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玻璃基板的垂度測量裝置及方法與流程

文檔序號:12265315閱讀:737來源:國知局
玻璃基板的垂度測量裝置及方法與流程

本發(fā)明涉及玻璃基板的生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體地,涉及一種玻璃基板的垂度測量裝置及方法。



背景技術(shù):

玻璃基板是液晶顯示面板的重要組成部分,玻璃基板的垂度是指當(dāng)玻璃基板被一定間距的支撐架支撐起來時(shí),玻璃基板中間下垂的程度,通過測量中部最低點(diǎn)和四個(gè)角最高點(diǎn)距離底部平臺的距離得到。傳統(tǒng)的玻璃基板垂度測量方法是人工測量,測量過程中,需要將先定位好的玻璃基板放置于調(diào)好距離的支撐架上,同時(shí)緩慢松開玻璃基板,使其中部慢慢下垂,待玻璃基板穩(wěn)定以后完成玻璃基板的垂度測量。該測量方法中,需要測量人員具有較高的測量經(jīng)驗(yàn)和操作水平,同時(shí)測量時(shí)的誤差較大,而且人工測量時(shí),玻璃下垂的速度無法做到準(zhǔn)確的控制。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種玻璃基板的垂度測量裝置,該測量裝置設(shè)計(jì)簡單,成本低。

本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種玻璃基板的垂度測量方法,該方法操作簡單,能夠保證玻璃基板垂度測量的準(zhǔn)確性和可靠性。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,根據(jù)本發(fā)明的第一個(gè)方面提供一種玻璃基板的垂度測量裝置,包括相互平行設(shè)置的第一支撐架和第二支撐架,所述第一支撐架和所述第二支撐架用于支撐所述玻璃基板,所述第一支撐架和所述第二支撐架之間設(shè)置有中間支板,所述中間支板具有:第一工作狀態(tài),支撐所述玻璃基板使其保持水平;第二工作狀態(tài),遠(yuǎn)離所述玻璃基板使其中部下垂。

可選地,所述中間支板等間隔的設(shè)置在所述第一支撐架和所述第二支撐架中間。

可選地,所述中間支板為長條形結(jié)構(gòu),該長條形結(jié)構(gòu)包括基本部和支撐部。

可選地,所述基本部橫截面為矩形,所述支撐部橫截面為等腰三角形,該等腰三角形的頂角形成為弧形結(jié)構(gòu)。

可選地,所述中間支板的高度大于所述中間支板的寬度。

可選地,所述第一支撐架和所述第二支撐架結(jié)構(gòu)相同,所述第一支撐架為長條形結(jié)構(gòu),該長條形結(jié)構(gòu)的橫截面為工字形。

可選地,所述玻璃基板的垂度測量裝置還包括用于定位所述第一支撐架、所述中間支板以及所述第二支撐架的定位板。

可選地,所述定位板為矩形板,該矩形板的長邊上形成有多個(gè)開口槽。

可選地,所述開口槽為三個(gè),該三個(gè)開口槽分別與所述第一支撐架、所述中間支板、所述第二支撐架插接配合。

可選地,所述中間支板由防靜電材料制成。

根據(jù)發(fā)明的另一個(gè)方面提供一種玻璃基板的垂度測量方法,該方法包括:將第一支撐架、第二支撐架以及中間支板等間隔地放置于平臺上;將玻璃基板水平放置于所述第一支撐架、中間支板和第二支撐架上;將所述中間支板朝向一側(cè)推倒;測量所述玻璃基板兩側(cè)邊的中間最低點(diǎn)和四個(gè)角最高點(diǎn)共計(jì)六個(gè)點(diǎn)距離平臺的高度,以計(jì)算垂度值。

可選地,該方法還包括:利用定位板插接于所述第一支撐架、第二支撐架和中間支板,以便將所述第一支撐架、第二支撐架以及中間支板等間隔地放置于平臺上,然后再拆除所述定位板。

通過上述技術(shù)方案,在相互平行設(shè)置的兩個(gè)支撐架之間設(shè)置中間支板,通過中間支板使玻璃基板具有水平和中部下垂兩種工作狀態(tài),以完成玻璃基板垂度的測量。一方面,該測量裝置設(shè)計(jì)簡單,使用方便,成本低;另一方面,該測量方法操作簡單,能夠保證玻璃基板垂度測量的準(zhǔn)確性和可靠性。

本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說明。

附圖說明

附圖是用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與下面的具體實(shí)施方式一起用于解釋本發(fā)明,但并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中:

圖1是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方式的玻璃基板垂度測量裝置的第一支撐架、中間支板、第二支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方式的玻璃基板垂度測量裝置的定位板插接于第一支撐架、第二支撐架和中間支板的示意圖;

圖3是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方式的玻璃基板垂度測量方法測量前位置示意圖;

圖4是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方式的玻璃基板垂度測量方法測量后位置示意圖。

附圖標(biāo)記說明

1 第一支撐架 2 第二支撐架

3 玻璃基板 4 中間支板

5 定位板 6 平臺

41 基本部 42 支撐部

51 開口槽

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是,此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明,并不用于限制本發(fā)明。

在本發(fā)明中,在未作相反說明的情況下,使用的方位詞如“上、下”通常是指相應(yīng)附圖的圖面方向的上、下。

如圖1、圖3、圖4所示,本發(fā)明提供的一種玻璃基板的垂度測量裝置,包括相互平行設(shè)置的第一支撐架1和第二支撐架2,第一支撐架1和第二支撐架2結(jié)構(gòu)相同,可以均為橫截面呈工字形或者矩形的長條形結(jié)構(gòu),為了節(jié)省材料以及減輕支撐架的自身重量,本發(fā)明中,優(yōu)先選用橫截面為工字形的長條形結(jié)構(gòu),這里,第一支撐架1和第二支撐架2用于支撐玻璃基板3,為了保證玻璃基板3垂度測量的準(zhǔn)確性,可以在第一支撐架1和第二支撐架2之間設(shè)置中間支板4,中間支板4可以等間隔的設(shè)置在第一支撐架1和第二支撐架2中間。并且,中間支板4具有:第一工作狀態(tài),支撐玻璃基板3使其保持水平,第二工作狀態(tài),遠(yuǎn)離玻璃基板3使其中部下垂,這里,需要說明的是,“遠(yuǎn)離玻璃基板3”即將中間支板4朝向一側(cè)推到,從而使玻璃基板3的中部下垂,待玻璃基板3穩(wěn)定以后,測量該狀態(tài)下玻璃基板3兩側(cè)邊的中間最低點(diǎn)和四個(gè)角最高點(diǎn)共計(jì)六個(gè)點(diǎn)距離平臺的高度,以計(jì)算玻璃基板的垂度值。圖4中H2、H1和H3分別表示玻璃基板兩側(cè)的中間最低點(diǎn)和四個(gè)角最高點(diǎn)測量值。通過上述技術(shù)方案,在相互平行設(shè)置的兩個(gè)支撐架之間設(shè)置中間支板,通過中間支板使玻璃基板具有水平和中部下垂兩種工作狀態(tài),以完成玻璃基板垂度的測量。一方面,該測量裝置結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,成本低;另一方面,該測量方法操作簡單,能夠保證玻璃基板垂度測量的準(zhǔn)確性和可靠性。

具體地,如圖1和圖2所示,中間支板4為長條形結(jié)構(gòu),該長條形結(jié)構(gòu)包括基本部41和支撐部42,基本部41的橫截面為矩形,支撐部42的橫截面為等腰三角形,并且,該等腰三角形的頂角可以形成為弧形結(jié)構(gòu)。這樣,一方面,在中間支板4支撐玻璃基板3使其保持水平的過程中,圓弧結(jié)構(gòu)可以與玻璃基板3的表面平穩(wěn)接觸,減少應(yīng)力集中,可以避免在玻璃基板3表面留下劃痕;另一方面,在將中間支板4朝向一側(cè)推倒的過程中,該圓弧結(jié)構(gòu)可以避免對劃傷玻璃基板3的表面,從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。

進(jìn)一步地,如圖1所示,中間支板4的高度可以大于中間支板4的寬度,這樣,在玻璃基板3中部下垂的過程中,可以防止玻璃基板3接觸到中間支板4,從而影響玻璃基板3垂度測量的準(zhǔn)確性。

另外,在本發(fā)明中,如圖2所示,玻璃基板的垂度測量裝置還包括用于定位第一支撐架1、中間支板4以及第二支撐架2的定位板5,定位板5可以為矩形板,該矩形板的長邊上形成有三個(gè)開口槽51,該三個(gè)開口槽51分別與第一支撐架1、中間支板4、第二支撐架2插接配合。這里,需要說明的是,當(dāng)玻璃基板尺寸較大時(shí),相應(yīng)地,需要調(diào)整第一支撐架1、中間支板4以及第二支撐架2之間的間距,這時(shí),可以更換其它尺寸的定位板,以保證定位板上的開口槽與第一支撐架1、中間支板4、第二支撐架2插接配合。另外,定位板5可以插接在第一支撐架1、中間支板4、第二支撐板2的上表面,也可以插接在第一支撐架1、中間支板4、以及第二支撐板2的側(cè)面,并且也可以使用多個(gè)定位板5對第一支撐架1、中間支板4、第二支撐板2進(jìn)行定位,以保證垂度測量的準(zhǔn)確性,定位板4的數(shù)量以及插接的位置本發(fā)明中不做具體限制。

本發(fā)明中,第一支撐架1、第二支撐架2以及定位板5可以為鋁合金材質(zhì),采用鋁合金材質(zhì)一方面容易加工,另一方面可以減輕支撐架自身重量;在將中間支板朝向一側(cè)推倒的過程中,中間支板與玻璃基板之間有摩擦力,因此中間支板可以由防靜電材料制成,防靜電材料制成的中間支板在生產(chǎn)過程中可以降低攜帶的低壓靜電,從而在將中間支板4推倒的過程防止由于摩擦起電而損壞玻璃基板。

如圖3、圖4所示,本發(fā)明中,使用該測量裝置對玻璃基板垂度測量可以按照以下步驟進(jìn)行:

第一步:將第一支撐架1、第二支撐架2以及中間支板4等間隔地放置于平臺6上;

第二步:利用定位板5插接于第一支撐架1、第二支撐架2和中間支板4上,以便將第一支撐架1、第二支撐架2以及中間支板4等間隔地放置于平臺6上;

第三步:拆除定位板5;

第四步:將玻璃基板3水平放置于第一支撐架1、中間支板4和第二支撐架2上;

第五步:將中間支板4朝向一側(cè)推倒;

第六步:測量玻璃基板3兩側(cè)邊的中間最低點(diǎn)H1、四個(gè)角最高點(diǎn)H2和H3共計(jì)六個(gè)點(diǎn)距離平臺6的高度,根據(jù)測量結(jié)果以及第一支撐架1的高度計(jì)算出垂度值。

以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,但是,本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié),在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi),可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型,這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

另外需要說明的是,在上述具體實(shí)施方式中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征,在不矛盾的情況下,可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合,為了避免不必要的重復(fù),本發(fā)明對各種可能的組合方式不再另行說明。

此外,本發(fā)明的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合,只要其不違背本發(fā)明的思想,其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。

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