機(jī)油濾清器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種機(jī)油濾清器，屬于濾清器領(lǐng)域，包括筒形殼體，筒形殼體一端設(shè)下端蓋，下端蓋上設(shè)旁通閥，旁通閥通過下殼體密封在殼體內(nèi)，另一端設(shè)上端蓋，上端蓋上設(shè)止回閥，止回閥通過上殼體密封在殼體內(nèi)，上殼體中部設(shè)機(jī)油出口，機(jī)油出口周圍設(shè)機(jī)油進(jìn)口，機(jī)油進(jìn)口的位置與止回閥的位置對(duì)應(yīng)，殼體內(nèi)設(shè)濾芯，濾芯中空位置設(shè)龍骨架，龍骨架一端與上端蓋密封連接，另一端與下端蓋密封連接，龍骨架為模塊式龍骨架，每個(gè)模塊首尾兩端分別設(shè)置規(guī)格相同的凹止口和凸止口，相鄰模塊通過凹止口和凸止口配合在一起，龍骨架上設(shè)過濾孔，殼體與下殼體為一體成型結(jié)構(gòu)，并且為透明塑料材質(zhì)，高效環(huán)保。
【專利說明】機(jī)油濾清器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)油濾清器，屬于濾清器領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)動(dòng)機(jī)工作過程中，金屬磨屑、塵土、高溫下被氧化的積碳和膠狀沉淀物、水等不斷混入潤滑油。機(jī)油濾清器的作用就是濾掉這些機(jī)械雜質(zhì)和膠質(zhì)，保待潤滑油的清潔，延長(zhǎng)其使用期限，現(xiàn)在普遍使用的的濾清器的端蓋為鐵蓋，容易劃傷，并且在組裝過程中需要多次鉚合、點(diǎn)焊、膠接，外部需要噴漆，對(duì)空氣污染大，效率低而且勞動(dòng)強(qiáng)度大，浪費(fèi)時(shí)間多。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種高效環(huán)保的機(jī)油濾清器。
[0004]本實(shí)用新型所述的機(jī)油濾清器，包括筒形殼體，筒形殼體一端設(shè)下端蓋，下端蓋上設(shè)旁通閥，旁通閥通過下殼體密封在殼體內(nèi)，另一端設(shè)上端蓋，上端蓋上設(shè)止回閥，止回閥通過上殼體密封在殼體內(nèi)，上殼體中部設(shè)機(jī)油出口，機(jī)油出口周圍設(shè)機(jī)油進(jìn)口，機(jī)油進(jìn)口的位置與止回閥的位置對(duì)應(yīng)，殼體內(nèi)設(shè)濾芯，濾芯中空位置設(shè)龍骨架，龍骨架一端與上端蓋密封連接，另一端與下端蓋密封連接，龍骨架為模塊式龍骨架，每個(gè)模塊首尾兩端分別設(shè)置規(guī)格相同的凹止口和凸止口，相鄰模塊通過凹止口和凸止口配合在一起，龍骨架上設(shè)過濾孔，殼體與下殼體為一體成型結(jié)構(gòu)，并且為透明塑料材質(zhì)。
[0005]作為一種優(yōu)選方案，旁通閥為旋轉(zhuǎn)式濾清器旁通閥，包括下端蓋，下端蓋上設(shè)柱形凹坑形成腔體，柱形凹坑中部設(shè)閥體通孔，閥體通孔內(nèi)配合閥體，閥體呈“工”字形，包括閥蓋和卡板，閥蓋和卡板之間通過柱體固定連接，閥蓋直徑大于閥體通孔直徑，卡板寬度與柱體直徑相同；還包括下蓋，下蓋上設(shè)通孔，與通孔呈90度設(shè)沉孔，通孔和沉孔的尺寸及形狀與卡板的尺寸及形狀相同，柱體上設(shè)彈簧。
[0006]作為一種優(yōu)選方案，旁通閥為卡爪式濾清器旁通閥，包括下端蓋，下端蓋上設(shè)柱形凹坑形成腔體，柱形凹坑中部設(shè)通孔，通孔內(nèi)配合閥體，閥體包括閥蓋，閥蓋直徑大于通孔直徑，閥蓋工作面上對(duì)稱固定卡爪，卡爪為倒刺形，卡爪倒刺口與閥蓋之間設(shè)彈簧，彈簧自然狀態(tài)下直徑大于通孔直徑，卡爪外緣與中心線的距離大于通孔半徑。
[0007]下端蓋底部設(shè)置階梯臺(tái)階，并使用多種支撐彈簧定位，通用性強(qiáng)。
[0008]上下端蓋與濾芯采用板焊固定，效率高無膠接痕跡。
[0009]旁通閥為尼龍材質(zhì)。
[0010]殼體內(nèi)壁上設(shè)導(dǎo)流板，相鄰導(dǎo)流板形成導(dǎo)流槽，導(dǎo)流槽可均勻分配機(jī)油通過濾芯，提聞過濾效果和效率。
[0011]下殼體與殼體通過磨合連接，密封性好。
[0012]工作原理及過程:
[0013]工作時(shí)，油壓將止回閥頂起，機(jī)油從止回閥和上殼體之間的縫隙進(jìn)入殼體，經(jīng)濾芯過濾后從龍骨架上的過濾孔進(jìn)入龍骨架內(nèi)腔，然后從機(jī)油出口流出，當(dāng)濾芯堵塞嚴(yán)重時(shí)，不斷進(jìn)入殼體內(nèi)的機(jī)油使殼體內(nèi)的油壓增大,機(jī)油進(jìn)入下端蓋與殼體之間的縫隙并將卡爪式濾清器旁通閥頂起，機(jī)油直接從龍骨架內(nèi)流出，當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)停止工作時(shí)，機(jī)油停止進(jìn)入殼體，在油壓的作用下，止回閥復(fù)位，機(jī)油留在殼體內(nèi)，等待發(fā)動(dòng)機(jī)再次啟動(dòng)進(jìn)入循環(huán)。
[0014]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的有益效果是:
[0015]本實(shí)用新型所述的機(jī)油濾清器，卡爪式濾清器旁通閥，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易操作，通用性強(qiáng)，外殼采用透明化和端蓋一次成型，節(jié)省了時(shí)間，透明化的外殼可以使使用者隨時(shí)觀察內(nèi)部的情況，從而及時(shí)應(yīng)對(duì)，提高發(fā)動(dòng)機(jī)的壽命，龍骨架為多個(gè)小型模塊搭接，通用性強(qiáng)，易更換，節(jié)省成本，整體結(jié)構(gòu)節(jié)能環(huán)保，節(jié)省了時(shí)間和人力，提高了工作效率，而且減小了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1示意圖；
[0017]圖2是圖1所示實(shí)施例1中旋轉(zhuǎn)式濾清器旁通閥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例2示意圖；
[0019]圖4是圖1所示實(shí)施例2中卡爪式濾清器旁通閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中:1、通孔；2、沉孔；3、閥蓋；4、彈簧；5、下端蓋；6、卡板；7、下蓋；8、旁通閥；9、下殼體；10、濾芯；11、機(jī)油出口 ；12、龍骨架；13、導(dǎo)流板；14、上端蓋；15、上殼體；16、止回閥；17、密封件；18、機(jī)油進(jìn)口 ；19、殼體；20、倒刺口 ；21、卡爪。

【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步描述:
[0022]實(shí)施例1:
[0023]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型所述的機(jī)油濾清器，包括筒形殼體19，筒形殼體19一端設(shè)下端蓋5，下端蓋5上設(shè)旁通閥，旁通閥通過下殼體9密封在殼體19內(nèi)，另一端設(shè)上端蓋14，上端蓋14上設(shè)止回閥16，止回閥16通過上殼體15密封在殼體19內(nèi)，上殼體15中部設(shè)機(jī)油出口 11，機(jī)油出口 11周圍設(shè)機(jī)油進(jìn)口 18，機(jī)油進(jìn)口 18的位置與止回閥16的位置對(duì)應(yīng)，殼體19內(nèi)設(shè)濾芯10，濾芯10中空位置設(shè)龍骨架12，龍骨架12—端與上端蓋14密封連接，另一端與下端蓋5密封連接，龍骨架12為模塊式龍骨架，每個(gè)模塊首尾兩端分別設(shè)置規(guī)格相同的凹止口和凸止口，相鄰模塊通過凹止口和凸止口配合在一起，龍骨架12上設(shè)過濾孔，殼體19與下殼體9為一體成型結(jié)構(gòu)，并且為透明塑料材質(zhì)。
[0024]所述的旁通閥8為旋轉(zhuǎn)式濾清器旁通閥，旋轉(zhuǎn)式濾清器旁通閥包括下端蓋5，下端蓋5上設(shè)柱形凹坑形成腔體，柱形凹坑中部設(shè)閥體通孔，閥體通孔內(nèi)配合閥體，閥體呈“工”字形，包括閥蓋3和卡板6，閥蓋3和卡板6之間通過柱體固定連接，閥蓋3直徑大于閥體通孔直徑，卡板6寬度與柱體直徑相同；還包括下蓋7，下蓋7上設(shè)通孔1，與通孔I呈90度設(shè)沉孔2，通孔I和沉孔2的尺寸及形狀與卡板6的尺寸及形狀相同，柱體上設(shè)彈簧4。
[0025]下端蓋5底部設(shè)置階梯臺(tái)階，并使用多種支撐彈簧定位，通用性強(qiáng)。
[0026]上下端蓋與濾芯10采用板焊固定，效率高無膠接痕跡。
[0027]旁通閥8閥體為尼龍材質(zhì)。
[0028]殼體19內(nèi)壁上設(shè)導(dǎo)流板13，相鄰導(dǎo)流板13形成導(dǎo)流槽，導(dǎo)流槽可均勻分配機(jī)油通過濾芯10,提聞過濾效果和效率。
[0029]上殼體15與殼體19通過磨合連接，密封性好。
[0030]工作原理及過程:
[0031]工作時(shí)，油壓將止回閥16頂起，機(jī)油從止回閥16和上殼體15之間的縫隙進(jìn)入殼體19，經(jīng)濾芯10過濾后從龍骨架12上的過濾孔進(jìn)入龍骨架12內(nèi)腔，然后從機(jī)油出口 11流出，當(dāng)濾芯10堵塞嚴(yán)重時(shí)，不斷進(jìn)入殼體19內(nèi)的機(jī)油使殼體19內(nèi)的油壓增大，機(jī)油進(jìn)入下端蓋5與殼體19之間的縫隙并將卡爪式濾清器旁通閥8頂起，機(jī)油直接從龍骨架12內(nèi)流出，當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)停止工作時(shí)，機(jī)油停止進(jìn)入殼體19，在油壓的作用下，止回閥16復(fù)位，機(jī)油留在殼體19內(nèi)，等待發(fā)動(dòng)機(jī)再次啟動(dòng)進(jìn)入循環(huán)。
[0032]實(shí)施例2:
[0033]如圖3和4所示，本實(shí)施例除旁通閥8與實(shí)施例1不同外其他結(jié)構(gòu)特征與實(shí)施例1相同，旁通閥8為卡爪式濾清器旁通閥，卡爪式濾清器旁通閥包括下端蓋5，下端蓋5上設(shè)柱形凹坑形成腔體，柱形凹坑中部設(shè)通孔，通孔內(nèi)配合閥體，閥體包括閥蓋3，閥蓋3直徑大于通孔直徑，閥蓋3工作面上對(duì)稱固定卡爪21，卡爪21為倒刺形，卡爪21倒刺口 20與閥蓋3之間設(shè)彈簧4，彈簧4自然狀態(tài)下直徑大于通孔直徑，卡爪21外緣與中心線的距離大于通孔半徑。
【權(quán)利要求】
1.一種機(jī)油濾清器，包括筒形殼體(19)，筒形殼體(19) 一端設(shè)下端蓋(5)，下端蓋(5)上設(shè)旁通閥，旁通閥通過下殼體(9)密封在殼體(19)內(nèi)，另一端設(shè)上端蓋(14)，上端蓋(14)上設(shè)止回閥(16)，止回閥(16)通過上殼體(15)密封在殼體(19)內(nèi)，上殼體(15)中部設(shè)機(jī)油出口(11)，機(jī)油出口(11)周圍設(shè)機(jī)油進(jìn)口(18)，機(jī)油進(jìn)口(18)的位置與止回閥(16)的位置對(duì)應(yīng)，殼體(19)內(nèi)設(shè)濾芯(10)，濾芯(10)中空位置設(shè)龍骨架(12)，龍骨架(12)—端與上端蓋(14)密封連接，另一端與下端蓋(5)密封連接，其特征在于:旁通閥為卡爪式濾清器旁通閥(8)，龍骨架(12)為模塊式龍骨架，每個(gè)模塊首尾兩端分別設(shè)置規(guī)格相同的凹止口和凸止口，相鄰模塊通過凹止口和凸止口配合在一起，龍骨架(12)上設(shè)過濾孔，殼體(19)與下殼體(9)為一體成型結(jié)構(gòu)，并且為透明塑料材質(zhì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)油濾清器，其特征在于:所述的旁通閥(8)為旋轉(zhuǎn)式濾清器旁通閥，包括下端蓋(5)，下端蓋(5)上設(shè)柱形凹坑形成腔體，柱形凹坑中部設(shè)閥體通孔，閥體通孔內(nèi)配合閥體，閥體呈“工”字形，包括閥蓋⑶和卡板(6)，閥蓋⑶和卡板(6)之間通過柱體固定連接，閥蓋(3)直徑大于閥體通孔直徑，卡板(6)寬度與柱體直徑相同；還包括下蓋(7)，下蓋(7)上設(shè)通孔(1)，與通孔(I)呈90度設(shè)沉孔(2)，通孔(I)和沉孔(2)的尺寸及形狀與卡板(6)的尺寸及形狀相同，柱體上設(shè)彈簧(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)油濾清器，其特征在于:所述的旁通閥(8)為卡爪式濾清器旁通閥，包括下端蓋(5)，下端蓋(5)上設(shè)柱形凹坑形成腔體，柱形凹坑中部設(shè)通孔，通孔內(nèi)配合閥體，閥體包括閥蓋(3)，閥蓋(3)直徑大于通孔直徑，閥蓋(3)工作面上對(duì)稱固定卡爪(21)，卡爪(21)為倒刺形，卡爪(21)倒刺口(20)與閥蓋(3)之間設(shè)彈簧(4)，彈簧(4)自然狀態(tài)下直徑大于通孔直徑，卡爪(21)外緣與中心線的距離大于通孔半徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3任一所述的機(jī)油濾清器，其特征在于:下端蓋(5)底部設(shè)置階梯臺(tái)階，并使用多種支撐彈簧定位。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3任一所述的機(jī)油濾清器，其特征在于:上下端蓋與濾芯(10)采用板焊固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的機(jī)油濾清器，其特征在于:旁通閥(8)閥體為尼龍材質(zhì)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的機(jī)油濾清器，其特征在于:殼體(19)內(nèi)壁上設(shè)導(dǎo)流板(13)，相鄰導(dǎo)流板(13)形成導(dǎo)流槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的機(jī)油濾清器，其特征在于:上殼體(15)與殼體(19)通過磨合連接。
【文檔編號(hào)】F01M11/03GK203978554SQ201420207946
【公開日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年4月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月25日
【發(fā)明者】李永華, 公方蘭, 秦鋒, 張瑞平, 徐慶和, 董夫磊 申請(qǐng)人:淄博永華濾清器制造有限公司