一種發(fā)動機凸輪軸的制作方法
【專利摘要】本實用新型所述的一種發(fā)動機凸輪軸，包括主軸、多個凸輪和軸承，其中凸輪軸主軸部分為一種材料，用來保持韌性、保證強度。每一凸輪表面的部分采用另一種耐磨材料形成耐磨層，可以耐磨損，從而有效保證了發(fā)動機凸輪軸的使用壽命。
【專利說明】 一種發(fā)動機凸輪軸
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種發(fā)動機凸輪軸，具體地說是一種發(fā)動機凸輪軸。
【背景技術】
[0002]凸輪軸是發(fā)動機里的主要部件之一，它的作用是控制氣門的開啟和閉合動作。由于氣門運動規(guī)律關系到一臺發(fā)動機的動力和運轉特性，因此凸輪軸設計在發(fā)動機的設計過程中占據著十分重要的地位。
[0003]發(fā)動機的凸輪軸上有泵油的油泵凸輪，配氣的進氣凸輪和排氣凸輪?，F有的凸輪軸材料都是同質的，通常用球墨鑄鐵制造。工藝一般是先鑄造或鍛造成毛坯，然后做粗加工、半精加工，然后上磨床等機床精加工，直到做成成品。為了提高油泵凸輪、進氣凸輪和排氣凸輪的硬度和耐磨性，對凸輪表面采用中頻淬火或者高頻淬火的方法。也有采用45號鋼或者40Gr鋼鍛打件的，凸輪表面也是采用中頻淬火或者高頻淬火的方法。
[0004]現有技術存在的問題:
[0005]1、現有的技術對凸輪軸凸輪表面在精加工前，采用中頻淬火、高頻淬火，因為含碳量高，淬火表面的金相組織變化產生應力，淬火使凸輪軸凸輪桃形表面會產生輕微裂紋。
[0006]2、需要對凸輪表面進行探傷，有一定比例的廢品率。
[0007]3、淬火和探傷工序成本高。
[0008]4、淬火后再進行精加工，如精磨，會磨去一層淬硬層，凸輪表面硬度不均勻，又會影響耐磨性。
[0009]5、硬度要全數檢查，費時費力。
實用新型內容
[0010]為此，本實用新型所要解決的技術問題在于現有技術中的發(fā)動機凸輪軸材質單一、制作工藝繁瑣、經濟成本較高，從而提出一種使用復合材料的發(fā)動機凸輪軸。
[0011]為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案:
[0012]一種發(fā)動機凸輪軸，包括主軸、多個凸輪和軸承，每一所述凸輪之間以及所述主軸的兩端均通過軸承固定板固定安裝一軸承，所述凸輪包括油泵凸輪、進氣凸輪和排氣凸輪，嵌合安裝在所述主軸上，其中每一所述凸輪均包括耐磨層，所述耐磨層由復合材料復合而成。
[0013]優(yōu)選地所述耐磨層的復合材料為硬質合金材料。
[0014]優(yōu)選地所述耐磨層的復合材料為碳化鎢和/或碳化鈦。
[0015]優(yōu)選地所述耐磨層的復合材料為自熔性合金粉末，所述自熔性合金粉末為以鎳、鈷、鐵為基材的粉末合金。
[0016]本實用新型的上述技術方案相比現有技術具有以下優(yōu)點:
[0017]本實用新型所述的發(fā)動機凸輪軸，其中凸輪軸主軸部分為一種材料，用來保持韌性、保證強度。每一凸輪表面的部分采用另一種耐磨材料形成耐磨層，可以耐磨損，從而有效保證了發(fā)動機凸輪軸的使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]為了使本實用新型的內容更容易被清楚的理解，下面根據本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中
[0019]圖1是一種實施例所述的發(fā)動機凸輪軸結構圖；
[0020]圖2是一種實施例所述的發(fā)動機凸輪軸剖面圖。
[0021]圖中附圖標記表示為:1-主軸，2-軸承，3-油泵凸輪，4-進氣凸輪，5-排氣凸輪，6-耐磨層。
【具體實施方式】
[0022]本實施例提供了一種發(fā)動機凸輪軸，如圖1和圖2所示，包括主軸1、多個凸輪和軸承2，每一所述凸輪之間以及所述主軸I的兩端均通過軸承固定板固定安裝一軸承2，所述凸輪包括油泵凸輪3、進氣凸輪4和排氣凸輪5，嵌合安裝在所述主軸I上，其中每一所述凸輪均包括耐磨層6，所述耐磨層6由復合材料復合而成。
[0023]優(yōu)選地所述耐磨層6的復合材料為硬質合金材料。所述硬質合金材料是以高硬度的碳化鎢、碳化鈦等為基體，與粘結金屬鈷、鎳等用粉末冶金的方法制成。硬質合金中大量碳化物、其熔點高、硬度高，耐磨性很高。
[0024]優(yōu)選地所述耐磨層6的復合材料也可以為碳化鎢和/或碳化鈦。
[0025]優(yōu)選地所述耐磨層6的復合材料也可以為自熔性合金粉末，所述自熔性合金粉末為以鎳、鈷、鐵為基材的粉末合金。
[0026]本領域技術人員應當知曉，以上只是所述耐磨層6的復合材料的優(yōu)選實施方式，并非用于限定本實施例，其他顯而易見的材料替換亦在本實施例的保護范圍之內。
[0027]本實施例所述的發(fā)動機凸輪軸，其中凸輪軸主軸部分為一種材料，用來保持韌性、保證強度。每一凸輪表面的部分采用另一種耐磨材料形成耐磨層，可以耐磨損，從而有效保證了發(fā)動機凸輪軸的使用壽命。
[0028]顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型創(chuàng)造的保護范圍之中。
【權利要求】
1.一種發(fā)動機凸輪軸，包括主軸(I)、多個凸輪和軸承(2)，每一所述凸輪之間以及所述主軸(I)的兩端均通過軸承固定板固定安裝一軸承(2)，其特征在于，所述凸輪包括油泵凸輪(3)、進氣凸輪(4)和排氣凸輪(5)，嵌合安裝在所述主軸(I)上，其中每一所述凸輪均包括耐磨層(6)，所述耐磨層(6)由復合材料復合而成。
2.根據權利要求1所述的發(fā)動機凸輪軸，其特征在于，所述耐磨層(6)的復合材料為硬質合金材料。
3.根據權利要求1所述的發(fā)動機凸輪軸，其特征在于，所述耐磨層(6)的復合材料為碳化鶴和/或碳化鈦。
4.根據權利要求1所述的發(fā)動機凸輪軸，其特征在于，所述耐磨層(6)的復合材料為自熔性合金粉末，所述自熔性合金粉末為以鎳、鈷、鐵為基材的粉末合金。
【文檔編號】F01L1/047GK203756256SQ201420208923
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年4月25日 優(yōu)先權日:2014年4月25日
【發(fā)明者】楊運勤 申請人:蘇州工業(yè)園區(qū)職業(yè)技術學院