本發(fā)明涉及機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)活塞滾動(dòng)摩擦或懸浮摩擦的方法及其實(shí)施該方法的防磨損活塞發(fā)動(dòng)機(jī)。

背景技術(shù)：
現(xiàn)有的發(fā)動(dòng)機(jī)活塞與缸體摩擦多數(shù)為滑動(dòng)摩擦，發(fā)動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)為缸體、活塞、密封件等，活塞設(shè)置在缸體內(nèi)，密封件密封液體或氣體或固體，缸體通過密封件支撐活塞，活塞在密封件的支撐下在缸體內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，密封件、活塞與缸體之間形成較大的滑動(dòng)摩擦阻力，由于摩擦阻力大密封件受損嚴(yán)重時(shí)即會(huì)造成無(wú)法繼續(xù)工作，造成停產(chǎn)損失，甚至造成嚴(yán)重的安全事故。此外，活塞與缸體之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)需要克服較大的滑動(dòng)摩擦力，當(dāng)活塞體積重量大、缸體腔體大時(shí)，因活塞體積大、重量大，對(duì)缸體的磨損更為嚴(yán)重，活塞與缸體之間的滑動(dòng)摩擦阻力嚴(yán)重影響活塞的運(yùn)動(dòng)速度，降低了工作效率，增加了能耗。對(duì)于如何減少活塞與缸體之間的滑動(dòng)摩擦力，目前常用的辦法是通過提高缸體和活塞的加工精度，改善缸體和活塞的表面粗糙度，減小相對(duì)運(yùn)動(dòng)的滑動(dòng)摩擦阻力，但是，并沒有從根本上改變缸體與活塞靠滑動(dòng)摩擦往復(fù)運(yùn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)，因此效果不明顯。本發(fā)明為了從根本消除活塞與缸體之間的滑動(dòng)摩擦阻力，對(duì)上述問題進(jìn)行了徹底改革，提出了一種發(fā)動(dòng)機(jī)活塞滾動(dòng)摩擦或懸浮摩擦的方法及其實(shí)施該方法的防磨損活塞發(fā)動(dòng)機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明是采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種發(fā)動(dòng)機(jī)活塞滾動(dòng)摩擦或懸浮摩擦的方法，該方法是通過以下步驟實(shí)現(xiàn)的：步驟一：設(shè)置曲軸和連桿等，將連桿與曲軸連接，在曲軸一端設(shè)置飛輪；步驟二：設(shè)置曲軸箱或曲軸支架等，把曲軸安裝在曲軸箱上或安裝在曲軸支架上等；步驟三：設(shè)置活塞、摩擦體、缸體等，將活塞、摩擦體等設(shè)置于缸體，摩擦體支撐活塞與缸體等滾動(dòng)摩擦或懸浮摩擦往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使活塞本體不與缸體表面接觸；步驟四：將摩擦體設(shè)置為滾動(dòng)體或懸浮體等，將懸浮體設(shè)置為磁懸浮體或液懸浮體或氣懸浮體等，使?jié)L動(dòng)體與活塞分體或分體連接或?yàn)橐惑w式等；或使?jié)L動(dòng)體與缸體分體或分體連接或?yàn)橐惑w式等；或?qū)⒋艖腋◇w與活塞、缸體分體或分體連接或?yàn)橐惑w式等；或?qū)⒁簯腋◇w或氣懸浮體與活塞分體或分體連接或?yàn)橐惑w式等；或?qū)⒁簯腋◇w或氣懸浮體與缸體分體或分體連接或?yàn)橐惑w式等，使?jié)L動(dòng)體環(huán)活塞設(shè)置或使?jié)L動(dòng)體設(shè)置于活塞的一個(gè)以上的側(cè)部等；或使?jié)L動(dòng)體環(huán)缸體設(shè)置或使?jié)L動(dòng)體設(shè)置于缸體的一個(gè)以上的側(cè)部等；或?qū)⒋艖腋◇w環(huán)活塞與缸體等設(shè)置或?qū)⒋艖腋◇w設(shè)置在活塞與缸體一個(gè)以上的側(cè)部等；或?qū)⒁簯腋◇w或氣懸浮體環(huán)活塞設(shè)置或設(shè)置于活塞一個(gè)以上的側(cè)部等；或?qū)⒁簯腋◇w或氣懸浮體環(huán)缸體設(shè)置或設(shè)置于缸體一個(gè)以上的側(cè)部等，摩擦體設(shè)置在缸體內(nèi)，在摩擦體的支撐下，活塞與缸體等滾動(dòng)摩擦或懸浮摩擦等往復(fù)運(yùn)動(dòng)；步驟五：在缸體上設(shè)置進(jìn)氣口和排氣口等；步驟六：設(shè)置燃料供給系統(tǒng)，設(shè)置進(jìn)氣管，將進(jìn)氣口通過進(jìn)氣管與燃料供給系統(tǒng)連接或?qū)⑦M(jìn)氣口與進(jìn)燃料口分體設(shè)置等；步驟七：設(shè)置起動(dòng)器，起動(dòng)器帶動(dòng)曲軸旋轉(zhuǎn)，曲軸通過連桿帶動(dòng)活塞與缸體等滾動(dòng)摩擦或懸浮摩擦往復(fù)運(yùn)動(dòng)。所述的發(fā)動(dòng)機(jī)活塞滾動(dòng)摩擦或懸浮摩擦的方法，該方法的特征是：滾動(dòng)體通過在循環(huán)滾道中循環(huán)滾動(dòng)或通過往復(fù)滾動(dòng)或通過原位滾動(dòng)或通過在凹坑中滾動(dòng)或通過在滾道中滾動(dòng)或通過在保持架中滾動(dòng)等支撐活塞與缸體等相對(duì)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。所述的發(fā)動(dòng)機(jī)活塞滾動(dòng)摩擦或懸浮摩擦的方法，該方法的特征是：在活塞或缸體等上設(shè)置密封件等。所述的發(fā)動(dòng)機(jī)活塞滾動(dòng)摩擦或懸浮摩擦的方法，該方法的特征是：在活塞上設(shè)置密封件等，使密封件設(shè)置在循環(huán)滾道的一個(gè)以上的側(cè)部或使密封件設(shè)置在前后循環(huán)滾道之間或使密封件設(shè)置在往復(fù)滾動(dòng)體一個(gè)以上的側(cè)部或使密封件設(shè)置在兩個(gè)以上的往復(fù)滾動(dòng)體之間或使密封件設(shè)置在原位滾動(dòng)體一個(gè)以上的側(cè)部或使密封件設(shè)置在兩個(gè)以上的原位滾動(dòng)體之間等；或使密封件設(shè)置在懸浮體一個(gè)以上的側(cè)部或使密封件設(shè)置在前后懸浮體之間等，防止液體或氣體或固體等從活塞的一側(cè)進(jìn)入另一側(cè)，密封件作密封使用。所述的發(fā)動(dòng)機(jī)活塞滾動(dòng)摩擦或懸浮摩擦的方法，該方法的特征是：使活塞或缸體上或摩擦體上等設(shè)有限位結(jié)構(gòu)，將滾動(dòng)體或懸浮體設(shè)置于限位結(jié)構(gòu)內(nèi)，使限位結(jié)構(gòu)限制滾動(dòng)體或懸浮體等的空間位置。所述的發(fā)動(dòng)機(jī)活塞滾動(dòng)摩擦或懸浮摩擦的方法，該方法是通過以下步驟實(shí)現(xiàn)的：步驟一：在進(jìn)氣口設(shè)置與進(jìn)氣口配套的進(jìn)氣門組件、在排氣口設(shè)置與排氣門配套的排氣門組件；步驟二：在曲軸上設(shè)置曲軸同步齒輪或設(shè)置曲軸同步帶輪或設(shè)置曲軸同步鏈輪等，且設(shè)置飛輪，曲軸同步齒輪或曲軸同步帶輪或曲軸同步鏈輪等與飛輪分體或分體連接或?yàn)橐惑w式等；步驟三：設(shè)置凸輪軸，凸輪軸一側(cè)設(shè)置凸輪軸同步齒輪或設(shè)置凸輪軸同步帶輪或設(shè)置凸輪軸同步鏈輪等，曲軸同步齒輪帶動(dòng)凸輪軸同步齒輪或曲軸同步帶輪帶動(dòng)凸輪軸同步帶輪或曲軸同步鏈輪等帶動(dòng)凸輪軸同步鏈輪，進(jìn)而帶動(dòng)凸輪軸旋轉(zhuǎn)，使凸輪軸帶動(dòng)進(jìn)氣門組件、排氣門組件與活塞配合合理進(jìn)燃料、排廢氣。所述的發(fā)動(dòng)機(jī)活塞滾動(dòng)摩擦或懸浮摩擦的方法，該方法的特征是：設(shè)置點(diǎn)火器等，點(diǎn)火器控制點(diǎn)火使發(fā)動(dòng)機(jī)工作或設(shè)置機(jī)械啟動(dòng)結(jié)構(gòu)，使機(jī)械啟動(dòng)結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)活塞運(yùn)動(dòng)使燃料在活塞的擠壓下升溫燃燒。所述的發(fā)動(dòng)機(jī)活塞滾動(dòng)摩擦或懸浮摩擦的方法，該方法是通過以下步驟實(shí)現(xiàn)的：步驟一：在連桿的一端或兩端設(shè)置防掰別機(jī)構(gòu)，將防掰別機(jī)構(gòu)設(shè)置為旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)或分體結(jié)構(gòu)等；步驟二：將防掰別機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)或分體結(jié)構(gòu)等與活塞配合使用，使旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)或分體結(jié)構(gòu)分體隔離往復(fù)運(yùn)動(dòng)反作用掰別力。所述的發(fā)動(dòng)機(jī)活塞滾動(dòng)摩擦或懸浮摩擦的方法，該方法的特征是：使摩擦體與缸體和/或活塞等接觸面緊密扣合，使摩擦體與缸體和/或活塞等接觸面大，防止摩擦體局部受力過大，減少摩擦體對(duì)缸體和/或活塞等集中在局部摩擦磨損，加大對(duì)活塞的扶正幅度。所述的發(fā)動(dòng)機(jī)活塞滾動(dòng)摩擦或懸浮摩擦的方法，該方法的特征是：使摩擦體與活塞等重合段中心點(diǎn)以外的兩端的重量相等或基本相等，保持摩擦體支撐活塞靜止或運(yùn)動(dòng)狀態(tài)時(shí)重力相對(duì)平衡。所述的發(fā)動(dòng)機(jī)活塞滾動(dòng)摩擦或懸浮摩擦的方法等，該方法的特征是：將滾動(dòng)體設(shè)置為滾輪，當(dāng)滾輪軸設(shè)置于缸體時(shí)滾輪貼合支撐活塞滾動(dòng)，當(dāng)滾輪軸設(shè)置于活塞時(shí)，滾輪貼合缸體滾動(dòng)，加寬滾輪面，增大滾動(dòng)體與缸體或活塞等的接觸面積，減小活塞直徑，防止缸體與活塞等貼合滑動(dòng)摩擦。所述的發(fā)動(dòng)機(jī)活塞滾動(dòng)摩擦或懸浮摩擦的方法等，該方法的特征是：在活塞或缸體上等設(shè)置滾道，滾道包括往復(fù)行程段滾道或循環(huán)滾道或直線滾道或螺旋形滾道或波浪形滾道等。所述的發(fā)動(dòng)機(jī)活塞滾動(dòng)摩擦或懸浮摩擦的方法等，該方法的特征是：在活塞或缸體上等設(shè)置往復(fù)行程段，往復(fù)行程段的長(zhǎng)度等于或接近活塞行程長(zhǎng)度的二分之一與滾動(dòng)體半徑之和，使往復(fù)行程段有利于滾動(dòng)體在運(yùn)行中與活塞與缸體等貼合均為滾動(dòng)摩擦。所述的發(fā)動(dòng)機(jī)活塞滾動(dòng)摩擦或懸浮摩擦的方法，該方法的特征是：將摩擦體的形狀與缸體的形狀及活塞等的形狀緊密扣合形成限位結(jié)構(gòu)，控制活塞的運(yùn)動(dòng)方向或防止活塞旋轉(zhuǎn)等。所述的發(fā)動(dòng)機(jī)活塞滾動(dòng)摩擦或懸浮摩擦的方法等，該方法的特征是：設(shè)置環(huán)形循環(huán)滾道，將環(huán)形循環(huán)滾道環(huán)形面沿往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向布置，使環(huán)形循環(huán)滾道設(shè)置在活塞上或設(shè)置在缸體上等，使環(huán)形循環(huán)滾道呈周圍布置或呈單一布置或呈對(duì)稱布置等，使?jié)L動(dòng)體在環(huán)形循環(huán)滾道中滾動(dòng)，防止?jié)L動(dòng)體與活塞或與缸體滑動(dòng)摩擦等。所述的發(fā)動(dòng)機(jī)活塞滾動(dòng)摩擦或懸浮摩擦的方法，該方法的特征是：設(shè)置螺旋形循環(huán)滾道或波浪形循環(huán)滾道等，使?jié)L動(dòng)體沿螺旋形滾道循環(huán)或波浪形循環(huán)滾道等滾動(dòng)，使?jié)L動(dòng)體承載活塞與缸體等之間壓力的位置循環(huán)變換，減少滾動(dòng)體總是處在活塞與缸體等局部滾動(dòng)使?jié)L動(dòng)體承受過強(qiáng)壓力與磨損的概率。所述的發(fā)動(dòng)機(jī)活塞滾動(dòng)摩擦或懸浮摩擦的方法，該方法的特征是：將循環(huán)滾道平面垂直于活塞或缸體等表面布置，或?qū)⒀h(huán)滾道平面與活塞或與缸體等表面接近于平行設(shè)置，使循環(huán)支撐段內(nèi)滾動(dòng)體支撐活塞與缸體等滾動(dòng)摩擦，而循環(huán)段內(nèi)滾動(dòng)體不支撐活塞、缸體滾動(dòng)摩擦等。所述的發(fā)動(dòng)機(jī)活塞滾動(dòng)摩擦或懸浮摩擦的方法，該方法的特征是：將滾動(dòng)體在循環(huán)滾道中緊密布置，使循環(huán)滾道的長(zhǎng)度適于用滾動(dòng)體支撐活塞與缸體等滾動(dòng)摩擦，防止活塞與缸體等局部滑動(dòng)摩擦或碰撞等。所述的發(fā)動(dòng)機(jī)活塞滾動(dòng)摩擦或懸浮摩擦的方法，該方法的特征是：在缸體承受滾壓段或活塞承受滾壓段或滾動(dòng)體承受滾壓部上等設(shè)置耐磨材料或高強(qiáng)度材料等。所述的發(fā)動(dòng)機(jī)活塞滾動(dòng)摩擦或懸浮摩擦的方法，該方法的特征是：使摩擦體通過滾動(dòng)或懸浮承受往復(fù)沖擊摩擦力及擠壓力等，使往復(fù)沖擊摩擦力及擠壓力施加在摩擦體上，用滾動(dòng)或懸浮降低摩擦阻力并分解擠壓力，避免了滑動(dòng)摩擦力及擠壓力等的破壞，相比于滑動(dòng)摩擦結(jié)構(gòu)減少了對(duì)活塞或缸體等的強(qiáng)度及韌性要求等，減少活塞或缸體等的重量，可以使活塞或缸體等使用不耐磨材料或使用輕型材料等，減少往復(fù)運(yùn)動(dòng)對(duì)能量的消耗或減少材料成本等。所述的發(fā)動(dòng)機(jī)活塞滾動(dòng)摩擦或懸浮摩擦的方法，該方法的特征是：在活塞與缸體等之間承受壓力摩擦區(qū)域設(shè)置摩擦體，使摩擦體通過滾動(dòng)或懸浮承受往復(fù)沖擊摩擦力及擠壓力等，使往復(fù)沖擊摩擦力及擠壓力施加在摩擦體上，用滾動(dòng)或懸浮降低摩擦阻力并分解擠壓力，避免了滑動(dòng)摩擦力及擠壓力的破壞強(qiáng)度，相比于滑動(dòng)摩擦結(jié)構(gòu)減少了對(duì)活塞或缸體等的強(qiáng)度及韌性要求，改變活塞或缸體等結(jié)構(gòu)，減少活塞或缸體等的材料體積，減少活塞或缸體等的重量，減少往復(fù)運(yùn)動(dòng)對(duì)能量的消耗。所述的發(fā)動(dòng)機(jī)活塞滾動(dòng)摩擦或懸浮摩擦的方法，該方法的特征是：使活塞的導(dǎo)向部設(shè)置為菱形結(jié)構(gòu)或方形結(jié)構(gòu)或V形結(jié)構(gòu)或板結(jié)構(gòu)或筋板結(jié)構(gòu)或橢圓形結(jié)構(gòu)或弧形結(jié)構(gòu)或桿結(jié)構(gòu)或十字結(jié)構(gòu)或多邊形結(jié)構(gòu)或異形結(jié)構(gòu)等，減少活塞或缸體等的材料體積，減少活塞或缸體等的重量，減少往復(fù)運(yùn)動(dòng)對(duì)能量的消耗。所述的發(fā)動(dòng)機(jī)活塞滾動(dòng)摩擦或懸浮摩擦的方法，該方法的特征是：將懸浮體設(shè)置為磁懸浮體或液懸浮體或氣懸浮體等，將磁懸浮體設(shè)置為電磁懸浮體或永磁懸浮體等，用磁懸浮體或液懸浮體或氣懸浮體等使活塞與缸體形成懸浮摩擦，用懸浮摩擦減少活塞與缸體之間的摩擦阻力及磨損強(qiáng)度等。所述的活塞滾動(dòng)摩擦或懸浮摩擦高效往復(fù)的方法，該方法的特征是將摩擦體支撐件與活塞或與活塞桿或與缸體等設(shè)置為一體式，減少摩擦體支撐件所占用的空間，使摩擦體支撐件與活塞或與活塞桿或與缸體等為一體式，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大、空間利用率高等，將有限的空間用于增大摩擦體的體積，提高摩擦體的承載能力，加大摩擦體與活塞或與缸體或與活塞桿等的接觸面積，避免因摩擦體過小對(duì)活塞或?qū)Ω左w或?qū)钊麠U等局部壓強(qiáng)過大及磨損過大，使結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易損件少，制造成本低，使用壽命長(zhǎng)等。一種實(shí)施權(quán)利要求1，實(shí)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)活塞滾動(dòng)摩擦或懸浮摩擦方法的防磨損活塞發(fā)動(dòng)機(jī)，包括曲軸連桿機(jī)構(gòu)、燃料供給系統(tǒng)和起動(dòng)系統(tǒng)等，其特征在于：曲軸連桿機(jī)構(gòu)包括曲軸、連桿、缸體、活塞、摩擦體等，連桿一端與曲軸連接另一端與活塞連接，活塞、摩擦體等設(shè)置于缸體，摩擦體支撐活塞與缸體滾動(dòng)摩擦或懸浮摩擦往復(fù)運(yùn)動(dòng)，活塞本體不與缸體接觸，摩擦體包括滾動(dòng)體或懸浮體等，懸浮體包括磁懸浮體或液懸浮體或氣懸浮體等，滾動(dòng)體與活塞分體或分體連接或?yàn)橐惑w式等；或滾動(dòng)體與缸體分體或分體連接或?yàn)橐惑w式等；或磁懸浮體與活塞、缸體分體或分體連接或?yàn)橐惑w式等；或液懸浮體或氣懸浮體與活塞分體或分體連接或?yàn)橐惑w式等；或液懸浮體或氣懸浮體與缸體分體或分體連接或?yàn)橐惑w式等，滾動(dòng)體環(huán)活塞設(shè)置或滾動(dòng)體設(shè)置于活塞一個(gè)以上的側(cè)部等；或滾動(dòng)體環(huán)缸體設(shè)置或滾動(dòng)體設(shè)置于缸體一個(gè)以上的側(cè)部等；或磁懸浮體環(huán)活塞與缸體設(shè)置或磁懸浮體設(shè)置在活塞與缸體一個(gè)以上的側(cè)部等；或液懸浮體或氣懸浮體環(huán)活塞設(shè)置或液懸浮體或氣懸浮體設(shè)置于活塞一個(gè)以上的側(cè)部等；或液懸浮體或氣懸浮體環(huán)缸體設(shè)置或液懸浮體或氣懸浮體設(shè)置于缸體一個(gè)以上的側(cè)部等，摩擦體設(shè)置在缸體內(nèi)，在摩擦體的支撐下，活塞與缸體等滾動(dòng)摩擦或懸浮摩擦往復(fù)運(yùn)動(dòng)；缸體包括進(jìn)氣口、排氣口、進(jìn)氣管等，進(jìn)氣口通過進(jìn)氣管與燃料供給系統(tǒng)連接或進(jìn)氣口與進(jìn)燃料口分體設(shè)置，起動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)曲軸旋轉(zhuǎn)，曲軸通過連桿帶動(dòng)活塞與缸體等滾動(dòng)摩擦或懸浮摩擦往復(fù)運(yùn)動(dòng)。所述的防磨損活塞發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于：滾動(dòng)體通過在循環(huán)滾道中循環(huán)滾動(dòng)或通過往復(fù)滾動(dòng)或通過原位滾動(dòng)或通過在凹坑中滾動(dòng)或通過在滾道中滾動(dòng)或通過在保持架中滾動(dòng)等支撐活塞與缸體等相對(duì)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。所述的防磨損活塞發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于：活塞或缸體包括密封件等。所述的防磨損活塞發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于：密封件設(shè)置在懸浮體一個(gè)以上的側(cè)部或密封件設(shè)置在前后懸浮體之間等；或密封件設(shè)置在循環(huán)滾道一個(gè)以上的側(cè)部或密封件等設(shè)置在前后循環(huán)滾道之間或密封件設(shè)置在往復(fù)滾動(dòng)體的一個(gè)以上的側(cè)部或密封件等設(shè)置在兩個(gè)以上的往復(fù)滾動(dòng)體之間或密封件等設(shè)置在原位滾動(dòng)體的一個(gè)以上的側(cè)部或密封件等設(shè)置在兩個(gè)以上的原位滾動(dòng)體之間等，防止液體或氣體或固體等從活塞的一側(cè)進(jìn)入另一側(cè)，密封件作密封使用。所述的防磨損活塞發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于：活塞或缸體等包括限制滾動(dòng)體或懸浮體等的限位結(jié)構(gòu)，將滾動(dòng)體或懸浮體等設(shè)置于限位結(jié)構(gòu)內(nèi)，使限位結(jié)構(gòu)限制滾動(dòng)體或懸浮體等的空間位置。所述的防磨損活塞發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于：所述的連桿的一端或兩端設(shè)有防掰別機(jī)構(gòu)，防掰別機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)或分體結(jié)構(gòu)等，防掰別機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)或分體結(jié)構(gòu)等與活塞配合使用，旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)或分體結(jié)構(gòu)等分體隔離往復(fù)運(yùn)動(dòng)反作用掰別力。所述的防磨損活塞發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于：所述的摩擦體與缸體和/或活塞等接觸面緊密扣合，摩擦體與缸體和/或活塞等接觸面大，防止摩擦體局部受力過大，減少摩擦體對(duì)缸體和/或活塞等集中在局部摩擦，加大扶正幅度。所述的防磨損活塞發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于：所述的滾動(dòng)體與活塞重合段中心點(diǎn)以外的兩端的重量相等或基本相等，保持滾動(dòng)體支撐活塞靜止或運(yùn)動(dòng)狀態(tài)時(shí)重力相對(duì)平衡。所述的防磨損活塞發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于：所述的滾動(dòng)體包括滾輪等，當(dāng)滾輪軸設(shè)置于缸體時(shí)，滾輪貼合支撐活塞滾動(dòng)，當(dāng)滾輪軸設(shè)置于活塞時(shí)，滾輪貼合缸體滾動(dòng)，加寬滾輪面，增大滾動(dòng)體與缸體或活塞等的接觸面積，減小活塞直徑，防止缸體與活塞等貼合滑動(dòng)摩擦。所述的防磨損活塞發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于：活塞或缸體等包括滾道，滾道包括往復(fù)行程段滾道或循環(huán)滾道或直線滾道或螺旋形滾道或波浪形滾道或異形滾道等。所述的防磨損活塞發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于：所述的活塞或缸體上等設(shè)有往復(fù)行程段等，往復(fù)行程段的長(zhǎng)度等于或接近活塞行程長(zhǎng)度的二分之一與滾動(dòng)體半徑之和，往復(fù)行程段有利于滾動(dòng)體在運(yùn)行中與活塞與缸體等貼合均為滾動(dòng)摩擦。所述的防磨損活塞發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于：所述的摩擦體的形狀與缸體的形狀及活塞的形狀緊等密扣合形成限位結(jié)構(gòu)，控制活塞的運(yùn)動(dòng)方向或防止活塞旋轉(zhuǎn)等。所述的防磨損活塞發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于：所述的活塞或缸體包括循環(huán)滾道等，循環(huán)滾道包括環(huán)形循環(huán)滾道等，環(huán)形循環(huán)滾道環(huán)形面沿往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向布置，環(huán)形循環(huán)滾道設(shè)置在活塞上或設(shè)置在缸體上等，環(huán)形循環(huán)滾道呈周圍布置或呈單一布置或呈對(duì)稱布置等，滾動(dòng)體在環(huán)形循環(huán)滾道中滾動(dòng)，防止?jié)L動(dòng)體與活塞或與缸體等滑動(dòng)摩擦。所述的防磨損活塞發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于：所述的活塞或缸體包括循環(huán)滾道等，循環(huán)滾道包括螺旋形循環(huán)滾道或波浪形循環(huán)滾道等，滾動(dòng)體沿螺旋形循環(huán)滾道或波浪形循環(huán)滾道等滾動(dòng)，滾動(dòng)體承載活塞與缸體等之間壓力的位置循環(huán)變換，減少滾動(dòng)體總是處在活塞與缸體等局部滾動(dòng)承受過強(qiáng)壓力與磨損的概率等。所述的防磨損活塞發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于：所述的循環(huán)滾道平面垂直于活塞或缸體等表面布置，或循環(huán)滾道平面與活塞或與缸體等表面接近于平行設(shè)置，循環(huán)滾道包括循環(huán)支撐段、循環(huán)段等，循環(huán)支撐段內(nèi)滾動(dòng)體支撐活塞與缸體等滾動(dòng)摩擦，循環(huán)段內(nèi)滾動(dòng)體不支撐活塞、缸體滾動(dòng)摩擦等。所述的防磨損活塞發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于：所述的滾動(dòng)體在循環(huán)滾道中緊密布置，循環(huán)滾道的長(zhǎng)度適于用滾動(dòng)體支撐活塞與缸體等滾動(dòng)摩擦，防止活塞與缸體等局部滑動(dòng)摩擦或碰撞等。所述的防磨損活塞發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于：所述的缸體承受滾壓段或活塞承受滾壓段或滾動(dòng)體承受滾壓部上等設(shè)置耐磨材料或高強(qiáng)度材料等。所述的防磨損活塞發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于：所述的活塞與缸體等之間承受壓力摩擦區(qū)域設(shè)置摩擦體，摩擦體通過滾動(dòng)或懸浮承受往復(fù)沖擊摩擦力及擠壓力，往復(fù)沖擊摩擦力及擠壓力等施加在摩擦體上，用滾動(dòng)或懸浮等降低摩擦阻力并分解擠壓力，大大降低了滑動(dòng)摩擦力及擠壓力等的破壞強(qiáng)度，相比于滑動(dòng)摩擦結(jié)構(gòu)減少了對(duì)活塞或缸體等的強(qiáng)度及韌性要求，減少活塞或缸體等的重量，活塞或缸體等使用輕型材料，減少往復(fù)運(yùn)動(dòng)對(duì)能量的消耗，缸體的強(qiáng)度及韌性要求，減少活塞或缸體等的重量，可以使活塞或缸體等使用不耐磨材料或使用輕型材料等，減少往復(fù)運(yùn)動(dòng)對(duì)能量的消耗或減少材料成本等。所述的防磨損活塞發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于：活塞與缸體等之間承受壓力摩擦區(qū)域設(shè)置摩擦體，摩擦體通過滾動(dòng)或懸浮等承受往復(fù)沖擊摩擦力及擠壓力，往復(fù)沖擊摩擦力及擠壓力施加在摩擦體上，滾動(dòng)或懸浮降低摩擦阻力并分解擠壓力，避免滑動(dòng)摩擦力及擠壓力等的破壞，相比于滑動(dòng)摩擦結(jié)構(gòu)減少了對(duì)活塞或缸體等的強(qiáng)度及韌性要求，改變活塞結(jié)構(gòu)，減少活塞或缸體等的材料體積，減少活塞或缸體等的重量，減少往復(fù)運(yùn)動(dòng)對(duì)能量的消耗等。所述的防磨損活塞發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于：活塞包括導(dǎo)向部等，導(dǎo)向部包括菱形結(jié)構(gòu)或方形結(jié)構(gòu)或V形結(jié)構(gòu)或板結(jié)構(gòu)或筋板結(jié)構(gòu)或橢圓形結(jié)構(gòu)或弧形結(jié)構(gòu)或桿結(jié)構(gòu)或十字結(jié)構(gòu)或多邊形結(jié)構(gòu)或異形結(jié)構(gòu)等，減少活塞或缸體等的材料體積，減少活塞或缸體等的重量，減少往復(fù)運(yùn)動(dòng)對(duì)能量的消耗。所述的防磨損活塞發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于：所述的密封件包括O形圈或滑環(huán)或彈性體或擋圈或支撐環(huán)或密封環(huán)或星形圈或壓環(huán)或V形體或U形體或框形環(huán)或槽形件或壓簧或開口密封環(huán)等。所述的防磨損活塞發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于：所述的限位結(jié)構(gòu)包括包括滾道或筒道或限位套或限位軸或限位槽或球形凸或保持架或內(nèi)部體與外部套配合或橢圓形或啞鈴形或圓柱形或錐形或圓環(huán)形或滾輪或臺(tái)形柱或臺(tái)形球或臺(tái)形鼓或槽形柱或槽形球或槽形滾輪或槽形橢圓或方形或U形或框形或工字形或多棱鍵形或弧形或V形或圓形或板形或多邊形或筒形或多棱鍵套等。所述的防磨損活塞發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于：所述的旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)包括關(guān)節(jié)軸承或轉(zhuǎn)向連接頭或球籠式萬(wàn)向節(jié)或十字萬(wàn)向節(jié)或球頭扣槽式或弧形扣槽式等。所述的防磨損活塞發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于：所述的滾動(dòng)體包括球形滾動(dòng)體或橢圓形滾動(dòng)體或啞鈴形滾動(dòng)體或圓柱形滾動(dòng)體或錐形滾動(dòng)體或圓環(huán)形滾動(dòng)體或滾輪滾動(dòng)體或臺(tái)形柱滾動(dòng)體或臺(tái)形球滾動(dòng)體或臺(tái)形鼓滾動(dòng)體或槽形鼓滾動(dòng)體或槽形柱滾動(dòng)體或槽形球滾動(dòng)體或槽形滾輪滾動(dòng)體或槽形橢圓滾動(dòng)體或帶軸滾動(dòng)體或帶孔滾動(dòng)體或多棱鍵滾動(dòng)體或多棱套滾動(dòng)體或滾鼓形滾動(dòng)體或滾珠滾動(dòng)體或滾針滾動(dòng)體或滾筒滾動(dòng)體等。所述的防磨損活塞發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于：所述的保持架設(shè)置在循環(huán)滾道內(nèi)，滾動(dòng)體設(shè)置在保持架內(nèi)且設(shè)置在循環(huán)滾道內(nèi)，保持架的厚度小于滾動(dòng)體的直徑，滾動(dòng)體高出保持架的兩部分分別設(shè)置于循環(huán)滾道及活塞或缸體等，保持架防止?jié)L動(dòng)體與滾動(dòng)體之間逆向摩擦等。所述的防磨損活塞發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于：所述的保持架包括筒式保持架或板式保持架或U形保持架或V形保持架或多邊形保持架或異形保持架或三角形保持架或方形保持架或圓形保持架或鏈節(jié)保持架等。所述的防磨損活塞發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于：所述的缸體包括四邊形缸體或U形缸體或框形缸體或箱體缸體或三角形缸體或橢圓形缸體或多邊形缸體或異形缸體或滾道缸體或凹坑缸體或往復(fù)行程段缸體或保持架缸體或循環(huán)滾道缸體或槽形缸體或工字形缸體或花鍵套缸體或弧形缸體或V形缸體或∧形缸體或板形缸體或筒式缸體或多棱鍵缸體等。所述的防磨損活塞發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于：所述的活塞包括四邊形活塞或U形活塞或框形活塞或V形活塞或三角形活塞或橢圓形活塞或多邊形活塞或異形活塞或滾道活塞或凹坑活塞或往復(fù)行程段活塞或保持架活塞或循環(huán)滾道活塞或槽形活塞或工字形活塞或花鍵套活塞或弧形活塞或∧形活塞或板形活塞或筒式活塞或多棱鍵活塞等。所述的防磨損活塞發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于：所述的密封件為橡膠材料或聚氨酯材料或尼龍材料或塑料材料或金屬材料或混合材料等。所述的防磨損活塞發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于：所述的滾動(dòng)體采用高強(qiáng)度耐磨材料，高強(qiáng)度耐磨材料包括耐磨合金材料或耐磨塑料或耐磨陶瓷或耐磨鋼或耐磨自潤(rùn)滑材料等。所述的防磨損活塞發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于：所述的循環(huán)滾道包括承受壓力循環(huán)滾道、免受壓力循環(huán)滾道等，免受壓力循環(huán)滾道與缸體或活塞等分體設(shè)置，免受壓力循環(huán)滾道為可拆卸式，方便觀察、維修及更換滾動(dòng)體等。所述的防磨損活塞發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于：所述的活塞或缸體等為輕型材料，輕型材料包括鋁合金或高強(qiáng)度塑料或陶瓷或鈦合金或碳纖維或輕型鋼或復(fù)合材料等。所述的防磨損活塞發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于：所述的循環(huán)滾道包括承受壓力循環(huán)滾道、免受壓力循環(huán)滾道等，免受壓力循環(huán)滾道不承受活塞與缸體等之間的壓力，承受壓力循環(huán)滾道承受活塞與缸體等之間的壓力，承受壓力循環(huán)滾道設(shè)有耐磨涂層或鑲嵌有高強(qiáng)度耐磨材料等。所述的防磨損活塞發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于：所述的滾動(dòng)體包括滾輪，滾輪包括滾輪軸，滾輪軸設(shè)置在保持架上，滾輪與滾輪軸為分體或分體連接或?yàn)橐惑w式等。所述的防磨損活塞發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于：包括配氣機(jī)構(gòu)、燃料供給系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和起動(dòng)系統(tǒng)等。所述的防磨損活塞發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于：所述的起動(dòng)系統(tǒng)包括電動(dòng)馬達(dá)或氣動(dòng)馬達(dá)或熱機(jī)或反沖起動(dòng)或手搖起動(dòng)或助力起動(dòng)等。所述的防磨損活塞發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于...