電機和汽輪機同軸同步動力輸出機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種電機和汽輪機同軸同步動力輸出機構(gòu)，包括風機，所述風機包括外殼和所述外殼內(nèi)的風機轉(zhuǎn)軸，以及設(shè)置于所述風機轉(zhuǎn)軸的扇葉；汽輪機，所述汽輪機還設(shè)置有汽輪機轉(zhuǎn)軸，所述汽輪機轉(zhuǎn)軸與所述風機轉(zhuǎn)軸的一端共線連接；電機，所述電機設(shè)置有電機轉(zhuǎn)軸，所述電機轉(zhuǎn)軸與所述風機轉(zhuǎn)軸的另一端共線連接，且所述電機轉(zhuǎn)軸與所述風機轉(zhuǎn)軸的連接部分別設(shè)置有傳動齒和配合所述傳動齒的傳動槽，所述電機轉(zhuǎn)軸連接所述風機轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置有限位凸起和摩擦滑套。本實用新型能夠?qū)⒒どa(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢熱進行回收利用，利用熱能產(chǎn)生動能，與電機共同向風機輸送動能，從而為反應(yīng)體系提供冷卻氣流，并實現(xiàn)節(jié)能降耗、環(huán)保減排的效果。
【專利說明】電機和汽輪機同軸同步動力輸出機構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種電機和汽輪機同軸同步動力輸出機構(gòu)，屬于化工生產(chǎn)供能設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]鄰苯二甲酸酐是化學工業(yè)中的一種重要原料，其主要用于增塑劑的制造。鄰苯二甲酸酐的工業(yè)制法主要為通過空氣氧化鄰二甲苯而獲得，在該工藝中反應(yīng)溫度通常為400?500°C，一般以五氧化釩作為催化劑，該反應(yīng)過程為放熱反應(yīng)，因此需要采取一系列的冷卻措施以保證反應(yīng)體系的溫度衡定，而且為了降低空氣和鄰二甲苯投入時造成的體系溫度波動，通常需要將空氣和鄰二甲苯預熱至一定溫度后再投入至反應(yīng)釜中。因此，上述整個生產(chǎn)過程中需要大量的冷卻氣流，并且會產(chǎn)生大量的廢熱，有必要提供一種合適的技術(shù)方案將上述化工生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢熱進行回收利用，利用熱能產(chǎn)生動能，以提供給風機，從而為反應(yīng)體系提供冷卻氣流。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型正是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種電機和汽輪機同軸同步動力輸出機構(gòu)，能夠?qū)⒒どa(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢熱進行回收利用，利用熱能產(chǎn)生動能，與電機共同向風機輸送動能，從而為反應(yīng)體系提供冷卻氣流，并實現(xiàn)節(jié)能降耗、環(huán)保減排的效果。
[0004]為解決上述問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案如下:
[0005]—種電機和汽輪機同軸同步動力輸出機構(gòu)，包括:
[0006]用于提供冷卻空氣的風機，所述風機包括外殼和設(shè)置于所述外殼內(nèi)的風機轉(zhuǎn)軸，以及設(shè)置于所述風機轉(zhuǎn)軸且位于所述外殼內(nèi)的扇葉，所述外殼兩側(cè)還設(shè)置有軸承座，所述風機轉(zhuǎn)軸的兩端設(shè)置于所述軸承座中；
[0007]用于將熱能轉(zhuǎn)化為動能的汽輪機，所述汽輪機設(shè)置有用于連接化工生產(chǎn)冷卻氣排出管的蒸汽進入管和用于連接大氣或廢棄處理設(shè)備的廢氣排出管，所述汽輪機還設(shè)置有汽輪機轉(zhuǎn)軸，所述汽輪機轉(zhuǎn)軸與所述風機轉(zhuǎn)軸的一端共線連接；
[0008]用于將電能轉(zhuǎn)化為動能的電機，所述電機設(shè)置有電機轉(zhuǎn)軸，所述電機轉(zhuǎn)軸與所述風機轉(zhuǎn)軸的另一端共線連接，且所述電機轉(zhuǎn)軸與所述風機轉(zhuǎn)軸的連接部分別設(shè)置有傳動齒和配合所述傳動齒的傳動槽，所述電機轉(zhuǎn)軸連接所述風機轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置有限位凸起和摩擦滑套，所述摩擦滑套套裝于所述電機轉(zhuǎn)軸的端部，所述限位凸起和所述摩擦滑套之間設(shè)置有套裝在所述電機轉(zhuǎn)軸上的彈簧，所述摩擦滑套與所述電機轉(zhuǎn)軸之間具有阻止發(fā)生相對旋轉(zhuǎn)的限位結(jié)構(gòu)。
[0009]作為上述技術(shù)方案的改進，所述限位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于所述電機轉(zhuǎn)軸末端外表面的軸向限位槽，和設(shè)置于所述摩擦滑套上的軸向限位柱，所述軸向限位柱與所述軸向限位槽配合使所述摩擦滑套能夠在所述電機轉(zhuǎn)軸上發(fā)生軸向移動而無法發(fā)生相對旋轉(zhuǎn)。
[0010]作為上述技術(shù)方案的改進，所述風機包括抽氣部和輸氣部，所述抽氣部設(shè)置有軸流式扇葉，所述輸氣部設(shè)置有徑流式扇葉，所述抽氣部上端設(shè)置有進風管，所述輸氣部上端設(shè)置有出風管。所述結(jié)構(gòu)便于設(shè)置進風管，而單一的徑流式扇葉通常進風管需要軸向設(shè)置，則不利于在風機軸向的兩側(cè)分別設(shè)置汽輪機和電機。
[0011]作為上述技術(shù)方案的改進，所述風機的外殼設(shè)置有供所述風機轉(zhuǎn)軸穿過的軸孔，所述軸孔處設(shè)置有密封盤，所述密封盤具有U形的截面結(jié)構(gòu)。所述結(jié)構(gòu)能提高設(shè)備的密封性,避免雜物進入風機,造成軸類部件和扇葉磨損。
[0012]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型的實施效果如下:
[0013]本實用新型所述的電機和汽輪機同軸同步動力輸出機構(gòu)，首先通過電機啟動風機，然后通過汽輪機輔助提供動能保持風機運行，在需要的冷卻氣流較少的時候，甚至可以斷開電機與風機的連接，從而主要由汽輪機提供動能，能夠?qū)⒒どa(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢熱進行回收利用，利用熱能產(chǎn)生動能，與電機共同向風機輸送動能，從而為反應(yīng)體系提供冷卻氣流，并實現(xiàn)節(jié)能降耗、環(huán)保減排的效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型所述的電機和汽輪機同軸同步動力輸出機構(gòu)整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實用新型所述的電機轉(zhuǎn)軸與風機轉(zhuǎn)軸的連接部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為圖2中A— A剖面的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為圖2中B— B剖面的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0018]下面將結(jié)合具體的實施例來說明本實用新型的內(nèi)容。
[0019]如圖1至圖4所示，為本實用新型所述的電機和汽輪機同軸同步動力輸出機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。本實用新型所述電機和汽輪機同軸同步動力輸出機構(gòu)，包括:用于提供冷卻空氣的風機1，所述風機I包括外殼11和設(shè)置于所述外殼11內(nèi)的風機轉(zhuǎn)軸12，以及設(shè)置于所述風機轉(zhuǎn)軸12且位于所述外殼11內(nèi)的扇葉13，所述外殼11兩側(cè)還設(shè)置有軸承座14，所述風機轉(zhuǎn)軸12的兩端設(shè)置于所述軸承座14中；用于將熱能轉(zhuǎn)化為動能的汽輪機2，所述汽輪機2設(shè)置有用于連接化工生產(chǎn)冷卻氣排出管的蒸汽進入管21和用于連接大氣或廢棄處理設(shè)備的廢氣排出管22，所述汽輪機2還設(shè)置有汽輪機轉(zhuǎn)軸23，所述汽輪機轉(zhuǎn)軸23與所述風機轉(zhuǎn)軸12的一端共線連接；用于將電能轉(zhuǎn)化為動能的電機3，所述電機3設(shè)置有電機轉(zhuǎn)軸31，所述電機轉(zhuǎn)軸31與所述風機轉(zhuǎn)軸12的另一端共線連接，且所述電機轉(zhuǎn)軸31與所述風機轉(zhuǎn)軸12的連接部分別設(shè)置有傳動齒32和配合所述傳動齒32的傳動槽33，所述電機轉(zhuǎn)軸31連接所述風機轉(zhuǎn)軸12的一端設(shè)置有限位凸起34和摩擦滑套35，所述摩擦滑套35套裝于所述電機轉(zhuǎn)軸31的端部，所述限位凸起34和所述摩擦滑套35之間設(shè)置有套裝在所述電機轉(zhuǎn)軸31上的彈簧36，所述摩擦滑套35與所述電機轉(zhuǎn)軸31之間具有阻止發(fā)生相對旋轉(zhuǎn)的限位結(jié)構(gòu)。具體地，所述限位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于所述電機轉(zhuǎn)軸31末端外表面的軸向限位槽37，和設(shè)置于所述摩擦滑套35上的軸向限位柱38，所述軸向限位柱38與所述軸向限位槽37配合使所述摩擦滑套35能夠在所述電機轉(zhuǎn)軸31上發(fā)生軸向移動而無法發(fā)生相對旋轉(zhuǎn)。
[0020]當所述電機轉(zhuǎn)軸31向所述風機轉(zhuǎn)軸12方向移動時，首先所述摩擦滑套35的端面會接觸到所述風機轉(zhuǎn)軸12的端面，所述摩擦滑套35與所述風機轉(zhuǎn)軸12之間為摩擦接觸，轉(zhuǎn)速較快的一者會通過摩擦將轉(zhuǎn)動的動能傳遞給轉(zhuǎn)速較慢的一者，所述摩擦滑套35會將所述風機轉(zhuǎn)軸12的動能傳遞給所述電機轉(zhuǎn)軸31,或?qū)⑺鲭姍C轉(zhuǎn)軸31的動能傳遞給所述風機轉(zhuǎn)軸12，從而避免硬接觸導致電機負荷劇烈變化，從而影響電機的性能和使用壽命，通過摩擦接觸具有一個逐漸同步的過程，能夠有效地保護電機和軸類部件；隨著所述電機轉(zhuǎn)軸31繼續(xù)向所述風機轉(zhuǎn)軸12方向移動，所述摩擦滑套35不斷壓縮彈簧36，摩擦力加大，直至所述傳動齒32與所述傳動槽33咬合，從而使所述電機轉(zhuǎn)軸31與所述風機轉(zhuǎn)軸12完全剛性連接。
[0021]進一步優(yōu)化地，所述風機I包括抽氣部15和輸氣部16，所述抽氣部15設(shè)置有軸流式扇葉131，所述輸氣部16設(shè)置有徑流式扇葉132，所述抽氣部15上端設(shè)置有進風管17，所述輸氣部16上端設(shè)置有出風管18。更進一步優(yōu)化地，所述風機I的外殼11設(shè)置有供所述風機轉(zhuǎn)軸12穿過的軸孔111，所述軸孔111處設(shè)置有密封盤112，所述密封盤112具有U形的截面結(jié)構(gòu)。
[0022]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實施例對本實用新型所作的詳細說明，不能認定本實用新型具體實施僅限于這些說明。對于本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當視為屬于本實用新型保護的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種電機和汽輪機同軸同步動力輸出機構(gòu)，其特征是，包括: 用于提供冷卻空氣的風機(I)，所述風機(I)包括外殼(11)和設(shè)置于所述外殼(11)內(nèi)的風機轉(zhuǎn)軸(12 )，以及設(shè)置于所述風機轉(zhuǎn)軸(12 )且位于所述外殼(11)內(nèi)的扇葉，所述外殼(11)兩側(cè)還設(shè)置有軸承座(14)，所述風機轉(zhuǎn)軸(12)的兩端設(shè)置于所述軸承座(14)中； 用于將熱能轉(zhuǎn)化為動能的汽輪機(2)，所述汽輪機(2)設(shè)置有用于連接化工生產(chǎn)冷卻氣排出管的蒸汽進入管(21)和用于連接大氣或廢棄處理設(shè)備的廢氣排出管(22)，所述汽輪機(2 )還設(shè)置有汽輪機轉(zhuǎn)軸(23 )，所述汽輪機轉(zhuǎn)軸(23 )與所述風機轉(zhuǎn)軸(12 )的一端共線連接； 用于將電能轉(zhuǎn)化為動能的電機(3 ),所述電機(3 )設(shè)置有電機轉(zhuǎn)軸(31),所述電機轉(zhuǎn)軸(31)與所述風機轉(zhuǎn)軸(12)的另一端共線連接，且所述電機轉(zhuǎn)軸(31)與所述風機轉(zhuǎn)軸(12)的連接部分別設(shè)置有傳動齒(32)和配合所述傳動齒(32)的傳動槽(33)，所述電機轉(zhuǎn)軸(31)連接所述風機轉(zhuǎn)軸(12)的一端設(shè)置有限位凸起(34)和摩擦滑套(35)，所述摩擦滑套(35)套裝于所述電機轉(zhuǎn)軸(31)的端部，所述限位凸起(34)和所述摩擦滑套(35)之間設(shè)置有套裝在所述電機轉(zhuǎn)軸(31)上的彈簧(36)，所述摩擦滑套(35)與所述電機轉(zhuǎn)軸(31)之間具有阻止發(fā)生相對旋轉(zhuǎn)的限位結(jié)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的電機和汽輪機同軸同步動力輸出機構(gòu)，其特征是，所述限位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于所述電機轉(zhuǎn)軸(31)末端外表面的軸向限位槽(37)，和設(shè)置于所述摩擦滑套(35)上的軸向限位柱(38)，所述軸向限位柱(38)與所述軸向限位槽(37)配合使所述摩擦滑套(35)能夠在所述電機轉(zhuǎn)軸(31)上發(fā)生軸向移動而無法發(fā)生相對旋轉(zhuǎn)。
3.如權(quán)利要求1所述的電機和汽輪機同軸同步動力輸出機構(gòu)，其特征是，所述風機(I)包括抽氣部(15)和輸氣部(16)，所述抽氣部(15)設(shè)置有軸流式扇葉(131)，所述輸氣部(16)設(shè)置有徑流式扇葉(132)，所述抽氣部(15)上端設(shè)置有進風管(17)，所述輸氣部(16)上端設(shè)置有出風管(18)。
4.如權(quán)利要求1所述的電機和汽輪機同軸同步動力輸出機構(gòu)，其特征是，所述風機(I)的外殼(11)設(shè)置有供所述風機轉(zhuǎn)軸(12 )穿過的軸孔(111 )，所述軸孔(111)處設(shè)置有密封盤(112 )，所述密封盤(112 )具有U形的截面結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】F01D15/10GK204060819SQ201420496414
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年9月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月1日
【發(fā)明者】妖尚春, 胡章來, 吳飛 申請人:銅陵化工集團有機化工有限責任公司