一種球面收斂噴管冷卻流量控制結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種球面收斂噴管冷卻流量控制結(jié)構(gòu)，包括卡槽、噴管固定段、噴管隔熱屏、孔板、旋轉(zhuǎn)控制閥和作動筒；其中：卡槽、噴管固定段和孔板通過安裝邊的螺栓固定；噴管固定段內(nèi)壁和噴管隔熱屏之間通冷卻氣體，隔熱屏內(nèi)部通熱燃?xì)?；孔板和旋轉(zhuǎn)控制閥位于加力筒體冷卻通道和噴管冷卻通道之間；旋轉(zhuǎn)控制閥卡在卡槽的U型卡槽內(nèi)，通過旋轉(zhuǎn)控制流入噴管冷卻氣體的流量；作動筒尾柄固定在加力筒體內(nèi)壁面上，活塞桿與旋轉(zhuǎn)控制閥連接，通過上下兩個作動筒活塞桿的伸縮推動旋轉(zhuǎn)控制閥的旋轉(zhuǎn)。本實用新型的優(yōu)點：本實用新型所述的球面收斂噴管冷卻流量控制結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，可以根據(jù)發(fā)動機(jī)不同狀態(tài)控制冷卻氣體流量，實現(xiàn)冷卻氣體的有效利用。
【專利說明】 一種球面收斂噴管冷卻流量控制結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及航空或航天發(fā)動機(jī)尾噴管領(lǐng)域，特別涉及了一種球面收斂噴管冷卻流量控制結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)噴管冷卻方式流量不可調(diào)節(jié)，發(fā)動機(jī)工作狀態(tài)不同時，噴管冷卻氣體流量不變，但中間狀態(tài)工作時，噴管壁面溫度較低時，此時噴管壁面可以承受熱燃?xì)鉁囟?，需要冷氣流量低；最大狀態(tài)工作時，此時冷氣流量需求增大。由于流量不可調(diào)節(jié)，此時按最小流量通入冷氣，會影響最大狀態(tài)時壁面冷卻效果，若按最大流量通入冷氣，會造成中間狀態(tài)時冷氣的浪費。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種可用于球面收斂噴管冷卻流量控制結(jié)構(gòu)，在保證發(fā)動機(jī)的總性能前提下，以最小流量滿足噴管壁面冷卻要求。
[0004]本實用新型提供了一種球面收斂噴管冷卻流量控制結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的球面收斂噴管冷卻流量控制結(jié)構(gòu)，包括卡槽1、噴管固定段2、噴管隔熱屏3、孔板4、旋轉(zhuǎn)控制閥5和作動筒6 ；
[0005]其中:卡槽1、噴管固定段2和孔板4通過安裝邊的螺栓固定；噴管固定段2內(nèi)壁和噴管隔熱屏3之間通冷卻氣體，隔熱屏內(nèi)部通熱燃?xì)?；孔?和旋轉(zhuǎn)控制閥5位于加力筒體冷卻通道和噴管冷卻通道之間；旋轉(zhuǎn)控制閥5卡在卡槽1的[型卡槽內(nèi)，通過旋轉(zhuǎn)控制流入噴管冷卻氣體的流量；作動筒尾柄固定在加力筒體內(nèi)壁面上，活塞桿與旋轉(zhuǎn)控制閥5連接，通過上下兩個作動筒活塞桿的伸縮推動旋轉(zhuǎn)控制閥5的旋轉(zhuǎn)。
[0006]孔板4和旋轉(zhuǎn)控制閥5周向均勻分布直徑為1?2皿圓孔，當(dāng)燃?xì)鉁囟容^低時，孔板4和旋轉(zhuǎn)控制閥5交錯排列圖4，冷氣無法進(jìn)入噴管；當(dāng)燃?xì)鉁囟容^高時，旋轉(zhuǎn)控制閥5旋轉(zhuǎn)，周向圓孔與孔板4圓孔重合，冷卻氣體流入噴管，冷卻球面收斂噴管的壁面。
[0007]孔板4和旋轉(zhuǎn)控制閥5周向每隔10?15。布置孔，徑向方向一列3?4個孔。
[0008]控制旋轉(zhuǎn)控制閥5的作動筒上下對稱放置，兩個作動筒活塞桿方向相反，保證伸縮量一致，即作動筒對旋轉(zhuǎn)控制閥5形成一對力偶。
[0009]本實用新型的優(yōu)點:
[0010]本實用新型所述的球面收斂噴管冷卻流量控制結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，可以根據(jù)發(fā)動機(jī)不同狀態(tài)控制冷卻氣體流量，實現(xiàn)冷卻氣體的有效利用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖及實施方式對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0012]圖1為球面收斂噴管冷卻流量控制結(jié)構(gòu)總體示意圖；
[0013]圖2為孔板主視圖；
[0014]圖3為旋轉(zhuǎn)控制閥主視圖；
[0015]圖4為冷氣流量關(guān)閉時工作原理圖；
[0016]圖5為冷氣流量打開時工作原理圖。

【具體實施方式】
[0017]實施例1
[0018]本實施例提供了一種球面收斂噴管冷卻流量控制結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的球面收斂噴管冷卻流量控制結(jié)構(gòu)，包括卡槽1、噴管固定段2、噴管隔熱屏3、孔板4、旋轉(zhuǎn)控制閥5和作動筒6 ；
[0019]其中:卡槽1、噴管固定段2和孔板4通過安裝邊的螺栓固定；噴管固定段2內(nèi)壁和噴管隔熱屏3之間通冷卻氣體，隔熱屏內(nèi)部通熱燃?xì)?；孔?和旋轉(zhuǎn)控制閥5位于加力筒體冷卻通道和噴管冷卻通道之間；旋轉(zhuǎn)控制閥5卡在卡槽1的[型卡槽內(nèi)，通過旋轉(zhuǎn)控制流入噴管冷卻氣體的流量；作動筒尾柄固定在加力筒體內(nèi)壁面上，活塞桿與旋轉(zhuǎn)控制閥5連接，通過上下兩個作動筒活塞桿的伸縮推動旋轉(zhuǎn)控制閥5的旋轉(zhuǎn)。
[0020]孔板4和旋轉(zhuǎn)控制閥5周向均勻分布直徑為1111111圓孔,當(dāng)燃?xì)鉁囟容^低時，孔板4和旋轉(zhuǎn)控制閥5交錯排列圖4，冷氣無法進(jìn)入噴管；當(dāng)燃?xì)鉁囟容^高時，旋轉(zhuǎn)控制閥5旋轉(zhuǎn)，周向圓孔與孔板4圓孔重合，冷卻氣體流入噴管，冷卻球面收斂噴管的壁面。
[0021]孔板4和旋轉(zhuǎn)控制閥5周向每隔10。布置孔，徑向方向一列3個孔。
[0022]控制旋轉(zhuǎn)控制閥5的作動筒上下對稱放置，兩個作動筒活塞桿方向相反，保證伸縮量一致，即作動筒對旋轉(zhuǎn)控制閥5形成一對力偶。
[0023]實施例2
[0024]本實施例提供了一種球面收斂噴管冷卻流量控制結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的球面收斂噴管冷卻流量控制結(jié)構(gòu)，包括卡槽1、噴管固定段2、噴管隔熱屏3、孔板4、旋轉(zhuǎn)控制閥5和作動筒6 ；
[0025]其中:卡槽1、噴管固定段2和孔板4通過安裝邊的螺栓固定；噴管固定段2內(nèi)壁和噴管隔熱屏3之間通冷卻氣體，隔熱屏內(nèi)部通熱燃?xì)?；孔?和旋轉(zhuǎn)控制閥5位于加力筒體冷卻通道和噴管冷卻通道之間；旋轉(zhuǎn)控制閥5卡在卡槽1的[型卡槽內(nèi)，通過旋轉(zhuǎn)控制流入噴管冷卻氣體的流量；作動筒尾柄固定在加力筒體內(nèi)壁面上，活塞桿與旋轉(zhuǎn)控制閥5連接，通過上下兩個作動筒活塞桿的伸縮推動旋轉(zhuǎn)控制閥5的旋轉(zhuǎn)。
[0026]孔板4和旋轉(zhuǎn)控制閥5周向均勻分布直徑為2111111圓孔，當(dāng)燃?xì)鉁囟容^低時，孔板4和旋轉(zhuǎn)控制閥5交錯排列圖4，冷氣無法進(jìn)入噴管；當(dāng)燃?xì)鉁囟容^高時，旋轉(zhuǎn)控制閥5旋轉(zhuǎn)，周向圓孔與孔板4圓孔重合，冷卻氣體流入噴管，冷卻球面收斂噴管的壁面。
[0027]孔板4和旋轉(zhuǎn)控制閥5周向每隔12。布置孔，徑向方向一列4個孔。
[0028]控制旋轉(zhuǎn)控制閥5的作動筒上下對稱放置，兩個作動筒活塞桿方向相反，保證伸縮量一致，即作動筒對旋轉(zhuǎn)控制閥5形成一對力偶。
[0029]實施例3
[0030]本實施例提供了一種球面收斂噴管冷卻流量控制結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的球面收斂噴管冷卻流量控制結(jié)構(gòu)，包括卡槽1、噴管固定段2、噴管隔熱屏3、孔板4、旋轉(zhuǎn)控制閥5和作動筒6 ；
[0031]其中:卡槽1、噴管固定段2和孔板4通過安裝邊的螺栓固定；噴管固定段2內(nèi)壁和噴管隔熱屏3之間通冷卻氣體，隔熱屏內(nèi)部通熱燃?xì)?；孔?和旋轉(zhuǎn)控制閥5位于加力筒體冷卻通道和噴管冷卻通道之間；旋轉(zhuǎn)控制閥5卡在卡槽1的[型卡槽內(nèi)，通過旋轉(zhuǎn)控制流入噴管冷卻氣體的流量；作動筒尾柄固定在加力筒體內(nèi)壁面上，活塞桿與旋轉(zhuǎn)控制閥5連接，通過上下兩個作動筒活塞桿的伸縮推動旋轉(zhuǎn)控制閥5的旋轉(zhuǎn)。
[0032]孔板4和旋轉(zhuǎn)控制閥5周向均勻分布直徑為2臟圓孔，當(dāng)燃?xì)鉁囟容^低時，孔板4和旋轉(zhuǎn)控制閥5交錯排列圖4，冷氣無法進(jìn)入噴管；當(dāng)燃?xì)鉁囟容^高時，旋轉(zhuǎn)控制閥5旋轉(zhuǎn)，周向圓孔與孔板4圓孔重合，冷卻氣體流入噴管，冷卻球面收斂噴管的壁面。
[0033]孔板4和旋轉(zhuǎn)控制閥5周向每隔15。布置孔，徑向方向一列4個孔。
[0034]控制旋轉(zhuǎn)控制閥5的作動筒上下對稱放置，兩個作動筒活塞桿方向相反，保證伸縮量一致，即作動筒對旋轉(zhuǎn)控制閥5形成一對力偶。
【權(quán)利要求】
1.一種球面收斂噴管冷卻流量控制結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的球面收斂噴管冷卻流量控制結(jié)構(gòu)，包括卡槽(I)、噴管固定段(2)、噴管隔熱屏(3)、孔板(4)、旋轉(zhuǎn)控制閥(5)和作動筒⑶; 其中:卡槽(I)、噴管固定段(2)和孔板(4)通過安裝邊的螺栓固定；噴管固定段(2)內(nèi)壁和噴管隔熱屏(3)之間通冷卻氣體，隔熱屏內(nèi)部通熱燃?xì)?；孔?4)和旋轉(zhuǎn)控制閥(5)位于加力筒體冷卻通道和噴管冷卻通道之間；旋轉(zhuǎn)控制閥(5)卡在卡槽(I)的U型卡槽內(nèi)，通過旋轉(zhuǎn)控制流入噴管冷卻氣體的流量；作動筒尾柄固定在加力筒體內(nèi)壁面上，活塞桿與旋轉(zhuǎn)控制閥(5)連接,通過上下兩個作動筒活塞桿的伸縮推動旋轉(zhuǎn)控制閥(5)的旋轉(zhuǎn)。
2.按照權(quán)利要求1所述的球面收斂噴管冷卻流量控制結(jié)構(gòu)，其特征在于:孔板(4)和旋轉(zhuǎn)控制閥(5)周向均勻分布直徑為I?2mm圓孔。
3.按照權(quán)利要求1所述的球面收斂噴管冷卻流量控制結(jié)構(gòu)，其特征在于:孔板(4)和旋轉(zhuǎn)控制閥(5)周向每隔10?15°布置孔,徑向方向一列3?4個孔。
4.按照權(quán)利要求1所述的球面收斂噴管冷卻流量控制結(jié)構(gòu)，其特征在于:控制旋轉(zhuǎn)控制閥(5)的作動筒上下對稱放置，兩個作動筒活塞桿方向相反，保證伸縮量一致，即作動筒對旋轉(zhuǎn)控制閥(5)形成一對力偶。
【文檔編號】F02K1/11GK204113488SQ201420497290
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月29日
【發(fā)明者】孫軼, 石巖 申請人:中國航空工業(yè)集團(tuán)公司沈陽發(fā)動機(jī)設(shè)計研究所