一種帶有燃氣轉換閥結構的多燃料化油器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶有燃氣轉換閥結構的多燃料化油器，包括化油器本體，該化油器本體包括喉管，化油器本體上設有燃氣噴管，該燃氣噴管的管口一端置于喉管內(nèi)，并與其喉管連通，另一端管口位于化油器本體外端，化油器本體外端上安裝有燃氣轉換閥及燃氣調(diào)節(jié)器，燃氣轉換閥一端安裝在化油器本體并與燃氣噴管連通，另一端與燃氣調(diào)節(jié)器連通，所述的燃氣轉換閥上設計有用于計量燃氣流量的燃氣量孔。得到的一種帶有燃氣轉換閥結構的多燃料化油器，通過增加燃氣噴管實現(xiàn)了可選擇多種燃料的使用，同時在轉換閥上設計了用于計量燃氣的燃氣量孔用戶只需旋轉旋轉手柄至對應的燃氣標識檔位就可滿足了發(fā)動機的要求，提高了用戶使用的多樣選擇性和適用性。
【專利說明】一種帶有燃氣轉換閥結構的多燃料化油器

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種化油器，特別是一種帶有燃氣轉換閥結構的多燃料化油器。

【背景技術】
[0002]傳統(tǒng)的化油器是在發(fā)動機工作產(chǎn)生的真空作用下，將一定比例的汽油與空氣混合，為發(fā)動機提供混合氣的機械裝置，傳統(tǒng)的化油器包括喉管、噴管和存儲來自油箱的汽油的浮子室。喉管的兩端開口大，中間小，呈現(xiàn)蜂腰狀，一端開口進氣，一端開口連接發(fā)動機，燃油從噴管噴出，從而實現(xiàn)汽油與空氣的混合，然而，傳統(tǒng)的化油器僅僅用于汽油與空氣的混合，發(fā)動機需使用天然氣等燃氣，傳統(tǒng)化油器的結構無法將燃氣與空氣混合以供發(fā)動機使用，即不能做到多種燃氣的混合及選擇，使用不方便。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術的不足而提供一種用戶使用方便且可選擇的多種燃氣轉換的一種帶有燃氣轉換閥結構的多燃料化油器。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所設計的一種帶有燃氣轉換閥結構的多燃料化油器，包括化油器本體，該化油器本體包括喉管，其特征在于:所述的化油器本體上設有燃氣噴管，該燃氣噴管的管口一端置于喉管內(nèi)，并與其喉管連通，另一端管口位于化油器本體外端，化油器本體外端上安裝有燃氣轉換閥及燃氣調(diào)節(jié)器，燃氣轉換閥一端安裝在化油器本體并與燃氣噴管連通，另一端與燃氣調(diào)節(jié)器連通，所述的燃氣轉換閥上設計有用于計量燃氣流量的燃氣量孔。
[0005]優(yōu)選地，所述的燃氣轉換閥還包括轉換閥閥體、密封膠墊、轉換手柄、墊圈和閥體壓板，所述的燃氣量孔密封膠墊、轉換手柄、墊圈和閥體壓板依次的安裝在閥體上，所述的閥體包括燃氣進氣管道和燃氣出氣管道，所述的燃氣量孔包括LPG燃氣量孔和NC燃氣量孔，所述的LPG燃氣量孔、NG燃氣量孔分別設置在燃氣進氣管道上，燃氣出氣管道與燃氣噴管連接，密封膠墊上設有一個以上的通孔，密封膠墊安裝在閥體與轉換手柄之間，所述的轉換手柄上設有供燃氣通過的弧狀凹槽，墊圈設置在轉換手柄上，閥板壓板通過螺釘安裝在閥體上。
[0006]優(yōu)選地，所述的墊圈為波形墊圈。
[0007]優(yōu)選地，所述的燃氣量孔與閥體加工一體成型。
[0008]優(yōu)選地，所述的燃氣轉換閥與化油器本體的安裝方式為燃氣轉換閥與化油器本體加工一體成型或燃氣轉換閥通過螺釘固定化油器本體上。
[0009]本實用新型得到的一種帶有燃氣轉換閥結構的多燃料化油器，增加燃氣噴管實現(xiàn)了可選擇多種燃氣的使用，同時在轉換閥上設置了用于計量燃氣的兩孔(如LPG量孔和NG量孔)，用戶只需旋轉旋轉手柄至對應的燃氣標識檔位(LPG或NG檔位)，就可滿足了發(fā)動機的要求，提高了用戶使用的多樣選擇性和適用性。它可以根據(jù)用戶的需要使用燃油或燃氣資源(如LPG、NG等)，擴大了化油器的使用范圍和應用領域，該多燃料化油器是在普通化油器的基礎上增加了燃氣系統(tǒng)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型結構示意圖；
[0011]圖2是燃氣轉換閥結構示意圖；
[0012]圖3是圖2去掉旋轉手柄的結構示意圖；
[0013]圖4是圖2中A-A處的剖視圖；
[0014]圖5是圖2中B-B處的剖視圖；
[0015]圖6是旋轉手柄的結構示意圖；
[0016]圖7是化油器本體與燃氣轉換閥連接的結構示意圖。
[0017]圖中:化油器本體1、喉管2、第一管道3、第二管道4、進油管5、通孔6、燃氣噴管
7、燃氣調(diào)節(jié)器9、燃氣轉換閥10、燃氣進氣管道11、閥體12、密封膠墊13、轉換手柄14、墊圈15、閥體壓板16、LPG燃氣量孔18、NG燃氣量孔19、燃氣出氣管道20、弧狀凹槽21。

【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0019]實施例:
[0020]如圖1至圖7所示，本實用新型提供的一種帶有轉換閥結構的化油器，包括化油器本體，圖1中化油器本體與供燃氣裝置上的第一管道3連通，進氣管道20與第二管道4連通，該化油器本體I包括喉管2，所述的化油器本體I上設有燃氣噴管7，該燃氣噴管的管口一端置于喉管2內(nèi)，并與其喉管2連通，另一端管口位于化油器本體外端，化油器本體I外端上安裝有燃氣轉換閥10及燃氣調(diào)節(jié)器9，燃氣轉換閥10 —端安裝在化油器本體并與燃氣噴管7連通，另一端與燃氣調(diào)節(jié)器9連通，燃氣轉換閥10與化油器本體I兩者可通過螺釘安裝，所述的燃氣轉換閥可與化油器本體連接在加工為一體，也可以與燃氣調(diào)節(jié)器9連接在一起，也可置于化油器本體與燃氣調(diào)節(jié)器之間的其它位置，所述的燃氣轉換閥10上安裝有用于計量燃氣流量的燃氣量孔，該燃氣量孔包括LPG燃氣量孔18和NG燃氣量孔19，LPG燃氣量孔18和NG燃氣量孔19可為單獨零件裝配在轉換閥體上，也可以與閥體加工為一體。
[0021]所述的燃氣轉換閥還包括轉換閥閥體12、密封膠墊13、轉換手柄14、墊圈15和閥體壓板16，所述的LPG燃氣量孔18、NG燃氣量孔19、密封膠墊13、轉換手柄14、墊圈15和閥體壓板16依次的安裝在閥體12上，所述的墊圈15為波形墊圈，所述的閥體包括燃氣進氣管道11和燃氣出氣管道20，所述的LPG燃氣量孔、NG燃氣量孔分別設置在燃氣進氣管道上，所述的LPG燃氣量孔18、NG燃氣量孔19設置在燃氣進氣管道11上，燃氣出氣管道20與燃氣噴管7連接，密封膠墊13上設有一個以上的通孔6，這里設置的孔數(shù)量與閥體上設置的孔位數(shù)量一致，本實用新型采用的是四孔，每相鄰兩孔采用90度形式分別，LPG燃氣量孔18和NG燃氣量孔19與燃氣進氣管道11連通，而水平方向上一個孔與閥體一體成型不與燃氣進氣管道11和燃氣出氣管道20連通，水平方向燃氣出氣管道20通向燃氣噴管7，密封膠墊13固定在閥體I與轉換手柄14之間，所述的轉換手柄14上設有弧狀凹槽21，墊圈
15設置在轉換手柄14上，閥板壓板16通過螺釘安裝在閥體I上。
[0022]對于上述得到的一種帶有燃氣轉換閥結構的化油器作進一步的說明:同時在轉換閥上設置了用于計量燃氣的LPG燃氣量孔18和NG燃氣量孔19，只需旋轉旋轉手柄14，利用旋轉手柄14的弧狀凹槽21連通NG燃氣量孔19和燃氣管道11或連通LPG燃氣量孔18與燃氣管道11，可實現(xiàn)所需燃氣流量的進入化油器中，也可實現(xiàn)不同燃氣轉換滿足發(fā)動機的燃氣要求。
[0023]對于本實用新型所屬【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，其架構形式能夠靈活多變，只是做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于由本實用新型所提交的權利要求書確定的專利保護范圍。
【權利要求】
1.一種帶有燃氣轉換閥結構的多燃料化油器，包括化油器本體，該化油器本體包括喉管，其特征在于:所述的化油器本體上設有燃氣噴管，該燃氣噴管的管口一端置于喉管內(nèi)，并與其喉管連通，另一端管口位于化油器本體外端，化油器本體外端上安裝有燃氣轉換閥及燃氣調(diào)節(jié)器，燃氣轉換閥一端安裝在化油器本體并與燃氣噴管連通，另一端與燃氣調(diào)節(jié)器連通，所述的燃氣轉換閥上設計有用于計量燃氣流量的燃氣量孔。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種帶有燃氣轉換閥結構的多燃料化油器，其特征在于:所述的燃氣轉換閥還包括轉換閥閥體、密封膠墊、轉換手柄、墊圈和閥體壓板，所述的燃氣量孔密封膠墊、轉換手柄、墊圈和閥體壓板依次的安裝在閥體上，所述的閥體包括燃氣進氣管道和燃氣出氣管道，所述的燃氣量孔包括LPG燃氣量孔和NC燃氣量孔，所述的LPG燃氣量孔、NG燃氣量孔分別設置在燃氣進氣管道上，燃氣出氣管道與燃氣噴管連接，密封膠墊上設有一個以上的通孔，密封膠墊安裝在閥體與轉換手柄之間，所述的轉換手柄上設有供燃氣通過的弧狀凹槽，墊圈設置在轉換手柄上，閥板壓板通過螺釘安裝在閥體上。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種帶有燃氣轉換閥結構的多燃料化油器，其特征在于:所述的墊圈為波形墊圈。
4.根據(jù)權利要求2所述的一種帶有燃氣轉換閥結構的多燃料化油器，其特征在于:所述的燃氣量孔與閥體加工一體成型。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種帶有燃氣轉換閥結構的多燃料化油器，其特征在于:所述的燃氣轉換閥與化油器本體的安裝方式為燃氣轉換閥與化油器本體加工一體成型或燃氣轉換閥通過螺釘固定化油器本體上。
【文檔編號】F02M13/08GK203962200SQ201420414010
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月25日 優(yōu)先權日:2014年7月25日
【發(fā)明者】陳其安, 張興耀 申請人:浙江瑞星化油器制造有限公司