專利名稱：振動(dòng)擠壓芯模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
振動(dòng)擠壓芯模技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于混凝土制管機(jī)的振動(dòng)擠壓芯模。
技術(shù)背景[0002]現(xiàn)有的混凝土制管機(jī)的芯模一般設(shè)在工作臺(tái)下的液壓舉升裝置上，整機(jī)高度較高，更換模具麻煩，此外，其上壓盤為吊裝式，重量重，耗能大。[0003]普通芯模振動(dòng)混凝土制管機(jī)生產(chǎn)時(shí)參見圖1，普通芯模18與外模16相對不動(dòng)，皮帶機(jī)只能從芯模18、鋼筋籠15和外模16之間的空間喂料，喂料空間小，喂料速度慢，混凝土容易堵塞，造成產(chǎn)品缺陷；同時(shí)由于僅靠振動(dòng)來密實(shí)，密實(shí)速度慢。在圖1中，標(biāo)號(hào)14為托ο[0004]中國專利CN2202030公開一種立式芯模振動(dòng)混凝土制管機(jī)，芯模為吊裝式，并把料斗、壓盤及撥料桿均設(shè)在一能行走的龍門架上，采用電氣液壓控制，提高了設(shè)備部件的集成度和生產(chǎn)不同尺寸管件的通用性，結(jié)構(gòu)簡單。用液壓壓盤代替重力壓盤可減輕重量，提高加工管件端口的密實(shí)性，且耗能低。發(fā)明內(nèi)容[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于混凝土制管機(jī)的振動(dòng)擠壓芯模。[0006]本實(shí)用新型設(shè)有芯模筒體、振動(dòng)器、馬達(dá)、軸承、軸承座、軸、滾輪和滾輪架；振動(dòng)器設(shè)在芯模筒體內(nèi)，馬達(dá)設(shè)于芯模筒體上，軸承設(shè)在軸承座內(nèi)，軸承座設(shè)在芯模筒體頂端，軸設(shè)在軸承內(nèi)，滾輪架設(shè)在軸上端，軸下端與馬達(dá)連接，滾輪設(shè)在滾輪架上；所述滾輪設(shè)有至少2個(gè)，所述滾輪均布在滾輪架上。[0007]所述滾輪最好設(shè)有2 8個(gè)。[0008]與現(xiàn)有的混凝土芯模振動(dòng)制管機(jī)的振動(dòng)芯模相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)[0009]1)喂料空間大，喂料速度快，對混凝土中石子顆粒大小適應(yīng)性好；[0010]2)擠壓和振動(dòng)相結(jié)合，密實(shí)、成形速度快，產(chǎn)品內(nèi)外表面美觀，產(chǎn)品質(zhì)量好；[0011]3)生產(chǎn)過程可對產(chǎn)品密實(shí)度進(jìn)行檢測，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)；[0012]4)生產(chǎn)效率高，能耗低，節(jié)能環(huán)保。


[0013]圖1為現(xiàn)有的普通芯模振動(dòng)的混凝土制管機(jī)局部結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)組成示意圖。[0015]圖3為采用本實(shí)用新型的混凝土制管機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0016]參見圖2和3，本實(shí)用新型實(shí)施例設(shè)有芯模筒體1、振動(dòng)器2、馬達(dá)3、軸承4、軸承座 5、軸6、滾輪7和滾輪架8 ；振動(dòng)器2設(shè)在芯模筒體1內(nèi)，馬達(dá)3設(shè)于芯模筒體1上，軸承4設(shè)在軸承座5內(nèi)，軸承座5設(shè)在芯模筒體1頂端，軸6設(shè)在軸承4內(nèi)，滾輪架8設(shè)在軸6上端，軸6下端與馬達(dá)3連接，滾輪7設(shè)在滾輪架8上。所述滾輪7設(shè)有4個(gè)，4個(gè)滾輪7均布在滾輪架8上。[0017]使用時(shí)，將本實(shí)用新型(振動(dòng)擠壓芯模)13安裝于升降臺(tái)11上，升降臺(tái)11可沿立柱9垂直升降；馬達(dá)10通過過渡軸座12與振動(dòng)器2的軸連接；外模16裝于托盤14上，外模16之上有皮帶機(jī)17。[0018]生產(chǎn)時(shí)，1、先將升降臺(tái)降至最低位置(振動(dòng)擠壓芯模頂端低于地面)；2、安放好托盤、鋼筋籠和外模；3、升降臺(tái)上升至振動(dòng)擠壓芯模上的滾輪超出托盤；4、啟動(dòng)2個(gè)馬達(dá)(即圖2中的馬達(dá)3和圖3中的馬達(dá)10)，滾輪回轉(zhuǎn)，振動(dòng)器帶動(dòng)芯模振動(dòng)；5、皮帶機(jī)往外模內(nèi)喂入混凝土，混凝土在回轉(zhuǎn)滾輪作用下被均勻撥向芯模與外?？臻g，并對混凝土進(jìn)行碾壓初密實(shí)，在振動(dòng)力作用下，混凝土進(jìn)一步密實(shí)；6、升降臺(tái)和振動(dòng)擠壓芯模緩緩上升，當(dāng)滾輪超出外模時(shí)，一條混凝土管就已成形完成。
權(quán)利要求1.振動(dòng)擠壓芯模，其特征在于設(shè)有芯模筒體、振動(dòng)器、馬達(dá)、軸承、軸承座、軸、滾輪和滾輪架；振動(dòng)器設(shè)在芯模筒體內(nèi)，馬達(dá)設(shè)于芯模筒體上，軸承設(shè)在軸承座內(nèi)，軸承座設(shè)在芯模筒體頂端，軸設(shè)在軸承內(nèi)，滾輪架設(shè)在軸上端，軸下端與馬達(dá)連接；所述滾輪設(shè)有至少2個(gè)， 所述滾輪均布在滾輪架上。
2.如權(quán)利要求1所述的振動(dòng)擠壓芯模，其特征在于所述滾輪設(shè)有2 8個(gè)。
專利摘要振動(dòng)擠壓芯模，涉及一種用于混凝土制管機(jī)的振動(dòng)擠壓芯模。設(shè)有芯模筒體、振動(dòng)器、馬達(dá)、軸承、軸承座、軸、滾輪和滾輪架；振動(dòng)器設(shè)在芯模筒體內(nèi)，馬達(dá)設(shè)于芯模筒體上，軸承設(shè)在軸承座內(nèi)，軸承座設(shè)在芯模筒體頂端，軸設(shè)在軸承內(nèi)，滾輪架設(shè)在軸上端，軸下端與馬達(dá)連接，滾輪設(shè)在滾輪架上；所述滾輪設(shè)有至少2個(gè)，所述滾輪均布在滾輪架上。喂料空間大，喂料速度快，對混凝土中石子顆粒大小適應(yīng)性好；擠壓和振動(dòng)相結(jié)合，密實(shí)、成形速度快，產(chǎn)品內(nèi)外表面美觀，產(chǎn)品質(zhì)量好；生產(chǎn)過程可對產(chǎn)品密實(shí)度進(jìn)行檢測，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)；生產(chǎn)效率高，能耗低，節(jié)能環(huán)保。
文檔編號(hào)B28B21/86GK202241584SQ20112030248
公開日2012年5月30日 申請日期2011年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月18日
發(fā)明者吳銀革 申請人:吳銀革