本實(shí)用新型涉及發(fā)動(dòng)機(jī)配件領(lǐng)域，特別涉及一種中冷器氣室。

背景技術(shù)：

對(duì)于增壓發(fā)動(dòng)機(jī)而言，中冷器是增壓系統(tǒng)的重要組成部件，安裝在增壓器與發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣歧管之間。其作用是降低發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣溫度，提高發(fā)動(dòng)機(jī)的換氣效率。根據(jù)冷卻介質(zhì)的不同，中冷器可分為風(fēng)冷和水冷兩種。

一般中冷前進(jìn)氣溫度大于150℃，經(jīng)過(guò)冷卻的中冷后進(jìn)氣溫度一般在50℃左右。在我國(guó)南方陰雨天氣或者在江河湖泊上等濕度較大的環(huán)境中運(yùn)行時(shí)，空氣中的水蒸氣會(huì)冷凝成液態(tài)水。特別的，對(duì)于水冷中冷器，由于冷卻介質(zhì)溫度較外界空氣溫差更大，更容易形成大量冷凝水。

而通常，為了使來(lái)自渦輪的壓縮氣體在進(jìn)入中冷器芯體前，能有緩沖及蓄壓的空間，同時(shí)減少發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣壓力損耗，中冷器進(jìn)出氣端還需要安裝外形呈漏斗狀的中冷器氣室，通過(guò)變徑后也方便連接進(jìn)出氣管。也正是由于這種兩頭高中間低的中冷器結(jié)構(gòu)，使得冷凝水通常匯集于中冷器芯體的底面。

但目前大多數(shù)中冷器的排水口設(shè)置在氣室的端面上，高于中冷器芯體的底面，并不能保證該排水口處于中冷器的最低位置(即使很接近中冷器芯體底部，也還是會(huì)存在一定高度差)，使冷凝水難以排盡。特別對(duì)于大冷卻面積的中冷器而言，這種情況更加明顯。

冷凝水難以排盡產(chǎn)生的影響是不容忽視的：一、冷凝水大量積存在中冷器內(nèi)，不僅增加了氣道阻力，還減少了有效換熱面積，使進(jìn)氣溫度冷卻效果降低；二、提供了腐蝕環(huán)境，如果在海上，潮濕空氣中含有大量鹽分，加之溫度較高，更加快了中冷器散熱片的腐蝕；三、增壓空氣流速大，會(huì)帶走大量水分進(jìn)入燃燒室，導(dǎo)致燃燒不充分，產(chǎn)生積碳，破壞氣缸套潤(rùn)滑，稀釋機(jī)油，甚至?xí)斐纱蝽?、拉缸、打爛機(jī)體等嚴(yán)重故障。

公開(kāi)于該背景技術(shù)部分的信息僅僅旨在增加對(duì)本實(shí)用新型的總體背景的理解，而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理的中冷器氣室，該中冷器氣室與中冷器進(jìn)出氣端面配合的結(jié)合端面的下邊框設(shè)置有V型槽，該V型槽的底部開(kāi)設(shè)有排水口，該V型槽的位置低于中冷器芯體底面，保證了排水口處于中冷器最低位置，使排水更徹底。同時(shí)V型槽便于匯集冷凝水，減少冷凝水回流至芯體造成腐蝕，使冷凝水排出更順暢。還有，V型槽隱藏在氣室與中冷器進(jìn)出氣端面結(jié)合部之間，不存在氣流死角，不會(huì)形成擾流，減少冷凝水的形成和對(duì)氣流的影響。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種中冷器氣室，包括：圓柱部，其一端具有進(jìn)出氣口；進(jìn)氣管連接法蘭，其布設(shè)在所述圓柱部的進(jìn)出氣口端，用于與發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣管連接；梯形錐部，其具有大端口和小端口，該小端口與所述圓柱部的另一端連通，使得梯形錐部到圓柱部形成由大到小的變徑；以及結(jié)合端面，其布設(shè)在所述梯形錐部的大端口，該結(jié)合端面的下邊框設(shè)置有V型槽，該V型槽的底部開(kāi)設(shè)有排水口，中冷器氣室與中冷器進(jìn)出氣端面連接在一起時(shí)，所述V型槽的位置低于中冷器芯體的底面，使得排水口處于中冷器的最低位置。

優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，進(jìn)氣管連接法蘭的周側(cè)開(kāi)設(shè)有法蘭孔，用于通過(guò)螺栓與發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣管連接。

優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，結(jié)合端面為矩形框。

優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，結(jié)合端面的周向開(kāi)設(shè)有多個(gè)螺釘孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：該中冷器氣室與中冷器進(jìn)出氣端面配合的結(jié)合端面的下邊框設(shè)置有V型槽，該V型槽的底部開(kāi)設(shè)有排水口，該V型槽的位置低于中冷器芯體底面，保證了排水口處于中冷器最低位置，使排水更徹底。同時(shí)V型槽便于匯集冷凝水，減少冷凝水回流至芯體造成腐蝕，使冷凝水排出更順暢。還有，V型槽隱藏在氣室與中冷器進(jìn)出氣端面結(jié)合部之間，不存在氣流死角，不會(huì)形成擾流，減少冷凝水的形成和對(duì)氣流的影響。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的中冷器氣室的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的中冷器氣室的A向結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型的中冷器氣室的B向結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受具體實(shí)施方式的限制。

除非另有其它明確表示，否則在整個(gè)說(shuō)明書(shū)和權(quán)利要求書(shū)中，術(shù)語(yǔ)“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它元件或其它組成部分。

如圖1至圖3所示，根據(jù)本實(shí)用新型具體實(shí)施方式的中冷器氣室的具體包括：進(jìn)氣管連接法蘭1、圓柱部2、梯形錐部3和結(jié)合端面4，其中，進(jìn)氣管連接法蘭1用于連接發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣管；梯形錐部3到圓柱部2形成中冷器進(jìn)出氣端由大到小的變徑，使來(lái)自渦輪的壓縮氣體在進(jìn)入中冷器芯體前，能有緩沖及蓄壓的空間，同時(shí)減少發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣壓力損耗，通過(guò)變徑后也方便連接進(jìn)出氣管。結(jié)合端面4的下邊框設(shè)置有V型槽5，該V型槽的底部開(kāi)設(shè)有排水口6，該V型槽的位置低于中冷器芯體底面，保證了排水口處于中冷器最低位置，將積存在中冷器芯體底部的冷凝水引流至氣室與中冷器進(jìn)出氣端面結(jié)合部最低處，然后通過(guò)排水管排出，使排水更徹底。同時(shí)V型槽便于匯集冷凝水，減少冷凝水回流至芯體造成腐蝕，使冷凝水排出更順暢。還有，V型槽隱藏在氣室與中冷器進(jìn)出氣端面結(jié)合部之間，不存在氣流死角，不會(huì)形成擾流，減少冷凝水的形成和對(duì)氣流的影響。

具體來(lái)講，進(jìn)氣管連接法蘭1布設(shè)在圓柱部2的一端，該端具有進(jìn)出氣口，進(jìn)氣管連接法蘭1的周側(cè)開(kāi)設(shè)有法蘭孔7，用于通過(guò)螺栓與發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣管連接。梯形錐部3的截面為梯形，具有大端口和小端口，其中，小端口與圓柱部2的另一端連通，使得梯形錐部3到圓柱部2形成中冷器進(jìn)出氣端由大到小的變徑，使來(lái)自渦輪的壓縮氣體在進(jìn)入中冷器芯體前，能有緩沖及蓄壓的空間，同時(shí)減少發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣壓力損耗，通過(guò)變徑后也方便連接進(jìn)出氣管。

結(jié)合端面4為矩形框，周向開(kāi)設(shè)有多個(gè)螺釘孔8，該結(jié)合端面4布設(shè)在梯形錐部3的大端口，用于將中冷器氣室與中冷器進(jìn)出氣端面連接在一起。結(jié)合端面4的下邊框設(shè)置有V型槽5，V型槽5用于匯集冷凝水，V型槽便于匯集冷凝水，減少冷凝水回流至芯體造成腐蝕；該V型槽的底部開(kāi)設(shè)有排水口6，用于與排水管連接，該V型槽的位置低于中冷器芯體底面，保證了排水口處于中冷器最低位置，將積存在中冷器芯體底部的冷凝水引流至氣室與中冷器進(jìn)出氣端面結(jié)合部最低處，然后通過(guò)排水管排出，使排水更徹底。優(yōu)選的，排水口6為圓形排水孔。

綜上，該中冷器氣室與中冷器進(jìn)出氣端面配合的結(jié)合端面的下邊框設(shè)置有V型槽，該V型槽的底部開(kāi)設(shè)有排水口，該V型槽的位置低于中冷器芯體底面，保證了排水口處于中冷器最低位置，使排水更徹底。同時(shí)V型槽便于匯集冷凝水，減少冷凝水回流至芯體造成腐蝕，使冷凝水排出更順暢。還有，V型槽隱藏在氣室與中冷器進(jìn)出氣端面結(jié)合部之間，不存在氣流死角，不會(huì)形成擾流，減少冷凝水的形成和對(duì)氣流的影響。

前述對(duì)本實(shí)用新型的具體示例性實(shí)施方案的描述是為了說(shuō)明和例證的目的。這些描述并非想將本實(shí)用新型限定為所公開(kāi)的精確形式，并且很顯然，根據(jù)上述教導(dǎo)，可以進(jìn)行很多改變和變化。對(duì)示例性實(shí)施例進(jìn)行選擇和描述的目的在于解釋本實(shí)用新型的特定原理及其實(shí)際應(yīng)用，從而使得本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)并利用本實(shí)用新型的各種不同的示例性實(shí)施方案以及各種不同的選擇和改變。本實(shí)用新型的范圍意在由權(quán)利要求書(shū)及其等同形式所限定。