本技術(shù)涉及絞絲機(jī)，具體為一種電纜生產(chǎn)用管式絞絲機(jī)。

背景技術(shù)：

1、電動(dòng)絞絲機(jī)又名電動(dòng)套絲機(jī)，從型號(hào)上又分為:2寸電動(dòng)套絲機(jī)、50型切管套絲機(jī)、4寸套絲機(jī)、6寸套絲機(jī)等。它是一種可移動(dòng)的固定式電動(dòng)工具，具有三道工具一次性完成的功效，采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)制造，操作簡(jiǎn)易，維護(hù)方便，是一種新型的技術(shù)性工具。

2、申請(qǐng)?zhí)枮閏n202321178444.5提出了一種電纜制備用絞絲機(jī)，包括支撐板，所述支撐板頂端一側(cè)的中部固定連接有第一支撐架，所述支撐板頂端位于第一支撐架的一側(cè)中部固定連接有第二撐支架，所述支撐板頂端位于第二撐支架遠(yuǎn)離第一支撐架的一側(cè)固定連接有第三支撐架，所述支撐板頂端位于第三支撐架遠(yuǎn)離第一支撐架的一側(cè)固定連接有第四支撐架；實(shí)用新型通過(guò)設(shè)有束縛管，有利于對(duì)銅線進(jìn)行束縛，便于在使用時(shí)，工作人員將多根銅線一起穿過(guò)束縛管的中部，而束縛管靠近第一支撐架一側(cè)的表面光滑，在進(jìn)行絞合時(shí)，銅線在束縛管內(nèi)無(wú)法發(fā)生大幅度的轉(zhuǎn)動(dòng)，且束縛管與絞線環(huán)處于同一水平，因此銅線無(wú)法與絞線環(huán)的外部發(fā)生摩擦，因此可對(duì)銅線進(jìn)行保護(hù)。該申請(qǐng)具體使用時(shí)，需要工作人員抬上抬下安裝多個(gè)銅線滾筒，笨重的銅線滾筒導(dǎo)致工作人員工作壓力較大，而且安裝過(guò)程容易發(fā)生安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型旨在解決現(xiàn)有技術(shù)或相關(guān)技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。

2、為此，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：

3、一種電纜生產(chǎn)用管式絞絲機(jī)，包括生產(chǎn)模塊和上料模塊，所述生產(chǎn)模塊包括絞死機(jī)主體、設(shè)于所述絞死機(jī)主體一側(cè)的放料架、可拆卸安裝于所述放料架內(nèi)部的多個(gè)料筒，所述放料架一側(cè)開設(shè)于多個(gè)開口，所述上料模塊包括與所述放料架連接的兩個(gè)導(dǎo)桿、滑動(dòng)連接于兩個(gè)導(dǎo)桿之間的料框、安裝于所述料框一側(cè)的多節(jié)電動(dòng)推桿、與所述多節(jié)電動(dòng)推桿活動(dòng)端連接的盛料板、安裝于所述料框一側(cè)的兩個(gè)送料板、開設(shè)于所述料框內(nèi)側(cè)的出料口，兩個(gè)送料板外端均延伸至放料架內(nèi)部。

4、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在盛料板上堆疊多個(gè)料筒后，控制多節(jié)電動(dòng)推桿活動(dòng)端收縮，使盛料板停滯于出料口中段位置，然后在擺放料筒時(shí)，工作人員可以沿著導(dǎo)桿移動(dòng)料框，使出料口對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)料板，然后操控多節(jié)電動(dòng)推桿，盛料板打開出料口，手動(dòng)拉出最底部的料筒，即可使料筒滑動(dòng)至導(dǎo)料板內(nèi)，然后按此方式，完成多個(gè)料筒的安裝，杜絕工作人員一次次搬運(yùn)安裝，提高了安裝時(shí)的安全性。

5、本實(shí)用新型在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：多個(gè)開口分別位于多個(gè)料筒一側(cè)，多個(gè)料筒等間距、呈一排排列。

6、本實(shí)用新型在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述盛料板底部與兩個(gè)導(dǎo)桿頂部貼合，所述盛料板與料框底部活動(dòng)插接。

7、本實(shí)用新型在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述放料架內(nèi)部安裝有多個(gè)導(dǎo)料板，多個(gè)導(dǎo)料板分別套接于多個(gè)料筒底端。

8、本實(shí)用新型在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述放料架頂部活動(dòng)安裝有蓋板，所述蓋板與放料架有縫貼合。

9、本實(shí)用新型在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述蓋板底部安裝有多個(gè)限位桿，多個(gè)限位桿分別與多個(gè)料筒插接。

10、本實(shí)用新型在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述多節(jié)電動(dòng)推桿一側(cè)套接有護(hù)套，所述護(hù)套與料框固接。

11、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型所取得的有益效果為：

12、1.本實(shí)用新型中，在盛料板上堆疊多個(gè)料筒后，控制多節(jié)電動(dòng)推桿活動(dòng)端收縮，使盛料板停滯于出料口中段位置，然后在擺放料筒時(shí)，工作人員可以沿著導(dǎo)桿移動(dòng)料框，使出料口對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)料板，然后操控多節(jié)電動(dòng)推桿，盛料板打開出料口，手動(dòng)拉出最底部的料筒，即可使料筒滑動(dòng)至導(dǎo)料板內(nèi)，然后按此方式，完成多個(gè)料筒的安裝，杜絕工作人員一次次搬運(yùn)安裝，提高了安裝時(shí)的安全性。

13、2.本實(shí)用新型中，在放置好料筒后，工作人員將蓋板蓋緊，然后與蓋板連接的限位桿插入料筒后，這有效防止料筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)晃動(dòng)，提高絞絲作業(yè)的穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種電纜生產(chǎn)用管式絞絲機(jī)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜生產(chǎn)用管式絞絲機(jī)，其特征在于，多個(gè)開口分別位于多個(gè)料筒(130)一側(cè)，多個(gè)料筒(130)等間距、呈一排排列。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜生產(chǎn)用管式絞絲機(jī)，其特征在于，所述盛料板(240)底部與兩個(gè)導(dǎo)桿(210)頂部貼合，所述盛料板(240)與料框(220)底部活動(dòng)插接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜生產(chǎn)用管式絞絲機(jī)，其特征在于，所述放料架(120)內(nèi)部安裝有多個(gè)導(dǎo)料板(300)，多個(gè)導(dǎo)料板(300)分別套接于多個(gè)料筒(130)底端。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜生產(chǎn)用管式絞絲機(jī)，其特征在于，所述放料架(120)頂部活動(dòng)安裝有蓋板(400)，所述蓋板(400)與放料架(120)有縫貼合。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電纜生產(chǎn)用管式絞絲機(jī)，其特征在于，所述蓋板(400)底部安裝有多個(gè)限位桿(500)，多個(gè)限位桿(500)分別與多個(gè)料筒(130)插接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜生產(chǎn)用管式絞絲機(jī)，其特征在于，所述多節(jié)電動(dòng)推桿(230)一側(cè)套接有護(hù)套(600)，所述護(hù)套(600)與料框(220)固接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種電纜生產(chǎn)用管式絞絲機(jī)，包括生產(chǎn)模塊和上料模塊，所述生產(chǎn)模塊包括絞死機(jī)主體、設(shè)于所述絞死機(jī)主體一側(cè)的放料架、可拆卸安裝于所述放料架內(nèi)部的多個(gè)料筒，所述放料架一側(cè)開設(shè)于多個(gè)開口，所述上料模塊包括與所述放料架連接的兩個(gè)導(dǎo)桿。本技術(shù)中，在盛料板上堆疊多個(gè)料筒后，控制多節(jié)電動(dòng)推桿活動(dòng)端收縮，使盛料板停滯于出料口中段位置，然后在擺放料筒時(shí)，工作人員可以沿著導(dǎo)桿移動(dòng)料框，使出料口對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)料板，然后操控多節(jié)電動(dòng)推桿，盛料板打開出料口，手動(dòng)拉出最底部的料筒，即可使料筒滑動(dòng)至導(dǎo)料板內(nèi)，然后按此方式，完成多個(gè)料筒的安裝，杜絕工作人員一次次搬運(yùn)安裝，提高了安裝時(shí)的安全性。

技術(shù)研發(fā)人員：張士林,張寶林,張澤鵬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：濟(jì)寧經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)金橋特種電纜有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240327
技術(shù)公布日：2024/12/26