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完井再作業(yè)防噴尾管閥的制作方法

文檔序號(hào):5346861閱讀:227來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:完井再作業(yè)防噴尾管閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種油氣、注水井井下作業(yè)工具,一種帶壓作業(yè)井底內(nèi)孔原井預(yù)置堵塞工具,特別是一種可以控制井底流體流通及流向的完井底閥完井再作業(yè)防噴尾管閥。
背景技術(shù)
油田(油藏)管理后期多以注水井保持或恢復(fù)油層壓力、增加地層能量,使油藏有較強(qiáng)的驅(qū)動(dòng)力,以提高油藏的開(kāi)采速度和采收率;以前作業(yè)時(shí)要用大量的壓井液壓井,井下的殘余壓力常在作業(yè)中帶有安全隱患;如果采用在井口放壓的話,常會(huì)有污水回收、周邊油井地層能量下降而造成減產(chǎn),作業(yè)完再次恢復(fù)地層能量不但費(fèi)時(shí)又增加了費(fèi)用;目前,帶壓油氣井作業(yè)的普及和應(yīng)用率已經(jīng)得到了顯著的增長(zhǎng),在地面進(jìn)行帶壓油氣井作業(yè),其優(yōu)點(diǎn)在于不使用壓井液進(jìn)行作業(yè),從而消除了壓力液對(duì)于產(chǎn)層的潛在破壞;對(duì)尾管進(jìn)行可靠的封堵可保證了帶壓作業(yè)的安全、減輕作業(yè)工人施工難度,能有效地防止對(duì)井場(chǎng)環(huán)境造成污染;
油氣井帶壓作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)油管井底內(nèi)孔堵塞,都有一定的施工周期,且成本過(guò)大,而且各油公司在完井工具的選用上無(wú)論是采用球座加活堵,還是采用防溢球座,都是只考慮了下管柱防噴,而未考慮起管柱防噴問(wèn)題;雖然國(guó)內(nèi)近期通常采用的偏心配水器堵塞工藝, 已逐步取代以前底部凡爾堵塞采用的化學(xué)試劑堵塞法、填砂堵塞法和卡瓦堵塞法(桿式投送、液力投送)等,但是仍然存在堵塞器投送難度大、一次投送成功率低的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種克服上述現(xiàn)有技術(shù)缺點(diǎn)的,解決帶壓油氣井帶壓作業(yè)過(guò)程中油管井底內(nèi)孔堵塞、堵塞器投送難度大、一次投送成功率低、作業(yè)周期長(zhǎng)費(fèi)用高的難題,可簡(jiǎn)化投堵施工原井預(yù)置工具的一種完井再作業(yè)防噴尾管閥;
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為本閥其特征在于在接箍的上、下兩頭的內(nèi)孔中分別連接有上接頭、下接頭構(gòu)成閥體外殼,在上接頭的內(nèi)孔上頭設(shè)有與油管尾部相連接的錐形連接螺孔,下接頭下頭設(shè)有與篩管相連接的外周設(shè)為錐形螺紋連接頭,閥體內(nèi)孔形成為在錐形連接螺孔下面、上接頭的下端面及下接頭的上端面的三級(jí)定位臺(tái)階通 ?L,閥體內(nèi)孔并在接箍的內(nèi)孔壁上設(shè)有上限位槽、下限位槽;
本閥在閥體內(nèi)孔中配有上閥座,上閥座外周上部設(shè)為與閥體內(nèi)孔尺寸相應(yīng)的臺(tái)階及外徑,上閥座并在與其相配的接箍的內(nèi)孔壁上設(shè)有上限位槽處相對(duì)應(yīng)的圓周上設(shè)有一凸筋; 上閥座的上頭設(shè)有提撈工具接頭,提撈工具接頭下的上閥座軸體的軸肩,配在錐形連接螺孔下面的臺(tái)階面下面內(nèi)孔中,上閥座軸體外周與閥體內(nèi)孔動(dòng)配合相配,上閥座軸體內(nèi)設(shè)有下開(kāi)口盲孔,且為上頭小下頭大的一臺(tái)階孔,在其大臺(tái)階孔下頭設(shè)為螺孔,大臺(tái)階孔在其螺孔的上部?jī)?nèi)孔壁上設(shè)有若干個(gè)豎槽,從而使上閥座的這段空心軸壁形成像燈籠上的骨架樣的閥座彈性爪;在提撈工具接頭下上閥座的軸體上設(shè)有數(shù)個(gè)與軸體內(nèi)盲孔相連通的導(dǎo)流孔;上閥座的下端面設(shè)在位于下限位槽下 ο毫米左右,且上閥座的下端面至下接頭上端面之間的距離大于上限位槽至下限位槽之間的距離;
下閥座為空心臺(tái)階軸狀,上部大下部小,下閥座通過(guò)上部下頭外周所設(shè)的螺紋配在上閥座下頭的螺孔內(nèi),下閥座的下頭動(dòng)配合在下接頭的內(nèi)孔中;在下閥座上部的圓周上設(shè)有數(shù)個(gè)流量槽孔;在下閥座上部孔中配有一對(duì)閥瓣,一對(duì)閥瓣由下閥瓣、上閥瓣組成,下閥瓣的閥瓣柱內(nèi)設(shè)有盲孔開(kāi)口向上,上閥瓣的閥瓣柱配在下閥瓣的中心盲孔中;下閥瓣、上閥瓣其頭部形狀相同呈圓臺(tái)狀,并均在閥瓣頭下臺(tái)肩的圓周上設(shè)有數(shù)個(gè)臺(tái)肩凸齒,臺(tái)肩凸齒的外圓周與下閥座的內(nèi)孔相動(dòng)配合,在下閥瓣、上閥瓣的臺(tái)肩凸齒之間的下閥瓣的閥瓣柱外圓周上配有復(fù)位彈簧,復(fù)位彈簧的彈力使下閥瓣、上閥瓣的閥瓣頭分別將上閥座、下閥座的中心孔密封;
所述的一種完井再作業(yè)防噴尾管閥,其特征在于所述導(dǎo)流孔,是通過(guò)在上閥座的提撈工具接頭下設(shè)有上閥座導(dǎo)向臂,在上閥座導(dǎo)向臂的圓周上設(shè)有數(shù)個(gè)上導(dǎo)流孔,上閥座導(dǎo)向臂下設(shè)有環(huán)形凹形槽,在凹形槽下的上閥座體上設(shè)有數(shù)個(gè)與上閥座軸體內(nèi)盲孔相連通的斜導(dǎo)流孔;
所述的一種完井再作業(yè)防噴尾管閥,其特征在于在下閥瓣的閥瓣柱內(nèi)所設(shè)盲孔下部的圓周上設(shè)有數(shù)個(gè)排氣孔;
所述的一種完井再作業(yè)防噴尾管閥,其特征在于在下閥座的臺(tái)階軸的軸肩端面上設(shè)有數(shù)個(gè)工藝孔;
所述的一種完井再作業(yè)防噴尾管閥,其特征在于在上接頭、下接頭的內(nèi)孔和外周上分別設(shè)有密封槽,在上閥座、下閥座的外圓周上也設(shè)有密封槽,在所述密封槽內(nèi)配有密封材料;
所述的一種完井再作業(yè)防噴尾管閥,其特征在于在所述上閥座與下閥座間的螺紋連接處設(shè)有定位螺釘。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果
本閥可通過(guò)鋼絲作業(yè)提撈或下?lián)魧?shí)現(xiàn)尾管閥閥芯芯軸換位,保證下次作業(yè)起管工況下的防噴作用;本閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,閥芯換位可靠,可重復(fù)使用,大大降低了成本;具有下井防噴、 來(lái)水轉(zhuǎn)注、反循環(huán)洗井和再作業(yè)防噴的功能,還能簡(jiǎn)化下次作業(yè)井底內(nèi)孔封堵程序,降低作業(yè)成本;本閥施工工藝簡(jiǎn)單、安全可靠,現(xiàn)場(chǎng)操作方便;
本閥能夠?qū)崿F(xiàn)帶壓作業(yè)油管立柱的起、下,保證了帶壓作業(yè)的安全,減輕了作業(yè)工人施工難度,有效地防止了對(duì)井場(chǎng)造成環(huán)境污染,避免了使用壓井液進(jìn)行作業(yè),從而消除了壓力液對(duì)于產(chǎn)層的潛在破壞和作業(yè)的安全隱患。


圖1為本閥處于下井防噴時(shí)結(jié)構(gòu)剖面圖; 圖2為本閥處于來(lái)水轉(zhuǎn)注時(shí)結(jié)構(gòu)剖面圖; 圖3為本閥處于反循環(huán)洗井時(shí)結(jié)構(gòu)剖面圖; 圖4為本閥處于再作業(yè)防噴時(shí)結(jié)構(gòu)剖面圖; 圖5為本閥中的上閥瓣主視圖; 圖6為圖5的俯視圖; 圖中
1.提撈工具接頭,2.上接頭,3.上閥座,4.接箍,5.下閥座,6.下接頭,7.上閥座導(dǎo)向臂,8.斜導(dǎo)流孔,9.上閥瓣,10.上閥座彈性爪,11.復(fù)位彈簧,12.下閥瓣,15.上導(dǎo)流孔, 16.上限位槽,17.下限位槽,18.排氣孔,19.流量槽孔,20.臺(tái)肩凸齒,21.閥瓣頭,22.閥瓣柱,23.工藝孔,24.密封槽,25.定位螺釘。

具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例
如圖1、圖5、圖6所示,本閥在接箍4的上、下兩頭的內(nèi)孔中分別連接有上接頭2、下接頭6構(gòu)成閥體外殼,在上接頭2的內(nèi)孔上頭設(shè)有與油管尾部相連接的錐形連接螺孔,下接頭 6下頭設(shè)有與篩管相連接的外周設(shè)為錐形螺紋連接頭,閥體內(nèi)孔形成為在錐形連接螺孔下面、上接頭2的下端面及下接頭6的上端面的三級(jí)定位臺(tái)階通孔,閥體內(nèi)孔并在接箍4的內(nèi)孔壁上設(shè)有上限位槽16、下限位槽17 ;
本閥在閥體內(nèi)孔中配有上閥座3,上閥座3外周上部設(shè)為與閥體內(nèi)孔尺寸相應(yīng)的臺(tái)階及外徑,上閥座3并在與其相配的接箍4的內(nèi)孔壁上設(shè)有上限位槽16處相對(duì)應(yīng)的圓周上設(shè)有一凸筋;上閥座3的上頭設(shè)有提撈工具接頭1,提撈工具接頭1下的上閥座3軸體的軸肩,配在錐形連接螺孔下面的臺(tái)階面下面內(nèi)孔中,上閥座3軸體外周與閥體內(nèi)孔動(dòng)配合相配,上閥座3軸體內(nèi)設(shè)有下開(kāi)口盲孔,且為上頭小下頭大的一臺(tái)階孔,在其大臺(tái)階孔下頭設(shè)為螺孔,大臺(tái)階孔在其螺孔的上部?jī)?nèi)孔壁上設(shè)有若干個(gè)豎槽,從而使上閥座3的這段空心軸壁形成像燈籠上的骨架樣的閥座彈性爪10 ;在提撈工具接頭1下上閥座3的軸體上設(shè)有數(shù)個(gè)與軸體內(nèi)盲孔相連通的導(dǎo)流孔;上閥座3的下端面設(shè)在位于下限位槽17下10毫米左右,且上閥座3的下端面至下接頭6上端面之間的距離大于上限位槽16至下限位槽17之間的距離;
下閥座5為空心臺(tái)階軸狀,上部大下部小,在下閥座5的臺(tái)階軸的軸肩端面上設(shè)有數(shù)個(gè)工藝孔23 ;下閥座5通過(guò)上部下頭外周所設(shè)的螺紋配在上閥座3下頭的螺孔內(nèi),下閥座5的下頭動(dòng)配合在下接頭6的內(nèi)孔中;在下閥座5上部的圓周上設(shè)有數(shù)個(gè)流量槽孔19 ;在下閥座5上部孔中配有一對(duì)閥瓣,一對(duì)閥瓣由下閥瓣12、上閥瓣9組成,下閥瓣12的閥瓣柱22 內(nèi)設(shè)有盲孔開(kāi)口向上,在下閥瓣12的閥瓣柱22內(nèi)所設(shè)盲孔下部的圓周上設(shè)有數(shù)個(gè)排氣孔 18 ;上閥瓣9的閥瓣柱22配在下閥瓣12的中心盲孔中;下閥瓣12、上閥瓣9其頭部形狀相同呈圓臺(tái)狀,并均在閥瓣頭21下的臺(tái)肩圓周上設(shè)有數(shù)個(gè)臺(tái)肩凸齒20,臺(tái)肩凸齒20的外圓周與下閥座5的內(nèi)孔相動(dòng)配合,在下閥瓣12、上閥瓣9的臺(tái)肩凸齒20之間的下閥瓣12的閥瓣柱22外圓周上配有復(fù)位彈簧11,復(fù)位彈簧11的彈力使下閥瓣12、上閥瓣9的閥瓣頭22分別將上閥座3、下閥座5的中心孔密封;在所述上閥座3與下閥座5間的螺紋連接處設(shè)有定位螺釘25 ;
在上接頭2、下接頭6的內(nèi)孔和外周上分別設(shè)有密封槽M,在上閥座3、下閥座5的外圓周上也設(shè)有密封槽M ;在所述密封槽M內(nèi)配有密封材料;
本閥的另一實(shí)施例為所述導(dǎo)流孔是通過(guò)在上閥座3的提撈工具接頭1下設(shè)有上閥座導(dǎo)向臂7,在上閥座導(dǎo)向臂7的圓周上設(shè)有數(shù)個(gè)上導(dǎo)流孔15,上閥座導(dǎo)向臂7下設(shè)有環(huán)形凹形槽,在凹形槽下的上閥座體上設(shè)有數(shù)個(gè)與上閥座3軸體內(nèi)盲孔相連通的斜導(dǎo)流孔8 ;其余結(jié)構(gòu)同上;
工作過(guò)程及工作原理
如圖1-4所示在使用時(shí),將本閥的上接頭2的上頭配在油管尾部,下接頭6的下頭與篩管連接;下井防噴如圖1所示,本閥在下管柱過(guò)程中,下閥瓣12上移,介質(zhì)由下閥瓣12進(jìn)入本閥,但由于上閥瓣9將本閥的上閥座3中心孔封死,形成封閉,起防噴作用;
來(lái)水轉(zhuǎn)注如圖2所示,本閥在下井到達(dá)預(yù)定位置時(shí),油管正打壓至設(shè)定壓力或通過(guò)鋼絲工具作業(yè)下?lián)魧?shí)現(xiàn)整體換位閥芯下移至下工位,在復(fù)位彈簧11彈力的作用下,上閥瓣9、 下閥瓣12的錐面將上閥座3、下閥座5的中心孔密封住,將本閥封死,形成封閉,此時(shí)撈出配水器死嘴子,投活嘴子實(shí)現(xiàn)來(lái)水轉(zhuǎn)注;
反循環(huán)洗井如圖3所示,本閥在需反洗井作業(yè)且整體換位閥芯在下工位時(shí),當(dāng)套壓達(dá)到設(shè)定壓力,下閥瓣12頂開(kāi),液體從上閥座5與接箍4間的環(huán)空流向油管;
再作業(yè)防噴如圖4所示,下鋼絲打撈住本閥提撈工具接頭1,整體換位閥芯提至上工位,限位卡槽內(nèi)整體換位閥的上閥座彈性爪10將整體換位閥芯卡住,鋼絲打撈震擊拔脫, 整體換位閥芯回歸原工位,此時(shí)提起管柱,可起封堵內(nèi)孔防噴的作用;
以上所述僅為本發(fā)明示意性的具體實(shí)施方式
,并非用以限定本發(fā)明的范圍;任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改,均應(yīng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求
1.一種完井再作業(yè)防噴尾管閥,其特征在于在接箍(4)的上、下兩頭的內(nèi)孔中分別連接有上接頭(2)、下接頭(6)構(gòu)成閥體外殼,在上接頭(2)的內(nèi)孔上頭設(shè)有與油管尾部相連接的錐形連接螺孔,下接頭(6)下頭設(shè)有與篩管相連接的外周設(shè)為錐形螺紋連接頭,閥體內(nèi)孔形成為在錐形連接螺孔下面、上接頭(2)的下端面及下接頭(6)的上端面的三級(jí)定位臺(tái)階通孔,閥體內(nèi)孔并在接箍(4)的內(nèi)孔壁上設(shè)有上限位槽(16)、下限位槽(17);本閥在閥體內(nèi)孔中配有上閥座(3),上閥座(3)外周上部設(shè)為與閥體內(nèi)孔尺寸相應(yīng)的臺(tái)階及外徑,上閥座(3)并在與其相配的接箍(4)的內(nèi)孔壁上設(shè)有上限位槽(16)處相對(duì)應(yīng)的圓周上設(shè)有一凸筋;上閥座(3)的上頭設(shè)有提撈工具接頭(1),提撈工具接頭(1)下的上閥座(3)軸體的軸肩,配在錐形連接螺孔下面的臺(tái)階面下面內(nèi)孔中,上閥座(3)軸體外周與閥體內(nèi)孔動(dòng)配合相配,上閥座(3)軸體內(nèi)設(shè)有下開(kāi)口盲孔,且為上頭小下頭大的一臺(tái)階孔,在其大臺(tái)階孔下頭設(shè)為螺孔,大臺(tái)階孔在其螺孔的上部?jī)?nèi)孔壁上設(shè)有若干個(gè)豎槽,從而使上閥座(3)的這段空心軸壁形成像燈籠上的骨架樣的閥座彈性爪(10);在提撈工具接頭 (1)下上閥座(3)的軸體上設(shè)有數(shù)個(gè)與軸體內(nèi)盲孔相連通的導(dǎo)流孔;上閥座(3)的下端面設(shè)在位于下限位槽(17)下10毫米左右,且上閥座(3)的下端面至下接頭(6)上端面之間的距離大于上限位槽(16)至下限位槽(17)之間的距離;下閥座(5)為空心臺(tái)階軸狀,上部大下部小,下閥座(5)通過(guò)上部下頭外周所設(shè)的螺紋配在上閥座(3)下頭的螺孔內(nèi),下閥座(5)的下頭動(dòng)配合在下接頭(6)的內(nèi)孔中;在下閥座 (5)上部的圓周上設(shè)有數(shù)個(gè)流量槽孔(19);在下閥座(5)上部孔中配有一對(duì)閥瓣,一對(duì)閥瓣由下閥瓣(12)、上閥瓣(9)組成,下閥瓣(12)的閥瓣柱(22)內(nèi)設(shè)有盲孔開(kāi)口向上,上閥瓣 (9)的閥瓣柱(22)配在下閥瓣(12)的中心盲孔中;下閥瓣(12)、上閥瓣(9)其頭部形狀相同呈圓臺(tái)狀,并均在閥瓣頭(21)下臺(tái)肩的圓周上設(shè)有數(shù)個(gè)臺(tái)肩凸齒(20),臺(tái)肩凸齒(20)的外圓周與下閥座(5)的內(nèi)孔相動(dòng)配合,在下閥瓣(12)、上閥瓣(9)的臺(tái)肩凸齒(20)之間的下閥瓣(12)的閥瓣柱(22)外圓周上配有復(fù)位彈簧(11),復(fù)位彈簧(11)的彈力使下閥瓣(12)、 上閥瓣(9)的閥瓣頭(22)分別將上閥座(3)、下閥座(5)的中心孔密封。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種完井再作業(yè)防噴尾管閥,其特征在于所述導(dǎo)流孔,是通過(guò)在上閥座(3)的提撈工具接頭(1)下設(shè)有上閥座導(dǎo)向臂(7),在上閥座導(dǎo)向臂(7)的圓周上設(shè)有數(shù)個(gè)上導(dǎo)流孔(15),上閥座導(dǎo)向臂(7)下設(shè)有環(huán)形凹形槽,在凹形槽下的上閥座體上設(shè)有數(shù)個(gè)與上閥座(3)軸體內(nèi)盲孔相連通的斜導(dǎo)流孔(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種完井再作業(yè)防噴尾管閥,其特征在于在下閥瓣(12)的閥瓣柱(22)內(nèi)所設(shè)盲孔下部的圓周上設(shè)有數(shù)個(gè)排氣孔(18)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種完井再作業(yè)防噴尾管閥,其特征在于在下閥座(5)的臺(tái)階軸的軸肩端面上設(shè)有數(shù)個(gè)工藝孔(23)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種完井再作業(yè)防噴尾管閥,其特征在于在上接頭(2)、下接頭(6)的內(nèi)孔和外周上分別設(shè)有密封槽(24),在上閥座(3)、下閥座(5)的外圓周上也設(shè)有密封槽(24),在所述密封槽(24)內(nèi)配有密封材料。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種完井再作業(yè)防噴尾管閥,其特征在于在所述上閥座(3) 與下閥座(5 )間的螺紋連接處設(shè)有定位螺釘(25 )。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種完井再作業(yè)防噴尾管閥,其特點(diǎn)是在接箍的上、下兩頭的內(nèi)孔中分別配有上接頭、下接頭構(gòu)成閥體外殼;在閥體內(nèi)配有上閥座,上閥座體內(nèi)設(shè)有上頭小下頭大臺(tái)階式下開(kāi)口盲孔,盲孔下頭為螺孔,大臺(tái)階孔在其螺孔的上部?jī)?nèi)孔壁設(shè)為像燈籠骨架樣的閥座彈性爪;在上閥座上部設(shè)有數(shù)個(gè)與盲孔相通的導(dǎo)流孔;下閥座為空心臺(tái)階軸狀,下閥座上部下頭配在上閥座下頭的螺孔內(nèi),下閥座的下頭配在下接頭的內(nèi)孔中;在下閥座上部孔中配有一對(duì)閥瓣,一對(duì)閥瓣之間配有復(fù)位彈簧,復(fù)位彈簧使下閥瓣、上閥瓣的閥瓣頭分別將上閥座、下閥座的中心孔密封。本閥具有下井防噴、來(lái)水轉(zhuǎn)注、反循環(huán)洗井和再作業(yè)防噴功能;施工工藝簡(jiǎn)單、可靠,現(xiàn)場(chǎng)操作方便。
文檔編號(hào)E21B34/06GK102561994SQ20121004798
公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2012年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月28日
發(fā)明者丁舒舒, 劉濤, 周廣榮, 徐元富, 桑春, 趙鑫, 陸從明, 陳學(xué)虎, 陳建業(yè) 申請(qǐng)人:鹽城彩陽(yáng)電器閥門有限公司
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