本實用新型涉及曲軸連接技術領域，具體為一種小型發(fā)電機組發(fā)動機曲軸后端與發(fā)電機轉(zhuǎn)子安裝結(jié)構(gòu)。

背景技術：

小型發(fā)電機組是利用小型發(fā)動機（活塞式汽油機或柴油機、轉(zhuǎn)子發(fā)動機、燃氣輪機等）驅(qū)動發(fā)電機發(fā)電的一種裝置。這種裝置有多方面的用途，比如：野外作業(yè)電源、應急用電源、增程式汽車的增程器，等等。目前小型發(fā)電機組發(fā)動機和發(fā)電機之間的驅(qū)動聯(lián)接方式有很多種，比如：皮帶、聯(lián)軸節(jié)、花鍵等。皮帶聯(lián)接的缺點是：傳動效率較低、振動較大、皮帶壽命有限、裝置體積較大。聯(lián)軸節(jié)聯(lián)接的缺點是：裝置體積較大、振動較大、聯(lián)軸節(jié)壽命有限?；ㄦI聯(lián)接的缺點是：花鍵副的加工精度要求高、生產(chǎn)花鍵副的設備比較復雜、花鍵生產(chǎn)成本較高。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種小型發(fā)電機組發(fā)動機曲軸后端與發(fā)電機轉(zhuǎn)子安裝結(jié)構(gòu)，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種小型發(fā)電機組發(fā)動機曲軸后端與發(fā)電機轉(zhuǎn)子安裝結(jié)構(gòu), 包括曲軸和轉(zhuǎn)子轂，所述曲軸前端設有第一連接件，所述轉(zhuǎn)子轂中心設有第二連接件，所述第一連接件上均布六個曲軸孔和一個第一定位孔，所述第二連接件上均布六個連接孔和第二定位孔，所述六個曲軸孔與六個連接孔相對應，所述第一定位孔與第二定位孔相對應；

還包括M10螺栓以及圓柱銷，所述M10螺栓貫穿曲軸孔和連接孔，所述圓柱銷貫穿第一定位孔和第二定位孔。

優(yōu)選的，所述M10螺栓包括平墊和彈墊。

優(yōu)選的，所述圓柱銷的尺寸為6mm。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

（1）本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本較低；安裝緊湊，裝置尺寸較小；而且傳動效率很高、設備振動較小。

（2）本實用新型的加工設備簡單，只需要鉆孔設備就可以加工，生產(chǎn)效率高。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案：一種小型發(fā)電機組發(fā)動機曲軸后端與發(fā)電機轉(zhuǎn)子安裝結(jié)構(gòu), 包括曲軸1和轉(zhuǎn)子轂2，所述曲軸1前端設有第一連接件3，所述轉(zhuǎn)子轂2中心設有第二連接件4，所述第一連接件3上均布六個曲軸孔5和一個第一定位孔6，所述第二連接件4上均布六個連接孔7和第二定位孔8，六個曲軸孔5與六個連接孔7相對應，所述第一定位孔6與第二定位孔8相對應；

還包括M10螺栓9以及圓柱銷10，M10螺栓9包括平墊和彈墊；圓柱銷10的尺寸為6mm。所述M10螺栓9貫穿曲軸孔6和連接孔7，所述圓柱銷10貫穿第一定位孔11和第二定位孔12。

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本較低；安裝緊湊，裝置尺寸較??；而且傳動效率很高、設備振動較??；本實用新型的加工設備簡單，只需要鉆孔設備就可以加工，生產(chǎn)效率高。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。