本發(fā)明涉及測(cè)頭更換座領(lǐng)域，尤其涉及一種用于三坐標(biāo)測(cè)頭更換架快速讓位及重新復(fù)位的工裝。

背景技術(shù)：

目前，三坐標(biāo)機(jī)的測(cè)頭更換架是直接安裝在檢測(cè)平臺(tái)上的，并且位置較靠中間，方便檢測(cè)小尺寸零件時(shí)更換側(cè)頭。當(dāng)三坐標(biāo)機(jī)要檢測(cè)機(jī)體主軸孔和凸輪孔同軸度等較大零件時(shí)，由于量程與測(cè)頭更換架安裝位置之間存在干涉問題，檢測(cè)前要把測(cè)頭更換架拆下來才能校驗(yàn)測(cè)頭檢測(cè)；檢測(cè)完后重新安裝回測(cè)頭更換架，再對(duì)測(cè)頭更換架進(jìn)行調(diào)平固定好，并進(jìn)行重新定位。然而，對(duì)測(cè)頭更換架的拆裝、調(diào)平和定位需要耗費(fèi)很多時(shí)間，影響正常三坐標(biāo)的檢測(cè)，而且經(jīng)常對(duì)更換架進(jìn)行拆裝、隨意擺放，存在損壞更換架的隱患。另外，經(jīng)常性的拆、裝，對(duì)于三坐標(biāo)機(jī)檢測(cè)平臺(tái)的安裝孔有損傷，影響其檢測(cè)精度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種用于三坐標(biāo)測(cè)頭更換架快速讓位及重新復(fù)位的工裝，其擴(kuò)大了測(cè)頭更換架的安裝范圍，測(cè)頭更換架復(fù)位更準(zhǔn)確，并不需要重新調(diào)平定位，節(jié)省了時(shí)間，提高了工作效率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種用于三坐標(biāo)測(cè)頭更換架快速讓位及重新復(fù)位的工裝，包括檢測(cè)平臺(tái)，所述檢測(cè)平臺(tái)的上方設(shè)有測(cè)頭更換架；所述工裝包括設(shè)置在所述檢測(cè)平臺(tái)與測(cè)頭更換架之間、且使所述測(cè)頭更換架能在檢測(cè)平臺(tái)上沿水平方向移動(dòng)的平移機(jī)構(gòu)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述平移機(jī)構(gòu)包括相適配的導(dǎo)軌和滑塊，所述導(dǎo)軌固定在所述檢測(cè)平臺(tái)上，所述滑塊與所述測(cè)頭更換架的底部固定連接；所述導(dǎo)軌與滑塊之間設(shè)有鎖緊機(jī)構(gòu)。

作為本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述滑塊的底部設(shè)有導(dǎo)向鍵，所述導(dǎo)軌的頂部設(shè)有與所述導(dǎo)向鍵相適配的導(dǎo)向槽。

作為本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述滑塊底部設(shè)有寬度與所述導(dǎo)向鍵相適配的限位槽，導(dǎo)向鍵通過螺釘固定連接在所述滑塊的限位槽上。

作為本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括垂直于檢測(cè)平臺(tái)的鎖緊螺栓和鎖緊螺母，所述鎖緊螺栓的螺桿自下而上穿過所述滑塊并與位于該滑塊上方的所述鎖緊螺母連接，所述導(dǎo)軌的導(dǎo)向槽的豎向截面為“倒T型”結(jié)構(gòu)，所述鎖緊螺栓的螺栓頭套設(shè)在導(dǎo)軌的導(dǎo)向槽內(nèi)。

作為本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述豎向截面為“倒T型”的導(dǎo)向槽包括上下布置的小槽和大槽，所述鎖緊螺栓的螺栓頭包括分別位于所述導(dǎo)向槽的小槽和大槽內(nèi)側(cè)的螺栓頭上部和螺栓頭下部；所述螺栓頭上部的水平截面呈扁狀結(jié)構(gòu)，該水平截面的長度方向與導(dǎo)向槽的延伸方向平行；所述螺栓頭下部的寬度大于導(dǎo)向槽小槽的寬度。

作為本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)軌和滑塊的數(shù)量均為兩個(gè)，兩個(gè)導(dǎo)軌相互平行布置，兩個(gè)滑塊之間連接有滑塊連接板；所述測(cè)頭更換架為龍門式結(jié)構(gòu)，位于其兩側(cè)的兩個(gè)支腿底部分別與兩個(gè)滑塊固定連接。

作為本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)軌的兩端均設(shè)有擋板。

有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的用于三坐標(biāo)測(cè)頭更換架快速讓位及重新復(fù)位的工裝具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、其可以極大的擴(kuò)大測(cè)頭更換架的安裝范圍，測(cè)頭更換架的移動(dòng)簡易方便，省時(shí)省力；測(cè)頭更換架復(fù)位準(zhǔn)確，而且不需要重新進(jìn)行調(diào)平定位，同時(shí)也避免了頻繁拆裝對(duì)零部件的損傷；

2、平移機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)軌和滑塊，其結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)難度低；

3、滑塊底部的導(dǎo)向鍵與導(dǎo)軌頂部的導(dǎo)向槽相適配，確?；瑝K沿導(dǎo)軌移動(dòng)時(shí)的方向穩(wěn)定性；

4、導(dǎo)向鍵與滑塊之間為分體式結(jié)構(gòu)，降低了其生產(chǎn)難度，而且導(dǎo)向鍵在使用一段時(shí)間之后會(huì)產(chǎn)生磨損，影響精度，此時(shí)只需要更換導(dǎo)向鍵即可，降低了其維護(hù)成本；由于導(dǎo)向鍵與滑塊之間通過螺釘固定，導(dǎo)向鍵可能會(huì)繞滑塊轉(zhuǎn)動(dòng)，而限位槽能起到防止導(dǎo)向鍵轉(zhuǎn)動(dòng)的作用，保證了導(dǎo)向鍵與滑塊相對(duì)位置的準(zhǔn)確性，確?；瑝K能沿導(dǎo)軌正?；瑒?dòng)和滑動(dòng)方向的精確度；

5、鎖緊螺栓能夠防止滑塊相對(duì)導(dǎo)軌上下移動(dòng)，確保了測(cè)頭更換架在水平移動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性，降低其發(fā)生傾倒的危險(xiǎn)；

6、當(dāng)需要擰緊鎖緊螺母時(shí)，螺栓頭上部的側(cè)壁卡在導(dǎo)軌導(dǎo)向槽的小槽內(nèi)側(cè)，有效防止鎖緊螺栓隨鎖緊螺母轉(zhuǎn)動(dòng)，方便人員擰緊鎖緊螺母；當(dāng)鎖緊螺母被擰緊，螺栓頭下部的頂面與鎖緊螺母共同將滑塊鎖緊在導(dǎo)軌上，從而達(dá)到固定測(cè)頭更換架位置的目的；

7、導(dǎo)軌和滑塊的數(shù)量均為兩個(gè)，適用于龍門式結(jié)構(gòu)的測(cè)頭更換架，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性更好，測(cè)頭更換架在水平移動(dòng)時(shí)更平穩(wěn)，進(jìn)一步降低測(cè)頭更換架發(fā)生傾倒的幾率；

8、導(dǎo)軌的兩端均設(shè)有擋板，有效避免了滑塊因誤操作而從導(dǎo)軌兩端脫出，防止出現(xiàn)測(cè)頭更換架因掉落而損壞或砸傷人的危險(xiǎn)，提高安全性。

通過以下的描述并結(jié)合附圖，本發(fā)明將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本發(fā)明的實(shí)施例。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為一種用于三坐標(biāo)測(cè)頭更換架快速讓位及重新復(fù)位的工裝的正視圖；

圖2為圖1中的A向放大示意圖；

圖3為一種用于三坐標(biāo)測(cè)頭更換架快速讓位及重新復(fù)位的工裝的左側(cè)局部剖視圖；

圖4為滑塊的左視放大圖；

圖5為滑塊、導(dǎo)向鍵和導(dǎo)軌的左側(cè)剖視放大圖；

圖6為鎖緊螺栓的正視放大圖；

圖7為鎖緊螺栓的左視放大圖；

圖8為圖7的俯視放大圖；

圖9為滑塊連接板、滑塊、鎖緊螺栓、鎖緊螺母和導(dǎo)軌的左側(cè)剖視放大圖。

圖中，1、檢測(cè)平臺(tái)；2、測(cè)頭更換架；3、導(dǎo)軌；4、第一定位擋板；5、滑塊；51、限位槽；6、鎖緊螺栓；61、螺栓頭上部；62、螺栓頭下部；7、滑塊連接板；8、導(dǎo)向鍵；9、第二定位擋板；10、鎖緊螺母。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在參考附圖描述本發(fā)明的實(shí)施例。

實(shí)施例1

本發(fā)明的具體實(shí)施方式如圖1至圖3所示，一種用于三坐標(biāo)測(cè)頭更換架快速讓位及重新復(fù)位的工裝，包括檢測(cè)平臺(tái)1，檢測(cè)平臺(tái)1的上方設(shè)有測(cè)頭更換架2；所述工裝包括設(shè)置在所述檢測(cè)平臺(tái)1與測(cè)頭更換架2之間、且使所述測(cè)頭更換架2能在檢測(cè)平臺(tái)1上沿水平方向移動(dòng)的平移機(jī)構(gòu)。該工裝可以極大的擴(kuò)大測(cè)頭更換架2的安裝范圍，移動(dòng)簡易方便，省時(shí)省力；測(cè)頭更換架2復(fù)位準(zhǔn)確，而且不需要重新進(jìn)行調(diào)平定位，同時(shí)也避免了頻繁拆裝對(duì)零部件的損傷。

平移機(jī)構(gòu)包括相適配的導(dǎo)軌3和滑塊5，所述導(dǎo)軌3通過螺釘固定在所述檢測(cè)平臺(tái)1上，所述滑塊5頂部設(shè)有安裝孔，所述測(cè)頭更換架2的底部插進(jìn)滑塊5頂部的安裝孔內(nèi)。導(dǎo)軌3與滑塊5之間設(shè)有鎖緊機(jī)構(gòu)。

滑塊5的底部設(shè)有導(dǎo)向鍵8，所述導(dǎo)軌3的頂部設(shè)有與所述導(dǎo)向鍵8相適配的導(dǎo)向槽。

如圖1至3所示，導(dǎo)軌3和滑塊5的數(shù)量均為兩個(gè)，兩個(gè)導(dǎo)軌3相互平行布置，兩個(gè)滑塊5之間連接有滑塊連接板7，滑塊連接板7的兩端通過螺釘分別固定在兩個(gè)滑塊5的頂面上。所述測(cè)頭更換架2為龍門式結(jié)構(gòu)，位于其兩側(cè)的兩個(gè)支腿底部分別與兩個(gè)滑塊5固定連接。由于測(cè)頭更換架2為龍門式結(jié)構(gòu)，與兩個(gè)滑塊5連接的滑塊連接板7使整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性更好，兩個(gè)滑塊5在沿導(dǎo)軌3移動(dòng)的過程中，測(cè)頭更換架2的兩個(gè)支腿不會(huì)因?yàn)閮蓚€(gè)滑塊5移動(dòng)的不同步而出現(xiàn)受力變形的情況，避免因測(cè)頭更換架2的變形而導(dǎo)致其最終定位不準(zhǔn)確。

如圖2所示，導(dǎo)向鍵8的數(shù)量為兩個(gè)且均呈長方體狀，導(dǎo)向鍵8與滑塊5之間為分體式結(jié)構(gòu)。如圖4和5所示，滑塊5底部設(shè)有寬度與導(dǎo)向鍵8相適配的限位槽51，限位槽51沿與導(dǎo)軌3的延伸方向布置。兩個(gè)導(dǎo)向鍵8通過沉頭螺釘分別固定在限位槽51的兩端，其中，該沉頭螺釘不與導(dǎo)軌3接觸。導(dǎo)向鍵8可確保滑塊5沿導(dǎo)軌8移動(dòng)時(shí)的方向穩(wěn)定性。導(dǎo)向鍵8與滑塊5之間采用分體式結(jié)構(gòu)，降低了其生產(chǎn)難度，而且導(dǎo)向鍵8在使用一段時(shí)間之后會(huì)產(chǎn)生磨損，影響精度，此時(shí)只需要更換導(dǎo)向鍵8即可，降低了其維護(hù)成本；由于導(dǎo)向鍵8與滑塊5之間通過沉頭螺釘固定，導(dǎo)向鍵8可能會(huì)繞滑塊5轉(zhuǎn)動(dòng)，而限位槽51能起到防止導(dǎo)向鍵8轉(zhuǎn)動(dòng)的作用，保證了導(dǎo)向鍵8與滑塊5相對(duì)位置的準(zhǔn)確性，確?；瑝K5能沿導(dǎo)軌3正?；瑒?dòng)和滑動(dòng)方向的精確度。

鎖緊機(jī)構(gòu)包括垂直于檢測(cè)平臺(tái)1的鎖緊螺栓6和鎖緊螺母10。鎖緊螺栓6的螺桿自下而上依次穿過滑塊5和滑塊連接板7，并與位于滑塊連接板7上方的鎖緊螺母10連接。鎖緊螺栓6位于兩個(gè)導(dǎo)向鍵8之間。導(dǎo)軌3的導(dǎo)向槽的豎向截面為“倒T型”結(jié)構(gòu)，鎖緊螺栓6的螺栓頭套設(shè)在導(dǎo)軌3的導(dǎo)向槽內(nèi)。鎖緊螺栓6能夠防止滑塊5相對(duì)導(dǎo)軌3上下移動(dòng)，確保了測(cè)頭更換架2在水平移動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性，降低其發(fā)生傾倒的危險(xiǎn)。

如圖9所示，豎向截面為“倒T型”的導(dǎo)向槽包括上下布置的小槽和大槽。如圖6、7、8所示，鎖緊螺栓6的螺栓頭包括螺栓頭上部61和螺栓頭下部62，兩者分別位于導(dǎo)向槽的小槽和大槽內(nèi)側(cè)。其中，螺栓頭底部不與導(dǎo)軌3導(dǎo)向槽的底部接觸。螺栓頭上部61的水平截面呈扁狀結(jié)構(gòu)，該水平截面的長度方向與導(dǎo)軌3的導(dǎo)向槽的延伸方向平行。螺栓頭下部62的寬度大于導(dǎo)向槽小槽的寬度，螺栓頭下部62的頂面為水平面。當(dāng)需要擰緊鎖緊螺母10時(shí)，螺栓頭上部61的側(cè)壁卡在導(dǎo)軌3導(dǎo)向槽的小槽內(nèi)側(cè)，有效防止鎖緊螺栓6隨鎖緊螺母10轉(zhuǎn)動(dòng)，方便人員擰緊鎖緊螺母10。當(dāng)鎖緊螺母10被擰緊，螺栓頭下部62的頂面與鎖緊螺母10共同將滑塊5鎖緊在導(dǎo)軌3上，從而達(dá)到固定測(cè)頭更換架2位置的目的。

導(dǎo)軌3的兩端分別設(shè)有第一定位擋板4和第二定位擋板9，兩者均通過螺釘固定在導(dǎo)軌3上。

使用時(shí)，將滑塊5推到導(dǎo)軌3最右端的位置，上緊鎖緊螺母10。當(dāng)需要測(cè)量外形尺寸較大的零件時(shí)，可以先扭動(dòng)鎖緊螺栓6上端的鎖緊螺母10，稍微松開即可，將滑塊5連帶測(cè)頭更換架2一起推到導(dǎo)軌3的最左端，再上緊鎖緊螺母10即可。檢測(cè)完成后可以用同樣的方法使測(cè)頭更換架2復(fù)位。定位擋板可以確保測(cè)頭更換架2回到原來的位置，不需要重新校定位置；另外，定位擋板有效避免了滑塊5因誤操作而從導(dǎo)軌3兩端脫出，防止出現(xiàn)測(cè)頭更換架2因掉落而損壞或砸傷人的危險(xiǎn)，提高安全性。

以上結(jié)合最佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了描述，但本發(fā)明并不局限于以上揭示的實(shí)施例，而應(yīng)當(dāng)涵蓋各種根據(jù)本發(fā)明的本質(zhì)進(jìn)行的修改、等效組合。