本實(shí)用新型涉及機(jī)動(dòng)車,尤其是涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱通風(fēng)管路加熱裝置。
背景技術(shù):
隨著國(guó)家對(duì)汽車排放法規(guī)的日益嚴(yán)格,汽車用發(fā)動(dòng)機(jī)都是采用閉式曲軸箱通風(fēng)系統(tǒng),把曲軸箱內(nèi)出來的氣體通過氣門室罩上部的通氣閥送入發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣歧管,返回燃燒,這樣既可以減少曲軸箱污染物的排放,又可提高發(fā)動(dòng)機(jī)的經(jīng)濟(jì)性。
然而,在我國(guó)的北方地區(qū)冬季氣溫常低于-40℃,在車輛長(zhǎng)時(shí)間高速運(yùn)行后,從曲軸箱內(nèi)出來的氣體在曲軸箱通風(fēng)管內(nèi)流動(dòng),流向由外界空氣輸入空濾輸氣導(dǎo)管(應(yīng)該是:外界冷空氣輸入空濾輸氣導(dǎo)管),空濾輸氣導(dǎo)管匯合外界冷空氣和曲軸箱出來的氣體,再進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣歧管,因冷熱空氣積聚,易導(dǎo)致空濾輸氣導(dǎo)管與曲軸箱通風(fēng)管交匯處結(jié)冰而堵塞曲軸箱通風(fēng)管,致使發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱內(nèi)的曲軸壓力過高,過大的壓差引起油封漏油,嚴(yán)重時(shí)甚至使油封脫落、損壞發(fā)動(dòng)機(jī)。近年來防止發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱的通風(fēng)管路結(jié)冰的工作一直沒人攻克,有人考慮通過ECU標(biāo)定,再加上電路控制來解決發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸箱通風(fēng)系統(tǒng)在極寒地區(qū)的結(jié)冰問題,但是不是所有地區(qū)都會(huì)出現(xiàn)冰堵現(xiàn)象,都需要這種防止發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱的通風(fēng)管路結(jié)冰的裝置,因此其銷售市場(chǎng)只局限于極寒地區(qū),用于其他地方有點(diǎn)畫蛇添足,增加不必要和成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱通風(fēng)管路加熱裝置,它通過加熱器中的熱敏電阻來控制交匯處的溫度,在低溫時(shí)對(duì)交匯處進(jìn)行加熱,從而避免發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱通風(fēng)管在低溫地區(qū)出現(xiàn)冰堵情況,有效地預(yù)防冰堵現(xiàn)象,這樣既能省去諸多標(biāo)定的相關(guān)工作,又可在不同的地區(qū)有選擇的使用。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱通風(fēng)管路加熱裝置,特征是:包括加熱器、輸氣導(dǎo)管加熱器底座和曲軸箱通風(fēng)管,加熱器由加熱器殼體、銅管、熱敏電阻和硅膠軟管組成,“T”字形且由熱塑硬管制成的加熱器殼體由插座殼體和加熱殼體構(gòu)成,插座殼體垂直于前后貫通的加熱殼體,在插座殼體的插座腔內(nèi)設(shè)有與汽車電瓶上12V電源連通的正電極、負(fù)電極,銅管與加熱殼體的內(nèi)壁呈緊密配合,在加熱殼體的中部?jī)?nèi)壁靠近插座殼體的一側(cè)、加熱殼體的中部?jī)?nèi)壁和銅管的外壁之間設(shè)有內(nèi)凹的熱敏電阻槽,在熱敏電阻槽的內(nèi)壁上固定有硅膠軟管,在熱敏電阻槽中設(shè)有緊貼銅管外壁的熱敏電阻,硅膠軟管從外面包住熱敏電阻以隔絕熱敏電阻和加熱殼體,熱敏電阻與保險(xiǎn)絲串聯(lián)后的兩端通過導(dǎo)線分別與插座腔內(nèi)的正電極、負(fù)電極相連,銅管的中間為熱敏電阻用來加熱流過氣體的加熱腔;在加熱殼體的進(jìn)氣端的外壁和出氣端的外壁均設(shè)有若干道帶倒角的凸環(huán),形成加熱器進(jìn)氣波紋管和加熱器出氣波紋管,在空濾輸氣導(dǎo)管的用于吸進(jìn)外界冷空氣的進(jìn)氣端外壁設(shè)有管狀的輸氣導(dǎo)管加熱器底座,在輸氣導(dǎo)管加熱器底座的內(nèi)壁設(shè)有與加熱器出氣波紋管配套的底座波紋管,加熱殼體的出氣端的加熱器出氣波紋管與輸氣導(dǎo)管加熱器底座的底座波紋管根據(jù)過盈配合的連接方式進(jìn)行波紋連接,使得加熱器的出氣端安裝在空濾輸氣導(dǎo)管的輸氣導(dǎo)管加熱器底座上,曲軸箱通風(fēng)管的出氣端根據(jù)過盈配合的連接方式、通過波紋連接與加熱殼體的進(jìn)氣端的加熱器進(jìn)氣波紋管固定在一起。
銅管的橫截面形狀為頂層為平臺(tái)的半圓頭環(huán)形結(jié)構(gòu),以便于硅膠軟管和熱敏電阻的軸向固定。
在加熱殼體的外壁中間設(shè)有一個(gè)用于指示管路安裝走向的箭頭。
輸氣導(dǎo)管加熱器底座為圓管狀。
本實(shí)用新型由于在曲軸箱通風(fēng)管和空濾輸氣導(dǎo)管增設(shè)了一個(gè)加熱器,加熱器中的熱敏電阻由金屬材料制成,熱敏電阻的電阻值支隨著外界溫度的變化而變化,在電壓不變的情況下,熱敏電阻的電阻值與環(huán)境溫度呈正比,熱敏電阻的電阻值隨環(huán)境溫度的升高而增大,隨環(huán)境溫度的降低電阻而減小。熱敏電阻接通12V電源后,當(dāng)環(huán)境溫度較低時(shí),熱敏電阻的電阻值較小,熱敏電阻發(fā)出的熱量較大,熱敏電阻發(fā)出的熱能傳導(dǎo)到銅管,使銅管發(fā)熱,即:發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸通風(fēng)管與空濾輸氣導(dǎo)管的交匯處發(fā)熱,加熱流過的氣體,達(dá)到了加熱的目的,從而防止外界冷空氣與發(fā)動(dòng)機(jī)氣體聚會(huì)而出現(xiàn)冰堵,預(yù)防了發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸箱通風(fēng)管出現(xiàn)冰堵現(xiàn)象;當(dāng)環(huán)境溫度很高時(shí),熱敏電阻的電阻值也很大,熱敏電阻發(fā)出的熱量很小,加熱器的加熱效果較低,幾乎處于不工作狀態(tài)。
熱敏電阻通過錫膏與銅管和硅膠管連接,這樣既能直接傳遞熱量到銅管,以預(yù)防發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸通風(fēng)管與空濾輸氣導(dǎo)管的交匯處結(jié)冰,又可以通過隔熱降低加熱器殼體的溫度。加熱器的兩端根據(jù)過盈配合的連接方式分別與輸氣導(dǎo)管加熱器底座和曲軸箱通風(fēng)管通過波紋連接,這樣的結(jié)構(gòu)作用是:1、使得加熱器與輸氣導(dǎo)管加熱器底座和曲軸箱通風(fēng)管不易拔脫出來;2、便于安裝于拆卸,能夠提升零件的性能。
因此,本實(shí)用新型具有通過加熱器中的熱敏電阻控制交匯處的溫度、在低溫時(shí)對(duì)交匯處進(jìn)行加熱、從而避免發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱通風(fēng)管在低溫地區(qū)出現(xiàn)冰堵情況、有效地預(yù)防冰堵現(xiàn)象、省去諸多標(biāo)定的相關(guān)工作、能夠在條件惡劣的環(huán)境下使用、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于實(shí)現(xiàn)、免維護(hù)的優(yōu)點(diǎn),本實(shí)用新型既適應(yīng)現(xiàn)今國(guó)內(nèi)氣候不一的大環(huán)境,又能保證車輛在寒區(qū)使用的可靠性。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為加熱器的外形結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為圖2的剖視圖;
圖4為圖2的右視圖;
圖5為圖2的俯視圖;
圖6為本實(shí)用新型的電路原理路。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例并對(duì)照附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
一種發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱通風(fēng)管路加熱裝置,包括加熱器1、輸氣導(dǎo)管加熱器底座2和曲軸箱通風(fēng)管3,加熱器1由加熱器殼體7、銅管16、熱敏電阻13和硅膠軟管14組成,“T”字形且由熱塑硬管制成的加熱器殼體7由插座殼體8和加熱殼體6構(gòu)成,插座殼體8垂直于前后貫通的加熱殼體6,在插座殼體8的插座腔18內(nèi)設(shè)有與汽車電瓶上12V電源連通的正電極17、負(fù)電極19,銅管16與加熱殼體6的內(nèi)壁呈緊密配合,在加熱殼體6的中部?jī)?nèi)壁靠近插座殼體8的一側(cè)、加熱殼體6的中部?jī)?nèi)壁和銅管16的外壁之間設(shè)有內(nèi)凹的熱敏電阻槽15,在熱敏電阻槽15的內(nèi)壁上固定有硅膠軟管14,在熱敏電阻槽15中設(shè)有緊貼銅管16外壁的熱敏電阻13,硅膠軟管14從外面包住熱敏電阻13以隔絕熱敏電阻13和加熱殼體6,熱敏電阻13與保險(xiǎn)絲20串聯(lián)后的兩端通過導(dǎo)線5分別與插座腔18內(nèi)的正電極17、負(fù)電極19相連,銅管16的中間為熱敏電阻13用來加熱流過氣體的加熱腔12;在加熱殼體6的進(jìn)氣端的外壁和出氣端的外壁均設(shè)有若干道帶倒角的凸環(huán),形成加熱器進(jìn)氣波紋管9和加熱器出氣波紋管11,在空濾輸氣導(dǎo)管4的用于吸進(jìn)外界冷空氣的進(jìn)氣端外壁設(shè)有管狀的輸氣導(dǎo)管加熱器底座2,在輸氣導(dǎo)管加熱器底座2的內(nèi)壁設(shè)有與加熱器出氣波紋管11配套的底座波紋管,加熱殼體6的出氣端的加熱器出氣波紋管11與輸氣導(dǎo)管加熱器底座2的底座波紋管根據(jù)過盈配合的連接方式進(jìn)行波紋連接,使得加熱器1的出氣端安裝在空濾輸氣導(dǎo)管4的輸氣導(dǎo)管加熱器底座2上,曲軸箱通風(fēng)管3的出氣端根據(jù)過盈配合的連接方式、通過波紋連接與加熱殼體6的進(jìn)氣端的加熱器進(jìn)氣波紋管9固定在一起。
銅管16的橫截面形狀為頂層為平臺(tái)的半圓頭環(huán)形結(jié)構(gòu),以便于硅膠軟管14和熱敏電阻13的軸向固定。
在加熱殼體6的外壁中間設(shè)有一個(gè)用于指示管路安裝走向的箭頭10。
輸氣導(dǎo)管加熱器底座2為圓管狀。