用于可調(diào)尾噴管的喉道漲縮靈活性檢測裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于可調(diào)尾噴管的喉道漲縮靈活性檢測裝置。所述用于可調(diào)尾噴管的喉道漲縮靈活性檢測裝置包括底座組件、左立板組件、右立板組件、滑動套筒組件、推拉盤組件、多個推拉桿組件、力傳感器、位移傳感器以及擴散端限位組件。通過上述各組件的合理設(shè)計以及安裝，最終實現(xiàn)了將所述同步環(huán)作為主動件驅(qū)動可調(diào)尾噴管的傳動機構(gòu)帶動可調(diào)尾噴管的多個調(diào)整片運動，并在所述同步環(huán)的移動過程中測量所述同步環(huán)的受力及位移量。根據(jù)本發(fā)明的實施例的用于可調(diào)尾噴管的喉道漲縮靈活性檢測裝置，對可調(diào)尾噴管的喉道漲縮靈活性進行檢測，從而滿足在可調(diào)尾噴管的研制過程中對可調(diào)尾噴管的喉道漲縮靈活性的研制要求。
【專利說明】用于可調(diào)尾噴管的喉道漲縮靈活性檢測裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及車輛領(lǐng)域，具體而言，涉及一種用于可調(diào)尾噴管的喉道漲縮靈活性檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]沖壓發(fā)動機的可調(diào)尾噴管在研制及生產(chǎn)中需要對可調(diào)尾噴管的喉道漲縮靈活性進行檢測。由于該可調(diào)尾噴管結(jié)構(gòu)復(fù)雜，因此使用現(xiàn)有的檢測工具無法實現(xiàn)可調(diào)尾噴管的喉道漲縮靈活性檢測。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決上述技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明的一個目的在于提出一種用于可調(diào)尾噴管的喉道漲縮靈活性檢測裝置。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的實施例提出一種用于可調(diào)尾噴管的喉道漲縮靈活性檢測裝置。所述用于可調(diào)尾噴管的喉道漲縮靈活性檢測裝置包括:底座組件、左立板組件和右立板組件，所述左立板組件和所述右立板組件間隔開設(shè)在所述底座組件上，所述左立板組件適于與所述可調(diào)尾噴管的非擴張端相連；滑動套筒組件，所述滑動套筒組件包括:絲杠，所述絲杠的一端支撐在所述右立板組件上；滑動套筒，所述滑動套筒套設(shè)在所述絲杠外面以在所述絲桿旋轉(zhuǎn)時軸向移動；和支撐軸，所述支撐軸套設(shè)在所述滑動套筒的外面，且所述支撐軸與所述右立板組件和所述絲杠均相連；
[0005]推拉盤組件，所述推拉盤組件的一端與所述滑動套筒相連，所述推拉盤組件的另一端可移動地設(shè)在所述左立板組件上；多個推拉桿組件，每個所述推拉桿組件的一端適于與所述可調(diào)尾噴管的同步環(huán)相連，且另一端與所述推拉盤組件相連；力傳感器，所述力傳感器連接在所述滑動套筒和所述推拉盤組件之間；位移傳感器，所述位移傳感器的一端固定在所述右立板組件上，且所述位移傳感器的另一端與所述推拉盤組件相連；以及擴散端限位組件，所述擴散端限位組件包括:環(huán)狀基座；多個固定桿，多個所述固定桿沿所述環(huán)狀基座的周向間隔開地設(shè)在所述環(huán)狀基座上，每個所述固定桿的一端都與所述環(huán)狀基座相連，且每個所述固定桿的另一端都與所述左立板組件相連。
[0006]根據(jù)本發(fā)明實施例的用于可調(diào)尾噴管的喉道漲縮靈活性檢測裝置，通過所述滑動套筒組件帶動所述推拉盤組件以及多個所述推拉桿組件給所述同步環(huán)施加外力，所述同步環(huán)受到的外力帶動可調(diào)尾噴管的傳動機構(gòu)運動運動，傳動機構(gòu)的運動帶動可調(diào)尾噴管的多個調(diào)整片實現(xiàn)對可調(diào)尾噴管的喉道內(nèi)壁的幾何形狀的調(diào)整，并通過所述力傳感器和所述位移傳感器測量所述同步環(huán)移動過程中的受到的推力或者拉力以及位移量，還通過所述擴散端限位組件對可調(diào)尾噴管的擴張段進行限位，防止可調(diào)尾噴管發(fā)生過渡擴張或者損壞，從而實現(xiàn)了對可調(diào)尾噴管的喉道漲縮靈活性的檢測。
[0007]也就是說，可調(diào)尾噴管的實際工作過程中，多個調(diào)整片在壓差的驅(qū)動下改變可調(diào)尾噴管的喉道內(nèi)壁的幾何形狀，并驅(qū)動傳動機構(gòu)帶動所述同步環(huán)運動。而根據(jù)本發(fā)明實施例的用于可調(diào)尾噴管的喉道漲縮靈活性檢測裝置將所述同步環(huán)作為主動件驅(qū)動傳動機構(gòu)帶動多個調(diào)整片運動，并在所述同步環(huán)的移動過程中測量所述同步環(huán)的受力及位移量，從而對可調(diào)尾噴管的喉道漲縮靈活性進行評價，進而滿足在可調(diào)尾噴管的研制過程中對可調(diào)尾噴管的喉道漲縮靈活性的研制要求。
[0008]另外，根據(jù)本發(fā)明上述實施例的用于可調(diào)尾噴管的喉道漲縮靈活性檢測裝置還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
[0009]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述左立板組件包括:左立板本體，所述左立板本體與所述底座組件可拆卸地相連；圓盤形立板，所述圓盤形立板的下沿與所述左立板本體的上沿相連，所述圓盤形立板適于與所述可調(diào)尾噴管的非擴張端可拆卸地相連；以及芯軸，所述芯軸的一端與所述圓盤形立板可拆卸地相連。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述推拉盤組件包括:圓盤形推拉盤，所述圓盤形推拉盤上設(shè)有多個沿其徑向延伸的凹槽；連接軸套，所述連接軸套的一端連接在所述圓盤形推拉盤的右表面上，其中所述芯軸的一部分設(shè)在所述連接軸套內(nèi)。由此，所述滑動套筒移動時，帶動所述推拉盤組件相對所述左立板組件移動。
[0011]進一步地，所述用于可調(diào)尾噴管的喉道漲縮靈活性檢測裝置還包括:多個掛鉤，多個所述掛鉤設(shè)在所述圓盤形推拉盤上，且與所述多個所述推拉桿組件一一對應(yīng)。在所述推拉桿組件的另一端安裝到所述推拉盤組件之前，先將所述推拉盤組件的另一端懸掛在所述掛鉤上，這樣使多個所述推拉桿組件的安裝更方便，而且節(jié)省人力。
[0012]可選地，每個所述推拉桿組件均包括:推拉桿本體；滑塊，所述滑塊與所述推拉桿本體的一端相連，且所述滑塊可移動地設(shè)在所述凹槽內(nèi)；夾持件，所述夾持件與所述推拉桿本體的另一端相連，且所述夾持件上形成有鉗口，其中，所述可調(diào)尾噴管的同步環(huán)夾持在所述鉗口內(nèi)。這樣，所述推拉桿組件在所述圓盤形推拉盤的徑向上的位置可調(diào)，從而能夠適應(yīng)不同外徑的可調(diào)尾噴管。
[0013]有利地，多個所述推拉桿組件的一端一一對應(yīng)地設(shè)在多個所述凹槽內(nèi)。由此所述用于可調(diào)尾噴管的喉道漲縮靈活性檢測裝置的結(jié)構(gòu)更合理。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，多個所述推拉桿組件沿所述圓盤形推拉盤的周向間隔開的布置在所述圓盤形推拉盤上，由此所述同步環(huán)的受力更均勻。
[0015]進一步地，所述用于可調(diào)尾噴管的喉道漲縮靈活性檢測裝置還包括多個壓板件，多個所述壓板件沿所述環(huán)狀基座的周向間隔開地布置在所述環(huán)狀基座的外表面上且沿所述環(huán)狀基座的軸向延伸。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述用于可調(diào)尾噴管的喉道漲縮靈活性檢測裝置還包括兩個翻轉(zhuǎn)架組件，每個所述翻轉(zhuǎn)架組件都包括:翻轉(zhuǎn)架，所述翻轉(zhuǎn)架的一端固定在所述環(huán)狀基座上，且另一端固定在所述左立板組件上；圓筒，所述圓筒設(shè)在所述翻轉(zhuǎn)架的中部；軸頭，所述軸頭設(shè)在所述圓筒上，其中兩個軸頭的連線平行于環(huán)狀基座的徑向。
[0017]由此，通過吊車或其它工具與所述軸頭的配合，為所述可調(diào)尾噴管、所述左立板組件、所述擴散端限位組件以及兩個所述翻轉(zhuǎn)架組件組裝在一起形成的第一分總成的安裝提供轉(zhuǎn)軸，使第一分總成由豎直放置旋轉(zhuǎn)為水平放置。
[0018]有利地，所述滑動套筒上設(shè)有沿其軸向延伸的限位滑槽，所述支撐軸上設(shè)有與所述限位滑槽配合的限位螺釘，從而限制了所述滑動套筒相對于所述支撐軸的轉(zhuǎn)動。[0019]本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0021]圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例的用于可調(diào)尾噴管的喉道漲縮靈活性檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2是根據(jù)本發(fā)明實施例的用于可調(diào)尾噴管的喉道漲縮靈活性檢測裝置的滑動套筒組件的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3是根據(jù)本發(fā)明實施例的用于可調(diào)尾噴管的喉道漲縮靈活性檢測裝置的左立板組件的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4是根據(jù)本發(fā)明實施例的用于可調(diào)尾噴管的喉道漲縮靈活性檢測裝置的推拉盤組件處的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖5是根據(jù)本發(fā)明實施例的用于可調(diào)尾噴管的喉道漲縮靈活性檢測裝置的推拉桿組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖6是根據(jù)本發(fā)明實施例的用于可調(diào)尾噴管的喉道漲縮靈活性檢測裝置的擴散端限位組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖7是根據(jù)本發(fā)明實施例的用于可調(diào)尾噴管的喉道漲縮靈活性檢測裝置的翻轉(zhuǎn)架組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖8是根據(jù)本發(fā)明實施例的用于可調(diào)尾噴管的喉道漲縮靈活性檢測裝置的壓板件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]附圖標記說明:
[0030]用于可調(diào)尾噴管的喉道漲縮靈活性檢測裝置1、底座組件10、骨架110、上墊板120、下墊板130、左立板組件20、左立板本體210、豎直板211、水平板212、加強筋213、圓盤形立板220、芯軸230、右立板組件30、立板310、底板320、加強筋板330、滑動套筒組件40、絲杠410、滑動套筒420、限位滑槽421、支撐軸430、限位螺釘431、凸緣432、手輪440、限位螺母450、推拉盤組件50、圓盤形推拉盤510、凹槽511、連接軸套520、推拉桿組件60、推拉桿本體610、滑塊620、夾持件630、鉗口 631、力傳感器71、位移傳感器72、掛鉤73、壓板件74、第一板741、第二板742、無紙記錄儀75、擴散端限位組件80、環(huán)狀基座810、固定桿820、翻轉(zhuǎn)架組件90、翻轉(zhuǎn)架910、翻轉(zhuǎn)架底板911、翻轉(zhuǎn)架立板912、圓筒920、軸頭930、可調(diào)尾噴管的同步環(huán)2
【具體實施方式】
[0031]下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0032]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“長度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0033]此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。
[0034]在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0035]在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0036]下面參照圖1-圖8描述根據(jù)本發(fā)明實施例的用于可調(diào)尾噴管的喉道漲縮靈活性檢測裝置I。如圖1-圖8所示，根據(jù)本發(fā)明實施例的用于可調(diào)尾噴管的喉道漲縮靈活性檢測裝置I包括:底座組件10、左立板組件20、右立板組件30、滑動套筒組件40、推拉盤組件50、多個推拉桿組件60、力傳感器71、位移傳感器72和擴散端限位組件80。
[0037]可調(diào)尾噴管用于沖壓發(fā)動機上，是通過改變喉道內(nèi)壁的幾何形狀以加速氣流的一種裝置。沖壓發(fā)動機內(nèi)的可燃氣體燃燒后形成的高壓氣體通過可調(diào)尾噴管噴出轉(zhuǎn)變?yōu)閯恿Α？烧{(diào)尾噴管的喉道內(nèi)的壓力和可調(diào)尾噴管與發(fā)動機殼體之間的壓力之差的變化驅(qū)動可調(diào)尾噴管的多個調(diào)整片調(diào)整可調(diào)尾噴管的喉道內(nèi)壁的幾何形狀。多個調(diào)整片都通過傳動機構(gòu)與可調(diào)尾噴管的同步環(huán)2相連。
[0038]左立板組件20和右立板組件30間隔開設(shè)在底座組件10上，左立板組件20適于與可調(diào)尾噴管的非擴張端相連。底座組件10、左立板組件20和右立板組件30共同組成了用于可調(diào)尾噴管的喉道漲縮靈活性檢測裝置I的主要支撐結(jié)構(gòu)。
[0039]滑動套筒組件40包括絲杠410、滑動套筒420和支撐軸430。絲杠410的一端支撐在右立板組件30上，滑動套筒420套設(shè)在絲杠410外面以在絲杠410旋轉(zhuǎn)時軸向移動。支撐軸430套設(shè)在滑動套筒420的外面，且支撐軸430與右立板組件30和絲杠410均相連。
[0040]也就是說，支撐軸430的為中空結(jié)構(gòu)，絲杠410安裝于支撐軸430的內(nèi)部。例如，如圖2所示，絲杠410的軸肩部分可以被限位螺母450壓裝在支撐軸430的一端?；瑒犹淄?20和絲杠410被支撐軸430支撐在右立板組件30上。例如，如圖1和圖2所示，支撐軸430上具有沿其徑向向外延伸的凸緣432，凸緣432可以設(shè)在支撐軸430的中部。右立板組件30的立板310上設(shè)有沿其厚度方向貫通的通孔，支撐軸430的一部分可以穿過通孔，支撐軸430的凸緣432與右立板組件30的立板310可以通過螺接相連。
[0041]絲杠410的外螺紋和滑動套筒420的內(nèi)螺紋旋合，絲杠410的旋轉(zhuǎn)運動使滑動套筒420沿絲杠410的軸向移動。絲杠410的旋轉(zhuǎn)方向改變時，滑動套筒420的移動方向也隨著改變。換言之，滑動套筒組件40通過絲杠410旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)了滑動套筒420的直線式往復(fù)運動。
[0042]推拉盤組件50的一端與滑動套筒420相連，推拉盤組件50的另一端可移動地設(shè)在左立板組件20上。也就是說，推拉盤組件50可以隨著滑動套筒420移動。每個推拉桿組件60的一端適于與可調(diào)尾噴管的同步環(huán)2相連，且每個推拉桿組件60的另一端與推拉盤組件50相連。
[0043]力傳感器71連接在滑動套筒420和推拉盤組件50之間。位移傳感器72的一端固定在右立板組件30上，位移傳感器72的另一端與推拉桿組件60相連。
[0044]擴散端限位組件80包括:環(huán)狀基座810和多個固定桿820。多個固定桿820沿環(huán)狀基座810的周向間隔開地設(shè)在環(huán)狀基座810上。每個固定桿820的一端都與環(huán)狀基座810相連，且每個固定桿820的另一端都與左立板組件20相連。
[0045]下面參照圖1-圖8描述，利用用于可調(diào)尾噴管的喉道漲縮靈活性檢測裝置I檢測可調(diào)尾噴管的喉道漲縮靈活性的過程:
[0046]將可調(diào)尾噴管的非擴張端固定在左立板組件20上，將可調(diào)尾噴管的同步環(huán)2夾持在多個推拉桿組件60的一端。旋轉(zhuǎn)絲杠410，帶動滑動套筒420沿軸向移動，滑動套筒420帶動推拉盤組件50移動。由于推拉桿組件60的一端與推拉盤組件50相連,推拉桿組件60的另一端與可調(diào)尾噴管的同步環(huán)2相連，因此推拉盤組件50移動最終帶動可調(diào)尾噴管的同步環(huán)2移動。力傳感器71設(shè)在滑動套筒420和推拉盤組件50之間，測量推拉盤組件50受到的推力或拉力，即為同步環(huán)2受到的推力或拉力。位移傳感器72的一端(固定端)固定在右立板組件30上，另一端(移動端)與推拉盤組件50相連。因此，位移傳感器72測量得到的推拉盤組件50的位移量，也就是同步環(huán)2的位移量。
[0047]根據(jù)本發(fā)明實施例的用于可調(diào)尾噴管的喉道漲縮靈活性檢測裝置1，通過滑動套筒組件40帶動推拉盤組件50以及多個推拉桿組件60給同步環(huán)2施加外力，同步環(huán)2受到的外力帶動可調(diào)尾噴管的傳動機構(gòu)運動運動，傳動機構(gòu)的運動帶動可調(diào)尾噴管的多個調(diào)整片實現(xiàn)對可調(diào)尾噴管的喉道內(nèi)壁的幾何形狀的調(diào)整，并通過力傳感器71和位移傳感器72測量同步環(huán)2移動過程中的受到的推力或者拉力以及位移量，還通過擴散端限位組件80對可調(diào)尾噴管的擴張段進行限位，防止可調(diào)尾噴管發(fā)生過渡擴張或者損壞，從而實現(xiàn)了對可調(diào)尾噴管的喉道漲縮靈活性的檢測。
[0048]也就是說，可調(diào)尾噴管的實際運動過程中，多個調(diào)整片在壓差的驅(qū)動下改變可調(diào)尾噴管的喉道內(nèi)壁的幾何形狀，并驅(qū)動傳動機構(gòu)帶動同步環(huán)2運動。而根據(jù)本發(fā)明實施例的用于可調(diào)尾噴管的喉道漲縮靈活性檢測裝置I將同步環(huán)2作為主動件驅(qū)動傳動機構(gòu)帶動多個調(diào)整片運動，并在同步環(huán)2的移動過程中測量同步環(huán)2的受力及位移量，從而對可調(diào)尾噴管的喉道漲縮靈活性進行評價，進而滿足在可調(diào)尾噴管的研制過程中對可調(diào)尾噴管的喉道漲縮靈活性的研制要求。
[0049]在本發(fā)明的一個實施例中，位移傳感器72的量程可以為O毫米-300毫米，測量精度可以為0.1毫米。力傳感器71的量程可以為O牛頓-3000牛頓，測量精度可以為0.1牛頓。也就是說，用于可調(diào)尾噴管的喉道漲縮靈活性檢測裝置I可以滿足:可調(diào)尾噴管的同步環(huán)2軸向移動行程的范圍為O毫米-300毫米，測量精度為0.1毫米；可調(diào)尾噴管的同步環(huán)2受到的推力或拉力的測量范圍為O牛頓-3000牛頓，測量精度為0.1牛頓。
[0050]進一步地，如圖1所示，用于可調(diào)尾噴管的喉道漲縮靈活性檢測裝置I還可以包括無紙記錄儀75。無紙記錄儀75分別與力傳感器71和位移傳感器72相連，用于存儲和輸出檢測過程中力傳感器71測量到的推力或拉力的大小，以及位移傳感器72測量到的位移量的大小。因此，根據(jù)本發(fā)明實施例的用于可調(diào)尾噴管的喉道漲縮靈活性檢測裝置I可以實現(xiàn)檢測過程中，推力或拉力的測量以及位移量的測量、并對測量數(shù)據(jù)實時存儲和輸出。
[0051]這里需要說明的是，由于可調(diào)尾噴管以及用于可調(diào)尾噴管的喉道漲縮靈活性檢測裝置I的可移動部件自身重量的影響，旋轉(zhuǎn)絲桿時首先需要克服上述自重的影響。因此在檢測時，檢測到的數(shù)據(jù)需要減去相應(yīng)的為克服上述自重影響而產(chǎn)生的值。
[0052]在本發(fā)明的一個實施例中，如圖1所示，底座組件10包括骨架110、四塊上墊板120和四塊下墊板130。骨架110可以由多根矩形型鋼焊接而成。四塊上墊板120，兩兩一組，共分兩組分別焊接在骨架110的上表面上。四塊下墊板130，兩兩一組，共分兩組分別焊接在骨架110的下表面上，用于支撐骨架110。其中一組上墊板120與左立板組件20的底部通過螺接相連，另一組上墊板120與右立板組件30的底部通過螺接相連。底座組件10還可以通過螺接與外罩(圖未示出)相連。
[0053]如圖1和圖3所示，左立板組件20可以包括左立板本體210、圓盤形立板220和芯軸230。左立板本體210與底座組件10可拆卸地相連，例如通過螺接相連。具體地，左立板本體210可以包括豎直板211、兩個水平板212和多個加強筋213，豎直板211的底部的兩端可以分別與兩個水平板212焊接相連，且豎直板211可以沿水平板212的上表面向上延伸。每個加強筋213都分別與豎直板211和水平板212相連。
[0054]其中，水平板212上可以設(shè)有沿水平板212的長度方向延伸的兩個長圓孔。兩個長圓孔可以分別位于豎直板211的兩側(cè)。螺栓可以穿過水平板212的長圓孔與底座組件10的上墊板120相連。由此，不僅可以使左立板本體210與其中一組上墊板120相連，還使左立板組件20在底座組件10上的位置可以調(diào)整。調(diào)整方向為水平板212的長度方向，也就是底座組件10的長度方向。
[0055]右立板組件30可以包括立板310、兩個底板320和多個加強筋板330。立板310的底部的兩端可以分別與兩個底板320焊接相連，且立板310可以沿底板320的上表面向上延伸。每個加強筋板330都分別與立板310和底板320相連。其中，底板320上可以設(shè)有沿底板320的長度方向延伸的兩個長圓孔。兩個長圓孔可以分別位于立板310的兩側(cè)。螺栓可以穿過底板320的長圓孔與另一組上墊板120相連。
[0056]由此，不僅可以使右立板組件30與底座組件10的上墊板120相連，還可以使右立板組件30在底座組件10上的位置可以調(diào)整。調(diào)整方向為底板320的長度方向，也就是底座組件10的長度方向。
[0057]有利地，底板320與水平板212的結(jié)構(gòu)和大小相同，加強筋213和加強筋板330的結(jié)構(gòu)和大小相同。由此可以節(jié)省模具，從而節(jié)省制造成本。
[0058]圓盤形立板220的下沿與左立板組件20的上沿相連。圓盤形立板220適于與可調(diào)尾噴管的非擴張端可拆卸地相連。例如，通過螺接相連。芯軸230的一端與圓盤形立板220可拆卸地相連。例如，通過螺接相連。
[0059]如圖2所示，在本發(fā)明的一個實施例中，滑動套筒組件40還可以包括便于驅(qū)動絲杠410旋轉(zhuǎn)的手輪440。手輪440與絲杠410可以通過鍵槽結(jié)構(gòu)連接。
[0060]在本發(fā)明的一些實施例中，滑動套筒420上可以設(shè)有沿滑動套筒420的軸向延伸的限位滑槽421，支撐軸430上可以設(shè)有與限位滑槽421配合的限位螺釘431，從而限制了滑動套筒420相對于支撐軸430的轉(zhuǎn)動。
[0061 ] 如圖4所示，在本發(fā)明的一個實施例中，推拉盤組件50可以包括圓盤形推拉盤510和連接軸套520。圓盤形推拉盤510上可以設(shè)有多個沿圓盤形推拉盤510徑向延伸的凹槽511。連接軸套520的一端連接在圓盤形推拉盤510的右表面上，芯軸230的一部分可以設(shè)在連接軸套520內(nèi)。
[0062]也就是說，連接軸套520為中空的結(jié)構(gòu)，芯軸230設(shè)在連接軸套520內(nèi)，且芯軸230的一端與左立板本體210相連。因此，滑動套筒組件40的滑動套筒420移動時，帶動推拉盤組件50相對左立板組件20移動，此時，連接軸套520可以沿芯軸230的軸向移動。
[0063]在本發(fā)明的一個可選的實施例中，如圖1和圖4所示，每個推拉桿組件60都可以包括:推拉桿本體610、滑塊620和夾持件630?；瑝K620與推拉桿本體610的一端相連，滑塊620可移動地設(shè)在凹槽511內(nèi)。夾持件630與推拉桿本體610的另一端相連，且夾持件630上形成有鉗口 631，其中，可調(diào)尾噴管的同步環(huán)2夾持在鉗口 631內(nèi)。
[0064]推拉桿組件60的滑塊620可以在凹槽511內(nèi)滑動。凹槽511的長度方向為圓盤形推拉盤510的徑向方形，因此凹槽511可以沿圓盤形推拉盤510的徑向向內(nèi)或者向外移動。這樣，使得推拉桿組件60在圓盤形推拉盤510的徑向上的位置可調(diào)，從而能夠適應(yīng)不同外徑的可調(diào)尾噴管。也就是說，推拉桿組件60的滑塊620在圓盤形推拉盤510的徑向上的位置可以根據(jù)可調(diào)尾噴管的實際尺寸進行調(diào)整。由此用于可調(diào)尾噴管的喉道漲縮靈活性檢測裝置I可以檢測不同外徑的可調(diào)尾噴管，適應(yīng)范圍更廣，使用更方便。在本發(fā)明的一個具體的實施例中，用于可調(diào)尾噴管的喉道漲縮靈活性檢測裝置I可以檢測的可調(diào)尾噴管的外徑的范圍為550毫米-850毫米。
[0065]進一步地，多個推拉桿組件60的一端一一對應(yīng)地配合在多個凹槽511內(nèi)。也就是說，推拉桿組件60的數(shù)量與凹槽511的數(shù)量相同。一個推拉桿組件60的滑塊620可以配合在一個凹槽511內(nèi)。由此使得用于可調(diào)尾噴管的喉道漲縮靈活性檢測裝置I的結(jié)構(gòu)更合理。
[0066]有利地，多個推拉桿組件60可以沿圓盤形推拉盤510的周向間隔開的布置在圓盤形推拉盤510上，由此使得同步環(huán)2的受力更均勻。更近一步地，多個凹槽511沿圓盤形推拉盤510的周向均勻布置，多個推拉桿組件60的夾持件630沿同步環(huán)2的周向均勻布置。
[0067]在本發(fā)明的一個實施例中，用于可調(diào)尾噴管的喉道漲縮靈活性檢測裝置I還可以包括多個壓板件74。多個壓板件74可以沿環(huán)狀基座810的周向間隔開地布置在環(huán)狀基座810的外表面上，且壓板件74可以沿環(huán)狀基座810的軸向延伸。由此，通過多個壓板件74與擴散端限位組件80的共同作用，可以實現(xiàn)對可調(diào)尾噴管的擴張段進行安全限位，避免可調(diào)尾噴管發(fā)生過渡擴張或者損壞。
[0068]在本發(fā)明的一個具體的實施例中，如圖8所示，壓板件74可以包括:第一板741和第二板742，第二板742垂直地連接在第一板741上。第一板741上設(shè)有與環(huán)狀基座810螺接用的通孔。由此可以使多個壓板件74更方便地安裝在擴散端限位組件80的環(huán)狀基座810 上。[0069]在本發(fā)明的一個實施例中，用于可調(diào)尾噴管的喉道漲縮靈活性檢測裝置I還可以包括多個掛鉤73。多個掛鉤73可以設(shè)在圓盤形推拉盤510上，且多個掛鉤73可以與多個推拉桿組件60 —一對應(yīng)。換言之，掛鉤73的數(shù)量與推拉桿組件60的數(shù)量相等，一個掛鉤73可以鉤住一個推拉桿組件60。
[0070]在本發(fā)明的一個實施例中，用于可調(diào)尾噴管的喉道漲縮靈活性檢測裝置I還可以包括兩個翻轉(zhuǎn)架組件90。如圖7所示，每個翻轉(zhuǎn)架組件90都可以包括:翻轉(zhuǎn)架910、圓筒920和軸頭930。翻轉(zhuǎn)架910的一端可以固定在環(huán)狀基座810上，且翻轉(zhuǎn)架910的另一端可以固定在左立板組件20上。例如，翻轉(zhuǎn)架910的一端可以螺接固定在環(huán)狀基座810上，翻轉(zhuǎn)架910的另一端可以螺接固定在左立板組件20上的圓盤形立板220上。圓筒920可以設(shè)在翻轉(zhuǎn)架910上。軸頭930可以設(shè)在圓筒920上，其中兩個軸頭930的連線平行于環(huán)狀基座810的徑向。也就是說，兩個翻轉(zhuǎn)架組件90對稱設(shè)置。
[0071 ] 在本發(fā)明的一個具體的實施例中，翻轉(zhuǎn)架910可以包括翻轉(zhuǎn)架底板911和兩個翻轉(zhuǎn)架立板912，兩個翻轉(zhuǎn)架立板912可以對稱地設(shè)置在翻轉(zhuǎn)架底板911的兩端，且兩個翻轉(zhuǎn)架立板912可以向遠離翻轉(zhuǎn)架底板911的方向延伸。翻轉(zhuǎn)架立板912可以形成為倒L狀。其中，圓筒920的底面與翻轉(zhuǎn)架底板912可以焊接相連，圓筒920的周面與翻轉(zhuǎn)架立板912可以焊接相連。軸頭930可以焊接在圓筒920的頂部。
[0072]由于可調(diào)尾噴管的結(jié)構(gòu)特征，可調(diào)尾噴管安裝在用于可調(diào)尾噴管的喉道漲縮靈活性檢測裝置I前豎直放置。在用于可調(diào)尾噴管的喉道漲縮靈活性檢測裝置I的組裝過程中，先將可調(diào)尾噴管的非擴張端與左立板組件20相連，然后將擴散端限位組件80套設(shè)在可調(diào)尾噴管外，并將多個固定桿820的另一端與左立板組件20相連，接著將兩個翻轉(zhuǎn)架組件90的一端安裝在環(huán)狀基座810上，另一端安裝在左立板組件20上。這樣，可調(diào)尾噴管、左立板組件20、擴散端限位組件80以及兩個翻轉(zhuǎn)架組件90組裝在一起形成第一分總成。右立板組件30和滑動套筒組件40組裝在一起形成第二分總成。通過吊車或其它工具與軸頭930的配合將第一分總成旋轉(zhuǎn)使第一分總成水平放置并與推拉盤組件50相連。也就是說，翻轉(zhuǎn)架組件90的作用是第一分總成的安裝提供轉(zhuǎn)軸，使第一分總成由豎直放置旋轉(zhuǎn)為水平放置。
[0073]第一分總成、推拉盤組件50以及第二分總成都安裝在底座組件10上后，將多個推拉桿組件60的一端與可調(diào)尾噴管的同步環(huán)2相連，多個推拉桿組件60的另一端先懸掛在掛鉤73上，這樣方便多個推拉桿組件60的安裝。也就是說，在推拉桿組件60的另一端安裝到推拉盤組件50之前，先將多個推拉桿組件60懸掛在掛鉤73上，不僅節(jié)省人力、而且安裝方便。
[0074]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0075]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。
【權(quán)利要求】
1.一種用于可調(diào)尾噴管的喉道漲縮靈活性檢測裝置，其特征在于，包括: 底座組件、左立板組件和右立板組件，所述左立板組件和所述右立板組件間隔開設(shè)在所述底座組件上，所述左立板組件適于與所述可調(diào)尾噴管的非擴張端相連； 滑動套筒組件，所述滑動套筒組件包括: 絲杠，所述絲杠的一端支撐在所述右立板組件上； 滑動套筒，所述滑動套筒套設(shè)在所述絲杠外面以在所述絲桿旋轉(zhuǎn)時軸向移動；和支撐軸，所述支撐軸套設(shè)在所述滑動套筒的外面，且所述支撐軸與所述右立板組件和所述絲杠均相連； 推拉盤組件，所述推拉盤組件的一端與所述滑動套筒相連，所述推拉盤組件的另一端可移動地設(shè)在所述左立板組件上； 多個推拉桿組件，每個所述推拉桿組件的一端適于與所述可調(diào)尾噴管的同步環(huán)相連，且另一端與所述推拉盤組件相連； 力傳感器，所述力傳感器連接在所述滑動套筒和所述推拉盤組件之間； 位移傳感器，所述位移傳感器的一端固定在所述右立板組件上，且所述位移傳感器的另一端與所述推拉盤組件相連；以及 擴散端限位組件，所述擴散端限位組件包括: 環(huán)狀基座； 多個固定桿，多個所述固定桿沿所述環(huán)狀基座的周向間隔開地設(shè)在所述環(huán)狀基座上，每個所述固定桿的一端都與所述環(huán)狀基座相連，且每個所述固定桿的另一端都與所述左立板組件相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于可調(diào)尾噴管的喉道漲縮靈活性檢測裝置，其特征在于，所述左立板組件包括: 左立板本體，所述左立板本體與所述底座組件可拆卸地相連； 圓盤形立板，所述圓盤形立板的下沿與所述左立板本體的上沿相連，所述圓盤形立板適于與所述可調(diào)尾噴管的非擴張端可拆卸地相連；以及 芯軸，所述芯軸的一端與所述圓盤形立板可拆卸地相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于可調(diào)尾噴管的喉道漲縮靈活性檢測裝置，其特征在于，所述推拉盤組件包括: 圓盤形推拉盤，所述圓盤形推拉盤上設(shè)有多個沿其徑向延伸的凹槽； 連接軸套，所述連接軸套的一端連接在所述圓盤形推拉盤的右表面上，其中所述芯軸的一部分設(shè)在所述連接軸套內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于可調(diào)尾噴管的喉道漲縮靈活性檢測裝置，其特征在于，還包括:多個掛鉤，多個所述掛鉤設(shè)在所述圓盤形推拉盤上，且與所述多個所述推拉桿組件--對應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于可調(diào)尾噴管的喉道漲縮靈活性檢測裝置，其特征在于，每個所述推拉桿組件均包括: 推拉桿本體； 滑塊，所述滑塊與所述推拉桿本體的一端相連，且所述滑塊可移動地設(shè)在所述凹槽內(nèi)；夾持件，所述夾持件與所述推拉桿本體的另一端相連，且所述夾持件上形成有鉗口，其中，所述可調(diào)尾噴管的同步環(huán)夾持在所述鉗口內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于可調(diào)尾噴管的喉道漲縮靈活性檢測裝置，其特征在于，多個所述推拉桿組件的一端一一對應(yīng)地設(shè)在多個所述凹槽內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于可調(diào)尾噴管的喉道漲縮靈活性檢測裝置，其特征在于，多個所述推拉桿組件沿所述圓盤形推拉盤的周向間隔開的布置在所述圓盤形推拉盤上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于可調(diào)尾噴管的喉道漲縮靈活性檢測裝置，其特征在于，還包括多個壓板件，多個所述壓板件沿所述環(huán)狀基座的周向間隔開地布置在所述環(huán)狀基座的外表面上且沿所述環(huán)狀基座的軸向延伸。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于可調(diào)尾噴管的喉道漲縮靈活性檢測裝置，其特征在于，還包括兩個翻轉(zhuǎn)架組件，每個所述翻轉(zhuǎn)架組件都包括: 翻轉(zhuǎn)架，所述翻轉(zhuǎn)架的一端固定在所述環(huán)狀基座上，且另一端固定在所述左立板組件上； 圓筒，所述圓筒設(shè)在所述翻轉(zhuǎn)架的中部； 軸頭，所述軸頭設(shè)在所述圓筒上，其中兩個軸頭的連線平行于環(huán)狀基座的徑向。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于可調(diào)尾噴管的喉道漲縮靈活性檢測裝置，其特征在于，所述滑動套筒上設(shè)有沿其軸向延伸的限位滑槽， 所述支撐軸上設(shè)有與所述限位滑槽配合的限位螺釘。
【文檔編號】G01M13/00GK103575516SQ201310465213
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年10月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月8日
【發(fā)明者】趙鵬飛, 周垚, 白玥, 楊月, 宋一凡 申請人:北京動力機械研究所