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用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)的混凝土塔筒的制作方法

文檔序號(hào):12502182閱讀:354來源:國知局
用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)的混凝土塔筒的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及風(fēng)力發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)的混凝土塔筒。



背景技術(shù):

隨著風(fēng)機(jī)發(fā)電效率的增加,葉片長度越來越長,與之匹配的風(fēng)機(jī)塔筒的高度和截面尺寸也不斷增加。鋼結(jié)構(gòu)塔筒由于成本較高、運(yùn)輸困難,因此難以滿足大截面高塔筒的建造要求。而混凝土塔筒能夠經(jīng)濟(jì)地建造大型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組,因此得到廣泛關(guān)注。如何將混凝土塔筒與風(fēng)機(jī)之間進(jìn)行可靠地對接,關(guān)系到整個(gè)風(fēng)力發(fā)電裝置的穩(wěn)定性和可靠性。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此,本實(shí)用新型提出一種用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)的混凝土塔筒,該混凝土塔筒通過轉(zhuǎn)接頭可以與風(fēng)機(jī)可靠地連接。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)的混凝土塔筒,所述風(fēng)力發(fā)電機(jī)包括風(fēng)機(jī),所述混凝土塔筒包括:塔筒本體;用于連接所述塔筒本體與所述風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)接頭,所述轉(zhuǎn)接頭設(shè)在所述塔筒本體的頂部,所述轉(zhuǎn)接頭包括:底盤,所述底盤為環(huán)形,所述塔筒本體與所述底盤相連;殼體,所述殼體設(shè)在所述底盤上且圍繞所述底盤的中心設(shè)置;法蘭部,所述法蘭部設(shè)在所述殼體的頂部且圍繞所述殼體的中心設(shè)置,所述風(fēng)機(jī)與所述法蘭部相連。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)的混凝土塔筒,通過在塔筒本體的頂部設(shè)置轉(zhuǎn)接頭,由此方便了混凝土塔筒與風(fēng)機(jī)連接,且通過轉(zhuǎn)接頭的底盤與塔筒本體相連且轉(zhuǎn)接頭的法蘭部與風(fēng)機(jī)相連,由此可以使保證混凝土塔筒與風(fēng)機(jī)之間連接的可靠性和穩(wěn)定性。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,所述殼體從所述底盤的外周沿向上延伸,所述法蘭部從所述殼體的周壁向內(nèi)延伸。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,所述殼體為錐筒形或圓筒形。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,所述轉(zhuǎn)接頭為鋼件。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,所述底盤與所述殼體焊接連接,和/或所述殼體與所述法蘭部焊接連接。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,所述轉(zhuǎn)接頭為一體成型件。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,所述底盤上設(shè)有多個(gè)轉(zhuǎn)接頭孔道且多個(gè)所述轉(zhuǎn)接頭孔道沿所述底盤的周向間隔開設(shè)置,所述塔筒本體上設(shè)有多個(gè)沿所述塔筒本體的高度方向延伸的塔筒孔道,所述塔筒孔道的數(shù)量與所述轉(zhuǎn)接頭的數(shù)量相同且一一對應(yīng),所述混凝土塔筒還包括多個(gè)預(yù)應(yīng)力筋,所述預(yù)應(yīng)力筋穿過所述塔筒孔道和對應(yīng)的所述轉(zhuǎn)接頭孔道且所述預(yù)應(yīng)力筋的上端通過錨固裝置錨固在所述底盤上。

進(jìn)一步地,所述錨固裝置包括錨墊板和夾片,所述錨墊板設(shè)在所述底盤上,所述錨墊板上設(shè)有呈圓臺(tái)形的錨固孔,所述預(yù)應(yīng)力筋的上端向上穿過所述錨固孔,所述夾片設(shè)在所述錨固孔內(nèi)且圍繞所述預(yù)應(yīng)力筋的外周設(shè)置。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,所述塔筒本體與所述底盤之間設(shè)有粘接層,所述粘接層為觸變灰漿或環(huán)氧樹脂。

附圖說明

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的混凝土塔筒的示意圖;

圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的混凝土塔筒的轉(zhuǎn)接頭的立體圖;

圖3是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的混凝土塔筒的轉(zhuǎn)接頭的俯視圖;

圖4是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的混凝土塔筒的轉(zhuǎn)接頭的側(cè)視圖;

圖5是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的混凝土塔筒的轉(zhuǎn)接頭與塔筒本體的連接示意圖。

附圖標(biāo)記:

混凝土塔筒100,

基礎(chǔ)1,

塔筒本體2,塔筒段21,

轉(zhuǎn)接頭3,底盤31,轉(zhuǎn)接頭孔道311,殼體32,法蘭部33,法蘭孔331,

錨固裝置4,錨墊板41,錨固孔411,夾片42,連接板43,錨罩44。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,旨在用于解釋本實(shí)用新型,而不能理解為對本實(shí)用新型的限制。

在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。

此外,術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中,“多個(gè)”的含義是至少兩個(gè),例如兩個(gè),三個(gè)等,除非另有明確具體的限定。

在本實(shí)用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接或彼此可通訊;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系,除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

下面參考圖1-圖5描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)的混凝土塔筒100。

如圖1-圖5所示,根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)的混凝土塔筒100,其中風(fēng)力發(fā)電機(jī)包括風(fēng)機(jī),混凝土塔筒100包括塔筒本體2和轉(zhuǎn)接頭3。

具體而言,轉(zhuǎn)接頭3用于連接塔筒本體2與風(fēng)機(jī),轉(zhuǎn)接頭3設(shè)在塔筒本體2的頂部。由此,通過設(shè)置的轉(zhuǎn)接頭3方便混凝土塔筒100與風(fēng)機(jī)連接??蛇x地,轉(zhuǎn)接頭3可以為鋼件。由此,可以使轉(zhuǎn)接頭3具有高強(qiáng)度,從而可以使混凝土塔筒100與風(fēng)機(jī)之間的連接更為方便、穩(wěn)固。

轉(zhuǎn)接頭3包括底盤31、殼體32和法蘭部33,底盤31為環(huán)形,殼體32設(shè)在底盤31上且圍繞底盤31的中心設(shè)置,法蘭部33設(shè)在殼體32的頂部且圍繞殼體32的中心設(shè)置,法蘭部33上設(shè)有多個(gè)法蘭孔331,多個(gè)法蘭孔331可以沿法蘭部33的周向均勻間隔開設(shè)置。其中,塔筒本體2與底盤31相連,風(fēng)機(jī)與法蘭部33通過緊固件穿過法蘭孔331相連。由此,方便了混凝土塔筒100與風(fēng)機(jī)的連接,通過轉(zhuǎn)接頭3的底盤31與塔筒本體2相連且轉(zhuǎn)接頭3的法蘭部33與風(fēng)機(jī)相連,可以保證混凝土塔筒100與風(fēng)機(jī)之間連接的可靠性和穩(wěn)定性。

可選地,底盤31與殼體32焊接連接,和/或殼體32與法蘭部33焊接連接。例如,僅底盤31與殼體32之間可以通過焊接連接,或者僅殼體32與法蘭部33之間通過焊接連接,或者殼體32與底盤31和法蘭部33之間均通過焊接連接。由此,可以使轉(zhuǎn)接頭3的三部分形成一個(gè)牢固的整體,且可以提高轉(zhuǎn)接頭3的裝配效率。

可選地,轉(zhuǎn)接頭3也可以為一體成型件。由此,可以簡化轉(zhuǎn)接頭3的成型工藝,提高生產(chǎn)效率,降低成本。

混凝土塔筒100還可以包括基礎(chǔ)1,基礎(chǔ)1適于設(shè)在地面的下方,塔筒本體2設(shè)在基礎(chǔ)1上且與基礎(chǔ)1相連,由此可以增強(qiáng)混凝土塔筒100的穩(wěn)定性。塔筒本體2可以由多個(gè)塔筒段21沿上下方向依次連接而成,每個(gè)塔筒段21可以形成為圓筒形或錐筒形。每個(gè)塔筒段21可以包括至少兩個(gè)相互拼接的弧形塔片,每個(gè)塔筒段21也可以由一個(gè)環(huán)形塔片構(gòu)成。

例如,塔筒本體2由多個(gè)塔筒段21沿上下方向依次連接而成,其中多個(gè)塔筒段21中位于塔筒本體2下部的塔筒段21,由于其截面尺寸較大,該塔筒段21可以由多個(gè)弧形塔片拼接而成,由此方便運(yùn)輸。多個(gè)塔筒段21中位于塔筒本體2上部的塔筒段21可以為一個(gè)環(huán)形塔片,由此在方便運(yùn)輸?shù)那闆r下可以減少拼接工序,提高施工效率。

混凝土塔筒100還包括多個(gè)預(yù)應(yīng)力筋,多個(gè)預(yù)應(yīng)力筋沿混凝土塔筒100的高度方向穿設(shè)在混凝土塔筒100的筒壁上,通過對多個(gè)預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行張拉,可以提高混凝土塔筒100的整體強(qiáng)度。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)的混凝土塔筒100,通過在塔筒本體2的頂部設(shè)置轉(zhuǎn)接頭3,方便了混凝土塔筒100與風(fēng)機(jī)連接,且通過轉(zhuǎn)接頭3的底盤31與塔筒本體2相連且轉(zhuǎn)接頭3的法蘭部33與風(fēng)機(jī)相連,可以保證混凝土塔筒100與風(fēng)機(jī)之間連接的可靠性和穩(wěn)定性。

在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中,參照圖2-圖4,殼體32從底盤31的外周沿向上延伸,法蘭部33從殼體32的周壁向內(nèi)(所述“內(nèi)”是指朝向殼體32的中心的方向)延伸。由此,可以使轉(zhuǎn)接頭3的整體結(jié)構(gòu)更為穩(wěn)定、美觀??蛇x地,殼體32可以為錐筒形或圓筒形。由此,通過將殼體32設(shè)置成不同的形狀可以滿足不同的尺寸的混凝土塔筒100與風(fēng)機(jī)的銜接。

例如,在塔筒本體2的頂部尺寸與風(fēng)機(jī)的連接端尺寸基本一致時(shí),可以將轉(zhuǎn)接頭3的殼體32設(shè)置成圓筒形。

例如,在塔筒本體2的頂部尺寸與風(fēng)機(jī)的連接端尺寸不同時(shí),可以將轉(zhuǎn)接頭3的殼體32設(shè)置成錐筒形,以方便連接。具體而言,在塔筒本體2的頂部尺寸大于風(fēng)機(jī)的連接端的尺寸時(shí),轉(zhuǎn)接頭3的殼體32設(shè)置成錐筒形且殼體32的大端朝下且其小端朝上,由此使得轉(zhuǎn)接頭3可以起到很好地銜接作用;在塔筒本體2的頂部尺寸小于風(fēng)機(jī)的連接端的尺寸時(shí),轉(zhuǎn)接頭3的殼體32設(shè)置成錐筒形且殼體32的小端朝下且其大端朝上,由此使得轉(zhuǎn)接頭3可以起到很好地銜接作用。

在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中,參照圖1-圖5,底盤31上設(shè)有多個(gè)轉(zhuǎn)接頭孔道311且多個(gè)轉(zhuǎn)接頭孔道311沿底盤31的周向間隔開設(shè)置,塔筒本體2上設(shè)有多個(gè)沿塔筒本體2的高度方向延伸的塔筒孔道,塔筒孔道的數(shù)量與轉(zhuǎn)接頭3的數(shù)量相同且一一對應(yīng),混凝土塔筒100還包括多個(gè)預(yù)應(yīng)力筋,預(yù)應(yīng)力筋穿過塔筒孔道和對應(yīng)的轉(zhuǎn)接頭孔道311且預(yù)應(yīng)力筋的上端通過錨固裝置4錨固在底盤31上。由此,通過設(shè)置上述的預(yù)應(yīng)力筋可以增強(qiáng)混凝土塔筒100的強(qiáng)度和穩(wěn)定性,并且預(yù)應(yīng)力筋可以將塔筒本體2和轉(zhuǎn)接頭3穩(wěn)固地連接在一起。

可選地,預(yù)應(yīng)力筋均可以為絞合線,由此可以增強(qiáng)強(qiáng)度且方便穿設(shè)。例如,預(yù)應(yīng)力筋可以為七線低舒張絞合線。

進(jìn)一步地,參照圖5,錨固裝置4包括錨墊板41和夾片42,錨墊板41設(shè)在底盤31上,錨墊板41上設(shè)有呈圓臺(tái)形的錨固孔411,且錨固孔411的上端大且下端小,預(yù)應(yīng)力筋的上端向上穿過錨固孔411,夾片42設(shè)在錨固孔411內(nèi)且圍繞預(yù)應(yīng)力筋的外周設(shè)置。由此,通過將預(yù)應(yīng)力筋的上端穿過錨墊板41上的錨固孔411,方便預(yù)應(yīng)力筋的錨固,且通過將錨固孔411設(shè)置成圓臺(tái)形,可以防止預(yù)應(yīng)力筋在其自身重力的作用下發(fā)生松弛,增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。并且,通過在錨固孔411的內(nèi)周與預(yù)應(yīng)力筋的外周之間設(shè)置夾片42,通過夾片42對預(yù)應(yīng)力筋的擠壓作用,使得預(yù)應(yīng)力筋的上端牢固地錨固在轉(zhuǎn)接頭3的底盤31上。

可選地,夾片42可以形成為與錨固孔411的形狀相適配的現(xiàn)狀,例如夾片42可以形成為錐筒形。夾片42可以包括多個(gè),多個(gè)夾片42可以拼接成錐筒形,多個(gè)夾片42圍繞預(yù)應(yīng)力筋的外周設(shè)置。

在本實(shí)用新型的一些可選實(shí)施例中,錨固裝置4的錨墊板41與轉(zhuǎn)接頭3的底盤31之間設(shè)有連接板43,連接板43上設(shè)有限位凹槽,錨墊板41設(shè)在限位凹槽內(nèi),由此方便錨固裝置4的安裝和固定,通過連接板43上設(shè)置的限位凹槽可以防止錨固裝置4移動(dòng)。

可選地,錨固裝置4上還可以設(shè)有錨罩44,錨罩44罩設(shè)在錨固裝置4上。由此,可以起到對錨固裝置4很好的保護(hù)作用。例如,在圖5的示例中,錨固裝置4的錨墊板41與轉(zhuǎn)接頭3的底盤31之間設(shè)有上述連接板43,錨罩44罩設(shè)在錨固裝置4上,且錨罩44的下端通過緊固件連接在連接板43上。

例如,在本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例中,參照圖2-圖5,轉(zhuǎn)接頭3的底盤31上設(shè)有三十個(gè)轉(zhuǎn)接頭孔道311,三十個(gè)轉(zhuǎn)接頭孔道311分成十組,十組轉(zhuǎn)接頭孔道311沿底盤31的周向均勻間隔開設(shè)置,每組包括三個(gè)轉(zhuǎn)接頭孔道311且該三個(gè)轉(zhuǎn)接頭孔道311鄰近設(shè)置,相鄰兩組轉(zhuǎn)接頭孔道311之間的距離大于每組相鄰兩個(gè)轉(zhuǎn)接頭孔道311之間的距離。相應(yīng)地,塔筒本體2上與轉(zhuǎn)接頭3的底盤31對應(yīng)的部分設(shè)置有相同數(shù)量的塔筒孔道。

將三十個(gè)預(yù)應(yīng)力筋穿設(shè)在對應(yīng)的塔筒孔道和轉(zhuǎn)接頭孔道311內(nèi),預(yù)應(yīng)力筋可以從下向上穿設(shè)。例如,可以利用穿線設(shè)備等將預(yù)應(yīng)力筋向上推動(dòng)并依次穿設(shè)塔筒孔道和轉(zhuǎn)接頭孔道311,或者可以利用穿線設(shè)備等從底盤31的上端向上拉伸預(yù)應(yīng)力筋并依次穿設(shè)塔筒孔道和轉(zhuǎn)接頭孔道311,或者可以是上述兩種方法的結(jié)合。還可以利用重力促進(jìn)作用,使預(yù)應(yīng)力筋從底盤31的上端向下依次穿過轉(zhuǎn)接頭孔道311和塔筒孔道,從而可以從頂端完成穿線。每組三個(gè)預(yù)應(yīng)力筋可以分別單獨(dú)穿線,也可以分兩組穿線,或?qū)⑷齻€(gè)結(jié)合在一起完成穿線。每個(gè)預(yù)應(yīng)力筋穿過對應(yīng)的塔筒孔道和轉(zhuǎn)接頭孔道311之后,預(yù)應(yīng)力筋的上端通過錨固裝置4固定在底盤31上。

在將上述預(yù)應(yīng)力筋全部穿設(shè)完成之后,可以對預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行張拉,以增強(qiáng)混凝土塔筒100結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和強(qiáng)度。在對上述十組預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行張拉時(shí),可以通過每次張拉相對設(shè)置的兩組(相隔180度)預(yù)應(yīng)力筋,以確??傮w預(yù)應(yīng)力對中。

在對上述多個(gè)預(yù)應(yīng)力筋張拉完成之后,可以切斷預(yù)應(yīng)力筋凸出錨固裝置4的部分,最終使預(yù)應(yīng)力筋的頂端高出錨固裝置4的上端面約20mm-40mm,將錨罩44罩設(shè)在錨固裝置4上。之后,可以對穿設(shè)預(yù)應(yīng)力筋的塔筒孔道和轉(zhuǎn)接頭孔道311進(jìn)行灌漿。灌漿時(shí)自下而上進(jìn)行注漿,灌漿后養(yǎng)護(hù)至所需強(qiáng)度。通過灌漿作業(yè)使得預(yù)應(yīng)力筋與塔筒本體2穩(wěn)固地連接,增強(qiáng)了混凝土塔筒100的整體強(qiáng)度和穩(wěn)定性,且可以增強(qiáng)轉(zhuǎn)接頭3與塔筒本體2連接的牢固性。

另外,塔筒本體2與轉(zhuǎn)接頭3之間還可以采用其他的連接方式,例如塔筒本體2與底盤31之間還可以設(shè)有粘接層。通過粘接層均勻、密實(shí)地填充在塔筒本體2與轉(zhuǎn)接頭3之間的水平接縫內(nèi),可以保證塔筒本體2與轉(zhuǎn)接頭3之間的連接強(qiáng)度??蛇x地,粘接層可以為觸變灰漿或環(huán)氧樹脂。

下面描述簡單描述塔筒本體2和轉(zhuǎn)接頭3之間通過上述粘接層進(jìn)行粘接的過程。

為防止施工的過程中粘接層向外溢出至塔筒本體2的外壁面上,保持塔筒本體2外側(cè)的平整,可以在塔筒本體2的上端設(shè)置具有彈性的環(huán)形擋板,環(huán)形擋板的上端超過塔筒本體2的上端。在涂抹粘接層時(shí)通過環(huán)形擋板的配合,能夠均勻、密實(shí)的使粘接層填充在塔筒本體2和轉(zhuǎn)接頭3之間的水平縫內(nèi),同時(shí)具有較高的力學(xué)強(qiáng)度。

在對塔筒本體2的上端面涂抹粘接層之前,可以進(jìn)行調(diào)平工作,以使轉(zhuǎn)接頭3水平地放置在塔筒本體2的頂部。例如,可以在塔筒本體2的上端面上設(shè)置多個(gè)調(diào)平凹槽,多個(gè)調(diào)平凹槽沿著塔筒本體2的周向間隔設(shè)置,通過在每個(gè)調(diào)平凹槽內(nèi)放置調(diào)平墊片,使得每個(gè)調(diào)平凹槽內(nèi)的調(diào)平墊片的上表面位于同一高度,且通過調(diào)整調(diào)平墊片的上表面與塔筒本體2的上端面之間的距離,可以調(diào)整粘接層的厚度。

在調(diào)平工作完成之后,將觸變灰漿等涂抹在塔筒本體2的上端面以形成粘接層。在粘接層涂抹完畢后,將轉(zhuǎn)接頭3吊裝在塔筒本體2的上端,并使轉(zhuǎn)接頭3的底部與塔筒本體2上的調(diào)平墊片的上表面止抵,且同時(shí)粘接層在轉(zhuǎn)接頭3的擠壓下,可以將水平接縫內(nèi)可能出現(xiàn)的空隙完全填滿,使接縫表面平整均勻。當(dāng)轉(zhuǎn)接頭3完全靜止在塔筒本體2上時(shí),應(yīng)移除粘接層溢流內(nèi)容,使接縫表面平整均勻。

當(dāng)然,塔筒本體2與底盤31之間設(shè)置上述的粘接層的同時(shí),在塔筒本體2與轉(zhuǎn)接頭3之間通過多個(gè)預(yù)應(yīng)力筋連接,從而可以進(jìn)一步地保證塔筒本體2與轉(zhuǎn)接頭3之間連接的穩(wěn)固性。

在本說明書的描述中,參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中,對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實(shí)施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外,在不相互矛盾的情況下,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,可以理解的是,上述實(shí)施例是示例性的,不能理解為對本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。

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