本發(fā)明涉及中冷器技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種多功能抽屜式中冷器。
背景技術(shù):
渦輪增壓的發(fā)動(dòng)機(jī)為何會(huì)比普通發(fā)動(dòng)機(jī)擁有更大的動(dòng)力,其中原因之一就是其換氣的效率比一般發(fā)動(dòng)機(jī)的自然進(jìn)氣更高。當(dāng)空氣進(jìn)入渦輪增壓后其溫度會(huì)大幅升高,密度也相應(yīng)變小,而中冷器正是起到冷卻空氣的作用,高溫空氣經(jīng)過中冷器的冷卻,再進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)中。如果缺少中冷器而讓增壓后的高溫空氣直接進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī),則會(huì)因空氣溫度過高導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)爆震甚至損傷熄火的現(xiàn)象。中冷器通常見于安裝了渦輪增壓的車上。因?yàn)橹欣淦髌鋵?shí)是渦輪增壓的配套零件,而它的作用則是為了提高渦輪增壓發(fā)動(dòng)機(jī)的換氣效率。目前市場上的中冷器結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,使用起來比較繁瑣,冷卻效果也不夠好。
所以,如何設(shè)計(jì)一種多功能抽屜式中冷器,成為我們當(dāng)前要解決的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種多功能抽屜式中冷器,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種多功能抽屜式中冷器,包括中冷器主體,所述中冷器主體的頂端設(shè)有進(jìn)氣管,所述進(jìn)氣管的頂端設(shè)有進(jìn)氣管口,所述中冷器主體的一側(cè)設(shè)有對稱的安裝件,所述中冷器主體的側(cè)面設(shè)有管板,所述管板與中冷器主體通過螺栓固定連接,所述管板的側(cè)面設(shè)有第一抽屜、第二抽屜和第三抽屜,所述第一抽屜、第二抽屜和第三抽屜的側(cè)面均設(shè)有把手,所述第一抽屜、第二抽屜和第三抽屜的一側(cè)安裝有對稱的密封條,所述中冷器主體的一側(cè)設(shè)有冷卻芯組,所述中冷器主體的底端設(shè)有出氣管,所述出氣管的底端設(shè)有出氣管口。
進(jìn)一步的,所述安裝件的內(nèi)部設(shè)有若干個(gè)安裝孔。
進(jìn)一步的,所述中冷器主體的頂端安裝有壓力傳感器,所述壓力傳感器與冷卻芯組之間電性連接。
進(jìn)一步的,所述第一抽屜、第二抽屜和第三抽屜的側(cè)面均安裝有溫度傳感器,所述溫度傳感器與冷卻芯組之間電性連接。
進(jìn)一步的,所述冷卻芯組的內(nèi)部設(shè)有若干個(gè)隔板。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:該種多功能抽屜式中冷器中,通過第一抽屜、第二抽屜和第三抽屜實(shí)現(xiàn)了抽屜式的冷卻方式,冷卻效果更好,并且使用比較方便,冷卻芯組的使用實(shí)現(xiàn)了冷卻效果的大幅提高,并且隔板的隔開作用使得冷卻芯組之間互不干擾,通過安裝件和多個(gè)安裝孔實(shí)現(xiàn)了裝置與渦輪能夠緊固,管板能夠?qū)Ω鱾€(gè)抽屜進(jìn)行加固,同時(shí)密封條到達(dá)了密封的效果,壓力傳感器和溫度傳感器分別對壓力和溫度進(jìn)行監(jiān)控。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1-安裝件;2-進(jìn)氣管口;3-進(jìn)氣管;4-中冷器主體;5-安裝孔;6-螺栓;7-密封條;8-管板;9-第三抽屜;10-溫度傳感器;11-出氣管口;12-第一抽屜;13-冷卻芯組;14-隔板;15-第二抽屜;16-把手;17-出氣管;18-壓力傳感器。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請參閱圖1,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種多功能抽屜式中冷器,包括中冷器主體4,所述中冷器主體4的頂端設(shè)有進(jìn)氣管3,所述進(jìn)氣管3的頂端設(shè)有進(jìn)氣管口2,所述中冷器主體4的一側(cè)設(shè)有對稱的安裝件1,所述中冷器主體4的側(cè)面設(shè)有管板8,所述管板8與中冷器主體4通過螺栓6固定連接,所述管板8的側(cè)面設(shè)有第一抽屜12、第二抽屜15和第三抽屜9,所述第一抽屜12、第二抽屜15和第三抽屜9的側(cè)面均設(shè)有把手16,所述第一抽屜12、第二抽屜15和第三抽屜9的一側(cè)安裝有對稱的密封條7,所述中冷器主體4的一側(cè)設(shè)有冷卻芯組13,所述中冷器主體4的底端設(shè)有出氣管17,所述出氣管17的底端設(shè)有出氣管口11。
進(jìn)一步的,所述安裝件1的內(nèi)部設(shè)有若干個(gè)安裝孔5,將裝置與汽車進(jìn)行固定安裝。
進(jìn)一步的,所述中冷器主體4的頂端安裝有壓力傳感器18,所述壓力傳感器18與冷卻芯組13之間電性連接,能夠?qū)毫M(jìn)行監(jiān)控。
進(jìn)一步的,所述第一抽屜12、第二抽屜15和第三抽屜9的側(cè)面均安裝有溫度傳感器10,所述溫度傳感器10與冷卻芯組13之間電性連接,能夠?qū)囟冗M(jìn)行監(jiān)控。
進(jìn)一步的,所述冷卻芯組13的內(nèi)部設(shè)有若干個(gè)隔板14,所述隔板14將各個(gè)冷卻芯組13隔開,防止干擾。
工作原理:首先,通過安裝件1將中冷器主體4與渦輪進(jìn)行緊固,接通電源后,熱氣由進(jìn)氣管口2和進(jìn)氣管3進(jìn)入冷卻芯組13,冷卻芯組13進(jìn)行冷卻的工作,隔板14將各個(gè)冷卻芯組13隔開,使之互不干擾,第一抽屜12、第二抽屜15和第三抽屜9實(shí)現(xiàn)抽屜式的冷卻方式,提高其冷卻效果,經(jīng)過冷卻后,氣體由出氣管口11和出氣管17排出,另外,壓力傳感器18和溫度傳感器10分別對壓力和溫度進(jìn)行監(jiān)控,達(dá)到保護(hù)效果。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。