本實用新型涉及發(fā)動機活塞技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種摩擦焊接活塞。

背景技術(shù)：

隨著發(fā)動機發(fā)展，發(fā)動機的爆發(fā)壓力越來越高，升功率越來越高，升扭矩也越來越高，活塞熱負(fù)荷越來越高，鋁活塞越來越難以勝任發(fā)動機的要求，為此鋼活塞應(yīng)運而生，常規(guī)的鋼活塞結(jié)構(gòu)形式為整體鍛造，活塞重量遠(yuǎn)超過鋁活塞，而且內(nèi)冷油腔加工困難，成本較高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種摩擦焊接活塞，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種摩擦焊接活塞，包括活塞頭部和活塞裙部；所述活塞頭部的底部和活塞裙部頂部內(nèi)設(shè)置有凹槽；所述凹槽可以通過車削成型，所述活塞頭部和活塞裙部配合連接在一起，活塞頭部和活塞裙部的凹槽對接形成一個完整的內(nèi)冷油腔；活塞頭部和活塞裙部可以利用摩擦焊機將活塞頭及活塞裙焊接在一起；活塞頭部和活塞裙部接觸面形成密封焊縫。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述內(nèi)冷油腔與燃燒室、活塞頂面、活塞底圓的毗鄰的側(cè)壁均可設(shè)計為薄壁以增加冷卻效果，降低活塞重量。

作為本實用新型再進(jìn)一步的方案：另外在活塞的內(nèi)冷油腔對應(yīng)的油槽下面也可車削出減重槽以降低活塞重量。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型提供一種摩擦焊接活塞，結(jié)構(gòu)新穎；將活塞分為活塞頭、活塞裙兩個分體，分別在活塞頭部和活塞裙部車削出凹槽，然后利用摩擦焊機將活塞頭及活塞裙兩個分體焊接在一起，兩凹槽在活塞頭部形成一個完整的內(nèi)冷油腔，用來降低活塞頂部及環(huán)槽部位的溫度，降低熱負(fù)荷，內(nèi)冷油腔距離燃燒室、活塞頂面、活塞底圓的距離均可設(shè)計為薄壁以增加冷卻效果，降低活塞重量，另外在油槽下面也可車削出減重槽以降低活塞重量；有效解決了常規(guī)的鋁活塞向鋼活塞轉(zhuǎn)化時，鋼活塞的一般結(jié)構(gòu)形式為整體鍛造，內(nèi)冷油腔加工困難，成本高難題。

附圖說明

圖1為摩擦焊接活塞的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-活塞頭、2-活塞裙、3-內(nèi)冷油腔、4-焊縫。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請參閱圖1，一種摩擦焊接活塞，包括活塞頭部1和活塞裙部2；所述活塞頭部1的底部和活塞裙部2頂部內(nèi)設(shè)置有凹槽；所述凹槽可以通過車削成型，所述活塞頭部1和活塞裙部2焊接在一起，活塞頭部1和活塞裙部2的凹槽對接形成一個完整的內(nèi)冷油腔；活塞頭部1和活塞裙部2可以利用摩擦焊機將活塞頭及活塞裙焊接在一起；活塞頭部1和活塞裙部2接觸面形成密封焊縫4；所述冷卻油腔用來降低活塞頂部及環(huán)槽部位的溫度，降低熱負(fù)荷，內(nèi)冷油腔與燃燒室、活塞頂面、活塞底圓的毗鄰的側(cè)壁均可設(shè)計為薄壁以增加冷卻效果，降低活塞重量，另外在油槽下面也可車削出減重槽以降低活塞重量。

本實用新型的工作原理是：本實用新型提供一種摩擦焊接活塞，結(jié)構(gòu)新穎；將活塞分為活塞頭、活塞裙兩個分體，分別在活塞頭部和活塞裙部車削出凹槽，然后利用摩擦焊機將活塞頭及活塞裙兩個分體焊接在一起，兩凹槽在活塞頭部形成一個完整的內(nèi)冷油腔，用來降低活塞頂部及環(huán)槽部位的溫度，降低熱負(fù)荷，內(nèi)冷油腔距離燃燒室、活塞頂面、活塞底圓的距離均可設(shè)計為薄壁以增加冷卻效果，降低活塞重量，另外在油槽下面也可車削出減重槽以降低活塞重量。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。