垂直升降油平面化油器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種垂直升降油平面化油器，包括化油器浮子室、進油單向閥座、進油閥針、進油閥針掛鉤、浮子搖臂、獨立浮子、浮子升降導(dǎo)向軸、浮子銷、浮子轉(zhuǎn)動軸；進油單向閥座體內(nèi)設(shè)有軸向進油孔，進油閥針活動裝配于軸向進油孔內(nèi)；浮子升降導(dǎo)向軸豎設(shè)于化油器浮子室內(nèi)且與化油器本體連接；獨立浮子活動裝配于浮子升降導(dǎo)向軸上；浮子銷與獨立浮子固定連接；浮子轉(zhuǎn)動軸橫設(shè)于化油器浮子室內(nèi)；浮子搖臂的前端部與浮子轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動連接，中部勾置于進油閥針掛鉤內(nèi)，尾部搭在所述浮子銷上。這種化油器浮子行程長，進油量大，靈敏度高，可精確控制油平面。而且占用體積小，可以適當增加浮子體積，以增加浮力提供可靠密封，消除漏油存在的安全隱患。
【專利說明】垂直升降油平面化油器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種化油器，特別涉及一種垂直升降油平面化油器。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前國內(nèi)的化油器一般采用焊接整體式浮子結(jié)構(gòu)，這種浮子臂與浮子體整體式的 連接方式，占用空間大，浮子運動控制行程短，進油速度慢，提供不了充足油平面，而且浮子 運動不夠靈敏，無法精確控制油平面，容易出現(xiàn)浮子卡住的現(xiàn)象，浮子體積小，浮力小，無法 提供可靠密封性，造成化油器漏油，影響化油器正常使用，存在使用安全隱患。 實用新型內(nèi)容
[0003] 本實用新型的目的在于提供一種垂直升降油平面化油器，這種化油器浮子行程 長，進油量大，不僅可以提供充足化油器油平面，而且獨立垂直升降浮子結(jié)構(gòu)靈敏度高，可 以精確控制化油器浮子室內(nèi)油平面。此外，這種化油器占用體積小，可以適當增加浮子體 積，以增加浮力提供可靠密封性，消除化油器漏油存在的使用安全隱患。
[0004] 本實用新型是這樣實現(xiàn)的：一種垂直升降油平面化油器，該化油器包括化油器本 體，其特征在于：化油器本體內(nèi)設(shè)有化油器浮子室、進油單向閥座、進油閥針、進油閥針掛 鉤、浮子搖臂、獨立浮子、浮子升降導(dǎo)向軸、浮子銷、浮子轉(zhuǎn)動軸；所述進油單向閥座的一端 與外部進油管道相連，另一端設(shè)于所述化油器浮子室內(nèi)，所述進油單向閥座體內(nèi)設(shè)有用來 連通外部進油管道和化油器浮子室的軸向進油孔，所述進油閥針活動裝配于軸向進油孔內(nèi) 且能相對軸向進油孔軸向移動；所述進油閥針掛鉤與進油閥針底部連接；所述浮子升降導(dǎo) 向軸堅設(shè)于化油器浮子室內(nèi)且與化油器本體固定安裝連接；所述獨立浮子活動裝配于所述 浮子升降導(dǎo)向軸上且能沿浮子升降導(dǎo)向軸在化油器浮子室內(nèi)垂直升降移動；所述浮子銷與 獨立浮子固定連接并且部分橫向露置于獨立浮子體外；所述浮子轉(zhuǎn)動軸橫設(shè)于化油器浮子 室內(nèi)且與化油器本體固定安裝連接；所述浮子搖臂的前端部與浮子轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動連接，中部 勾置于進油閥針掛鉤內(nèi)，尾部搭在所述浮子銷上。
[0005] 為了進一步增加浮子體積，以增加浮力提供可靠密封性，消除化油器漏油存在的 使用安全隱患，所述獨立浮子和浮子銷的數(shù)量為兩個且對稱設(shè)置于進油單向閥座兩側(cè)，所 述浮子銷、浮子升降導(dǎo)向軸的數(shù)量與獨立浮子的數(shù)量一致。對稱設(shè)置的獨立浮子還可以提 高機構(gòu)運行的平穩(wěn)性。
[0006] 為了方便同步聯(lián)動控制左右兩側(cè)獨立浮子的升降運動，所述浮子搖臂包括位于其 前端部且橫設(shè)于兩獨立浮子之間的套筒、分設(shè)于套筒左右兩側(cè)的用來分別搭在兩個浮子銷 上的控制桿以及固定于套筒側(cè)壁的用來與進油閥針掛鉤勾置連接的舌部，所述套筒與浮子 轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動連接，所述控制桿和舌部均與套筒垂直連接并且指向同一側(cè)。
[0007] 為了便于進油閥針掛鉤與舌部的連接，所述兩控制桿之間設(shè)有用來與套筒側(cè)壁固 定連接并且位于舌部下方的支撐板，支撐板上設(shè)有與舌部位置對應(yīng)并且大于舌部的缺口。
[0008] 為了避免因進油閥針的橡膠頭部粘附在進油單向閥座內(nèi)，導(dǎo)致進油閥針與進油單 向閥座不能靈活運動，而出現(xiàn)化油器不進油或漏油等現(xiàn)象，本實用新型上述技術(shù)方案還做 了以下改進：所述進油閥針由底部的不銹鋼件和頂部的錐形橡膠頭部固定連接而成，所述 錐形橡膠頭部的外部還噴涂有二硫化鑰保護層。
[0009] 為了便于順利進油，進油單向閥座的側(cè)壁還設(shè)有一個以上用來使軸向進油孔與化 油器浮子室側(cè)向連通的側(cè)向進油孔。
[0010] 為了增大進油量，加快進油速度，所述側(cè)向進油孔的數(shù)量為兩個，且兩側(cè)向進油孔 對稱設(shè)置于進油單向閥座兩側(cè)。
[0011] 較之現(xiàn)有技術(shù)而言，本實用新型具有以下優(yōu)點：
[0012] (1)本實用新型采用由浮子搖臂活動控制的獨立浮子結(jié)構(gòu)，通過獨立浮子的垂直 升降，帶動進油閥針的上下移動來控制進油通道的啟閉，獨立垂直升降浮子行程長、進油量 大，可以提供充足化油器油平面；而且這種浮子結(jié)構(gòu)靈敏度高，可以精確控制油平面高度， 保證了化油器油平面穩(wěn)定。
[0013] (2)獨立浮子結(jié)構(gòu)避免了焊接整體式浮子化油器浮子臂容易從浮子體內(nèi)脫落、浮 子容易卡住的現(xiàn)象，延長化油器的使用壽命。
[0014] (3)獨立浮子結(jié)構(gòu)占用體積小，可以適當增加浮子體積，增加浮力提供可靠密封 性，消除化油器漏油存在的使用安全隱患。
[0015] (4)由于本實用新型的進油閥針由不銹鋼件和外部噴涂有二硫化鑰保護層的橡膠 頭部組成，可有效防止進油閥針的錐形橡膠頭部粘附在進油單向閥座體內(nèi)，因此可避免因 閥針與閥座的不能靈活運動而出現(xiàn)的化油器不進油或漏油等現(xiàn)象。
[0016] (5)本實用新型不僅結(jié)構(gòu)簡單，組裝拆卸方便，而且制造成本低、實用性強，易于推 廣應(yīng)用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017] 下面參照附圖結(jié)合實施例對本實用新型作進一步說明：
[0018] 圖1是本實用新型化油器結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019] 圖2是圖1中B-B剖視圖；
[0020] 圖3是本實用新型化油器的一種工作狀態(tài)示意圖（圖1的左視圖）；
[0021] 圖4是本實用新型化油器的另一工作狀態(tài)示意圖；
[0022] 圖5是圖4的局部放大圖；
[0023] 圖6是圖5中A-A剖視圖；
[0024] 圖7是本實用新型化油器浮子搖臂結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025] 圖8是圖7中C-C剖視圖；
[0026] 圖9是本實用新型進油閥針掛鉤結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027] 圖中符號說明：1、化油器本體，2、化油器浮子室，3、進油單向閥座，4、進油閥針，5、 進油閥針掛鉤，6、浮子搖臂，6-1、舌部，6-2、端部，6-3、尾部一端，6-4、尾部另一端，7、獨立 浮子，8、浮子銷，9、浮子升降導(dǎo)向軸，10、浮子轉(zhuǎn)動軸，11、軸向進油孔，12、側(cè)向進油孔。

【具體實施方式】
[0028] 下面結(jié)合說明書附圖和具體實施例對本實用新型內(nèi)容進行詳細說明：如圖1 一圖 9所示，為本實用新型提供的一種垂直升降油平面化油器的實施例結(jié)構(gòu)示意圖，圖中，一種 化油器，該化油器包括化油器本體1，其特征在于：化油器本體1內(nèi)設(shè)有化油器浮子室2、進 油單向閥座3、進油閥針4、進油閥針掛鉤5、浮子搖臂6、獨立浮子7、浮子升降導(dǎo)向軸9、浮 子銷8、浮子轉(zhuǎn)動軸10 ;所述進油單向閥座3的一端與外部進油管道相連，另一端設(shè)于所述 化油器浮子室2內(nèi)，所述進油單向閥座3體內(nèi)設(shè)有用來連通外部進油管道和化油器浮子室2 的軸向進油孔11，所述進油閥針4活動裝配于軸向進油孔11內(nèi)且能相對軸向進油孔11軸 向移動；所述進油閥針掛鉤5與進油閥針4底部連接；所述浮子升降導(dǎo)向軸9堅設(shè)于化油器 浮子室2內(nèi)且與化油器本體1固定安裝連接；所述獨立浮子7活動裝配于所述浮子升降導(dǎo) 向軸9上且能沿浮子升降導(dǎo)向軸9在化油器浮子室2內(nèi)垂直升降移動；所述浮子銷8與獨 立浮子7固定連接并且部分橫向露置于獨立浮子7體外；所述浮子轉(zhuǎn)動軸10橫設(shè)于化油器 浮子室2內(nèi)且與化油器本體1固定安裝連接；所述浮子搖臂6的前端部6-2與浮子轉(zhuǎn)動軸 10轉(zhuǎn)動連接，中部勾置于進油閥針掛鉤5內(nèi)，尾部搭在所述浮子銷8上。
[0029] 如圖6所示，所述獨立浮子7和浮子銷8的數(shù)量為兩個且對稱設(shè)置于進油單向閥 座3兩側(cè)，所述浮子銷8、浮子升降導(dǎo)向軸9的數(shù)量與獨立浮子7的數(shù)量一致。
[0030] 如圖7、圖8所示，所述浮子搖臂6包括位于其前端部且橫設(shè)于兩獨立浮子7之間 的套筒6-2、分設(shè)于套筒6-2左右兩側(cè)的用來分別搭在兩個浮子銷8上的控制桿6-3、6-4以 及固定于套筒6-2側(cè)壁的用來與進油閥針掛鉤5勾置連接的舌部6-1，所述套筒6-2與浮子 轉(zhuǎn)動軸10轉(zhuǎn)動連接，所述控制桿6-3、6-4和舌部6-1均與套筒6-2垂直連接并且指向同一 側(cè)。
[0031] 所述兩控制桿6-3、6-4之間設(shè)有用來與套筒6-2側(cè)壁固定連接并且位于舌部6-1 下方的支撐板，支撐板上設(shè)有與舌部6-1位置對應(yīng)并且大于舌部6-1的缺口。
[0032] 本實用新型化油器的工作原理如下：當化油器浮子室2內(nèi)汽油不足時，獨立浮子7 隨著油平面的下降，依靠自身重力作用，沿著浮子升降導(dǎo)向軸9向下移動，浮子搖臂6依靠 自身重力作用，繞著浮子轉(zhuǎn)動軸10向下轉(zhuǎn)動，同時帶動閥針掛鉤5下降，從而帶動進油閥針 4下降，進油單向閥座3內(nèi)的軸向進油孔11開啟，汽油從進油單向閥座3上的軸向進油孔 11流入化油器浮子室2內(nèi)。同理，當化油器浮子室2內(nèi)汽油增加時，獨立浮子7在汽油浮 力作用下沿著浮子升降導(dǎo)向軸9上升，同時帶動浮子銷8上升，浮子銷8向上推動浮子搖臂 6,浮子搖臂6繞著浮子轉(zhuǎn)動軸10向上轉(zhuǎn)動，從而帶動油閥針掛鉤5上升，進而帶動進油閥 針4上升，當汽油達到油平面位置時，進油閥針4頂住進油單向閥座3上的軸向進油孔11， 從而關(guān)閉進油通路。
[0033] 如圖6、圖9所示，為了避免因進油閥針4的橡膠頭部粘附在進油單向閥座3內(nèi)，導(dǎo) 致進油閥針4與進油單向閥座3不能靈活運動，而出現(xiàn)化油器不進油或漏油等現(xiàn)象，本實用 新型上述技術(shù)方案還做了以下改進：所述進油閥針4由底部的不銹鋼件和頂部的錐形橡膠 頭部固定連接而成，所述錐形橡膠頭部的外部還噴涂有二硫化鑰保護層。
[0034] 如圖5所示，為了便于順利進油，進油單向閥座3的側(cè)壁還設(shè)有一個以上用來使軸 向進油孔11與化油器浮子室2側(cè)向連通的側(cè)向進油孔12。
[0035] 為了增大進油量，加快進油速度，所述側(cè)向進油孔12的數(shù)量為兩個，且兩側(cè)向進 油孔12對稱設(shè)置于進油單向閥座3兩側(cè)。
[0036] 上述【具體實施方式】只是對本實用新型的技術(shù)方案進行詳細解釋，本實用新型并不 只僅僅局限于上述實施例，凡是依據(jù)本實用新型原理的任何改進或替換，均應(yīng)在本實用新 型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種垂直升降油平面化油器，該化油器包括化油器本體（1)，其特征在于：化油器本 體（1)內(nèi)設(shè)有化油器浮子室（2)、進油單向閥座（3)、進油閥針（4)、進油閥針掛鉤（5)、浮子 搖臂（6)、獨立浮子（7)、浮子升降導(dǎo)向軸（9)、浮子銷（8)、浮子轉(zhuǎn)動軸（10);所述進油單向 閥座（3)的一端與外部進油管道相連，另一端設(shè)于所述化油器浮子室（2)內(nèi)，所述進油單向 閥座（3)體內(nèi)設(shè)有用來連通外部進油管道和化油器浮子室（2)的軸向進油孔（11)，所述進 油閥針（4)活動裝配于軸向進油孔（11)內(nèi)且能相對軸向進油孔（11)軸向移動；所述進油閥 針掛鉤（5)與進油閥針（4)底部連接；所述浮子升降導(dǎo)向軸（9)堅設(shè)于化油器浮子室（2)內(nèi) 且與化油器本體（1)固定安裝連接；所述獨立浮子（7)活動裝配于所述浮子升降導(dǎo)向軸（9) 上且能沿浮子升降導(dǎo)向軸（9)在化油器浮子室（2)內(nèi)垂直升降移動；所述浮子銷（8)與獨立 浮子（7)固定連接并且部分橫向露置于獨立浮子（7)體外；所述浮子轉(zhuǎn)動軸（10)橫設(shè)于化 油器浮子室（2)內(nèi)且與化油器本體（1)固定安裝連接；所述浮子搖臂（6)的前端部（6-2)與 浮子轉(zhuǎn)動軸（10)轉(zhuǎn)動連接，中部勾置于進油閥針掛鉤（5)內(nèi)，尾部搭在所述浮子銷（8)上。
2. 根據(jù)要求1所述的垂直升降油平面化油器，其特征在于：所述獨立浮子（7)和浮子 銷（8)的數(shù)量為兩個且對稱設(shè)置于進油單向閥座（3)兩側(cè)，所述浮子銷（8)、浮子升降導(dǎo)向 軸（9)的數(shù)量與獨立浮子（7)的數(shù)量一致。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的垂直升降油平面化油器，其特征在于：所述浮子搖臂（6)包括 位于其前端部且橫設(shè)于兩獨立浮子（7)之間的套筒（6-2)、分設(shè)于套筒（6-2)左右兩側(cè)的用 來分別搭在兩個浮子銷（8)上的控制桿（6-3、6-4)以及固定于套筒（6-2)側(cè)壁的用來與進 油閥針掛鉤（5 )勾置連接的舌部（6-1 )，所述套筒（6-2 )與浮子轉(zhuǎn)動軸（10 )轉(zhuǎn)動連接，所述 控制桿（6-3、6-4)和舌部（6-1)均與套筒（6-2)垂直連接并且指向同一側(cè)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的垂直升降油平面化油器，其特征在于：所述兩控制桿（6-3、 6-4)之間設(shè)有用來與套筒（6-2)側(cè)壁固定連接并且位于舌部（6-1)下方的支撐板，支撐板 上設(shè)有與舌部（6-1)位置對應(yīng)并且大于舌部（6-1)的缺口。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的垂直升降油平面化油器，其特征在于：所述進油 閥針（4)由底部的不銹鋼件和頂部的錐形橡膠頭部固定連接而成，所述錐形橡膠頭部的外 部還噴涂有二硫化鑰保護層。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的垂直升降油平面化油器，其特征在于：所述進油 單向閥座（3)的側(cè)壁還設(shè)有一個以上用來使軸向進油孔（11)與化油器浮子室（2)側(cè)向連通 的側(cè)向進油孔（12)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的垂直升降油平面化油器，其特征在于：所述側(cè)向進油孔（12) 的數(shù)量為兩個，且兩側(cè)向進油孔（12)對稱設(shè)置于進油單向閥座（3)兩側(cè)。
【文檔編號】F02M7/12GK203867728SQ201420197521
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年4月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月22日
【發(fā)明者】張傳健, 汪智鈞, 張方志 申請人:福鼎市豐泰化油器制造有限公司