安裝塊(4),所述支撐架(2)的上端與所述套架(12)連接,下端與所述定位架(3)連接,其中,
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的避雷裝置,其特征在于,所述安裝座(5)設(shè)有自所述連接腔(51)的腔壁沿徑向向外延伸的卡槽(52),所述安裝塊(4)內(nèi)設(shè)有容置腔(45),所述卡接組件(43)包括設(shè)置在所述容置腔(45)中的彈簧(431)和壓板(432),所述壓板(432)的內(nèi)側(cè)與所述彈簧(431)連接,所述壓板(432)的外側(cè)設(shè)有與所述卡槽(52)相匹配的卡塊(433)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的避雷裝置,其特征在于,所述操作組件(44)包括操作桿(441)和操作板(442),所述操作桿(441)的一端與所述壓板(432)的外側(cè)固定連接,所述操作桿(441)的另一端與所述操作板(442)的內(nèi)側(cè)固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的避雷裝置,其特征在于,所述固定部(41)的側(cè)壁面設(shè)有與所述操作板(442)相匹配的操作凹口(411),所述操作板(442)滑動連接于所述操作凹口(411)中。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的避雷裝置,其特征在于,所述固定部(41)包括設(shè)置在所述操作凹口(411)與所述容置腔(45)之間的擋板(412),所述擋板(412)設(shè)有供所述操作桿(441)穿過的過孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的避雷裝置,其特征在于,所述卡塊(433)的底面為沿著遠(yuǎn)離所述壓板(432)的方向向上傾斜的斜面。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的避雷裝置,其特征在于,所述安裝塊包括隔板(46)以及在所述隔板(46)兩側(cè)對稱設(shè)置的兩組卡接組件(43)和兩組操作組件(44),所述兩組卡接組件(43)的彈簧(431)和壓板(432)分別位于由所述隔板(46)隔開的兩個容置腔(45)中,所述安裝座(5)相應(yīng)地設(shè)有兩個卡槽(52)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的避雷裝置,其特征在于,所述固定部(41)的兩個相對的側(cè)壁面分別設(shè)有與所述操作組件(44)相匹配的操作凹口(411),所述操作組件(44)滑動連接于所述操作凹口(411)中。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的避雷裝置,其特征在于,所述套架(12)包括設(shè)在外周面的沿周向均勻分布的三個鉸接塊(121),每組支撐組件的所述定位架(3)分別套設(shè)有定位塊(31),所述支撐架(2)的上端與所述鉸接塊(121)鉸接,所述支撐架(2)的下端與所述定位塊(31)鉸接。
10.一種風(fēng)電機(jī)組,其特征在于,所述風(fēng)電機(jī)組包括如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的避雷裝置。