本實用新型涉及汽車發(fā)動機冷卻設(shè)備的零部件,尤其涉及了一種用于固定發(fā)動機機油冷卻器和水泵的集成支座。
背景技術(shù):
發(fā)動機的冷卻系統(tǒng)通過水泵將冷卻液輸送到需要冷卻的部件或各種冷卻器,以通過熱交換的方式進行冷卻。機油冷卻器是使用由水泵提供的冷卻液對機油進行冷卻的部件,用于對因?qū)Ω鱾€部位進行潤滑而升溫的機油進行冷卻,以便能夠循環(huán)的使用潤滑油?,F(xiàn)有的水泵和機油冷卻器之間冷卻效果存在差異,而且水泵由于需要泵室,需另接空間,這對于機體前端本就狹小的空間造成了損失,而且由于進水口的水量受到水管管徑的影響,容易造成積水,影響機油冷卻器的冷卻效果。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題,提供了一種冷卻效果好并且占據(jù)空間小、具有泵室的動機機油冷卻器及水泵集成支座。
為了解決上述的技術(shù)問題,本實用新型通過下述技術(shù)方案得以解決:
一種用于固定發(fā)動機機油冷卻器和水泵的集成支座,包括固定在發(fā)動機前端的固定座,固定座的側(cè)面上設(shè)有冷卻水的進水口和出水口,固定座的端面上開有用于安裝機油冷卻器的冷卻器安裝槽和水泵安裝座,固定座的內(nèi)部設(shè)有冷卻通道,冷卻通道將冷卻器安裝槽包圍,冷卻通道與進水口和出水口連通,冷卻通道包括儲水腔、泵室和從進水口處分成的通道一和通道二,儲水腔與通道一連通并且靠近冷卻器安裝槽的側(cè)壁,泵室設(shè)在通道一和通道二的交匯處且與出水口相通。
作為優(yōu)選,泵室為環(huán)形泵室,水泵的葉輪安裝在泵室內(nèi),從而能夠節(jié)約汽車前端的大量空間。
作為優(yōu)選,固定座的端面上開有冷卻槽,冷卻槽沿冷卻通道的路徑設(shè)置,從而能夠使冷卻液更加容易與外界進行熱量交換,而且能夠減輕固定座的重量。
作為優(yōu)選,固定座上設(shè)有與發(fā)動機相連的安裝孔,安裝孔的個數(shù)為三個且呈相互構(gòu)造成三角形狀,使在滿足安裝強度的要求下,減少固定螺栓的使用,減輕了勞動的難度。
作為優(yōu)選,固定座上開有豁口,豁口處設(shè)有加強筋,加強筋為網(wǎng)狀的加強筋,不僅能夠加強整體的強度,而且不影響冷卻通道的散熱。
采用以上技術(shù)手段,本實用新型具有以下有益效果:
本實用新型采用采用多通道同時接通冷卻水,不僅能夠防止進水管口積水,而且能夠更加有利于機油冷卻器的散熱,設(shè)置儲水腔,能夠使冷卻液散熱更徹底,使冷卻通道容納的熱量更大,設(shè)置泵室,能夠使整體的結(jié)構(gòu)空間更小,且有利于降低成本。
附圖說明
圖1是本實用新型整體結(jié)構(gòu)圖;
圖2是圖1的主視圖;
圖3是圖2的剖視圖。
附圖中各數(shù)字標號所指代的部位名稱如下:1—固定座、11—固定座的側(cè)面、12一固定座的端面、2—水泵安裝座、21一進水口、22—出水口、3一冷卻器安裝槽、4—冷卻通道、41—通道一、42—通道二、43—儲水腔、44—泵室、13—冷卻槽、14—安裝孔、15一豁口、16一加強筋、45一進水通道、46一出水通道。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖與實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
如圖1至圖3所示,包括固定在發(fā)動機前端的固定座1,固定座1的側(cè)面11上設(shè)有冷卻水的進水口21和出水口22,固定座1的端面12上開有用于安裝機油冷卻器的冷卻器安裝槽3和水泵安裝座2,固定座1的內(nèi)部設(shè)有冷卻通道4,冷卻通道4將冷卻器安裝槽3包圍,冷卻通道4與進水口21和出水口22連通,冷卻通道4包括儲水腔43、泵室44和從進水口21處分成的通道一41和通道二42,進水口21通過進水通道45與冷卻通道4相通,泵室44通過出水通道46與出水口22相通。儲水腔43與通道一41連通并且靠近冷卻器安裝槽3的側(cè)壁,泵室44設(shè)在通道一41和通道二42的交匯處且與出水口22相通。泵室44為環(huán)形泵室,水泵的葉輪安裝在泵室44內(nèi)。固定座1的端面12上開有冷卻槽13,冷卻槽13沿冷卻通道4的路徑設(shè)置。從而能夠使冷卻通道4內(nèi)的水的熱量快速損失,得到更好的降溫冷卻效果。固定座1上設(shè)有與發(fā)動機相連的安裝孔14,安裝孔14的個數(shù)為三個且相互構(gòu)造成三角形狀。固定座1的側(cè)面上開有豁口15,豁口15處設(shè)有加強筋16,加強筋16為網(wǎng)狀的加強筋。不僅能夠增加整體強度,而且有利于散熱。
本實用新型的工作過程為:進水口21的冷卻液通過通道一41和通道二32對冷卻器安裝槽3的側(cè)壁進行冷卻,儲水室43的冷卻液能夠持續(xù)的對冷卻器安裝槽3的側(cè)壁進行降溫,使用后的冷卻液通過泵室44的葉輪從出水口22排出。
總之,以上所述僅為本實用新型的較佳實施例,凡依本實用新型申請專利范圍所作的均等變化與修飾,皆應(yīng)屬本實用新型專利的涵蓋范圍。