專(zhuān)利名稱(chēng):使可變喉式化油器油針傾斜的階梯式柱塞的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型有關(guān)一種化油器柱塞,尤其是有關(guān)一種使可變喉式化油器油針傾斜的階梯式柱塞,可使可變喉式化油器的油針具有特定的側(cè)向力,以與出油嘴保持接觸狀態(tài)。
現(xiàn)有可變喉式化油器的柱塞中央會(huì)裝設(shè)一支油針由其底部露出,該油針與化油器本體上的出油嘴配合,如此可以在不同進(jìn)氣量時(shí)控制相對(duì)油量。由于油針與出油嘴之間有燃油噴出的通路間隙,所以在高速氣流通過(guò)化油器時(shí),空氣會(huì)撞擊油針,使得油針在出油嘴內(nèi)高速晃動(dòng)以至于油針與出油嘴之間產(chǎn)生敲擊,最后造成油針和出油嘴的損傷,由于油針與出油嘴之間僅有數(shù)十到數(shù)百微米(μm)的間隙,所以油針或出油嘴任何微小損傷,皆會(huì)影響控油的準(zhǔn)確性和化油器的使用壽命。
較早的化油器柱塞如
圖1A所示,是一種油針無(wú)傾斜一側(cè)的柱塞100A,其油針300A為一壓板200A直接壓制在柱塞內(nèi),由于油針、出油嘴(如圖3的50)并無(wú)表面硬質(zhì)電鍍,故將導(dǎo)致化油器壽命差;其缺點(diǎn)如下(1)油針會(huì)敲擊出油嘴,化油器壽命不長(zhǎng);(2)壓板直接壓制,油針軸向無(wú)自由度,柱塞套入化油器本體組裝不易,此外,會(huì)造成油針與出油嘴間隙的不確定以至于供油產(chǎn)生差異。
其后,有一種如
圖1B所示的K式油針傾斜柱塞,其是在柱塞100B內(nèi)油針300B的承受面上,以加工方式做出一傾斜面301B,以一具三凸緣帽蓋200B配合柱塞內(nèi)壁的溝槽101B,以特殊工具鎖壓油針,其缺點(diǎn)如下(1)承受油針的傾斜面301B需另外以加工方式做出,增加成本;(2)柱塞內(nèi)壁配合三凸緣帽蓋的溝槽,需以特殊工具用特殊流程加工;(3)需以特殊工具鎖壓三凸緣帽蓋,進(jìn)入柱塞內(nèi)壁溝槽以壓制油針,組裝前要對(duì)準(zhǔn)溝槽,如此將不利組裝。
另外,又有一種三M式的油針傾斜柱塞,如
圖1C所示,柱塞100C內(nèi)的油針300C承受面為一具有定位孔304C的平面,在油針套一具有凸點(diǎn)305C的墊片301C,再以一平板302C,藉彈簧303C予以壓制,其缺點(diǎn)如下(1)套上油針的一具有凸點(diǎn)的墊片在組裝時(shí)需做識(shí)別,增加組裝困擾;(2)油針套入柱塞時(shí),需注意油針承受而的定位孔304C以配合油針墊片的凸點(diǎn),增加組裝困擾;(3)需以特殊工具鎖壓平板及兩顆螺絲,不利組裝。
有鑒于現(xiàn)有的化油器柱塞有上列種種缺點(diǎn),設(shè)計(jì)人針對(duì)現(xiàn)有化油器的缺點(diǎn),研究改進(jìn)之道,故有本實(shí)用新型的產(chǎn)生。
由是,本實(shí)用新型是提供一種使可變喉式化油器油針傾斜的階梯式柱塞,使可變喉式化油器油針傾斜的階梯式柱塞在柱塞上裝設(shè)油針的位置形成階梯狀,作成使油針具有傾斜一側(cè)的設(shè)計(jì),使得油針可以和出油嘴一直保持接觸,如此,油針與出油嘴之間僅有摩擦損耗而不會(huì)有敲擊損傷。
本實(shí)用新型的可變喉式化油器油針傾斜的階梯式柱塞,由于在柱塞上裝設(shè)的油針作成具有傾斜一側(cè)的設(shè)計(jì),故不會(huì)如上述現(xiàn)有的K式的油針傾斜柱塞,必需以特殊工具及特殊流程加工而增加成本的情形,此為本實(shí)用新型的另一改善目的。
本實(shí)用新型的可變喉式化油器油針傾斜的階梯式柱塞,其柱塞的內(nèi)壁設(shè)有螺紋,以一個(gè)具有相同螺紋的帽蓋,壓制一個(gè)彈性物件,因此,其組裝極為簡(jiǎn)便,不會(huì)有組裝不易,與增加組裝困擾的情形,此為本實(shí)用新型的又一目的。
綜上所述,本實(shí)用新型的技術(shù)方案包括一柱塞、一油針、一油針墊片、一彈簧及一與柱塞相鎖固的帽蓋,其特征在于柱塞內(nèi)裝設(shè)油針的承受面設(shè)有一階梯部,使套接油針的墊片套入該階梯部時(shí),墊片的一側(cè)落入階梯部?jī)?nèi),另一側(cè)則伸出階梯部外,而呈現(xiàn)出傾斜狀,進(jìn)而使油針伸入柱塞內(nèi)部時(shí)為傾斜狀,而為承靠單側(cè)的形態(tài);此外,柱塞的內(nèi)壁與帽蓋相接觸的部分分別形成有螺紋,使柱塞與帽蓋只要藉螺鎖即可組合。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是使油針具有傾斜一側(cè)的設(shè)計(jì),使得油針可以和出油嘴一直保持接觸,因此,油針與出油嘴之間僅有摩擦損耗而不會(huì)有敲擊損傷,且具有方便組裝以及制造方便的功效。
至于本實(shí)用新型的詳細(xì)構(gòu)造,應(yīng)用原理、作用與功效,則參照下列附圖所作的說(shuō)明,即可完全了解。
圖1A為現(xiàn)有化油器柱塞100A的縱截面構(gòu)造示意圖;
圖1B為另一現(xiàn)有化油器柱塞100B的縱截面構(gòu)造示意圖;
圖1C為再一現(xiàn)有化油器柱塞100C的縱截面構(gòu)造示意圖;圖2A為本實(shí)用新型化油器柱塞1的縱截面構(gòu)造示意圖;圖2B為圖2A的A部分放大視圖3為本實(shí)用新型柱塞1與化油器5的整體構(gòu)成縱截面示意圖;圖4為本實(shí)用新型柱塞1與帽蓋2部分的另一實(shí)施例橫截面構(gòu)造示意圖;圖5為本實(shí)用新型柱塞1與帽蓋2部分的再一實(shí)施例橫截面構(gòu)造示意圖。
圖2A為本實(shí)用新型的化油器柱塞的縱截面圖,同時(shí)參照?qǐng)D2B。如圖所示,本實(shí)用新型的化油器是于柱塞1內(nèi)裝設(shè)油針的承受面11上,設(shè)有一階梯部12,該階梯部12具有一個(gè)凹槽121,為使套接油針3的墊片32滑入該凹槽121時(shí),墊片32的一側(cè)將落入凹槽121,而另一側(cè)則伸出凹槽121上,從而呈現(xiàn)傾斜狀,進(jìn)而使油針3伸入柱塞1內(nèi)部時(shí)的傾斜狀,而呈現(xiàn)出油針3承靠單側(cè)的形態(tài);此外,柱塞1的內(nèi)壁上并形成有螺紋13,同時(shí)帽蓋2對(duì)應(yīng)于柱塞1內(nèi)壁的外壁表面上亦形成可相栓合的螺紋21;帽蓋2的底部并有一突起20,該突起20可固持一套設(shè)于油針墊片上端的彈簧31,彈簧31底端則壓制著油針墊片32。
本實(shí)用新型上述的化油器柱塞整體如圖3所示,由于油針承受面11的階梯部12的設(shè)置,使得已套接油針3的墊片32一經(jīng)裝設(shè)于階梯部的凹槽121時(shí),即自然呈傾斜狀,進(jìn)而使伸入柱塞1內(nèi)部的油針3,呈現(xiàn)出承靠柱塞內(nèi)部單側(cè)的形態(tài),使組裝上顯現(xiàn)出從所未有一便利性。油針3露出柱塞1的部分,向化油器5進(jìn)氣下游方向具特定的傾斜度,則使油針3具有特定的側(cè)向力與出油嘴50保持接觸狀態(tài)。
另外,利用帽蓋2以螺鎖的方式與柱塞1內(nèi)壁螺接,使得裝入帽蓋2變得更為方便,只要一把螺絲起子即可完成,不需要特殊的工具。因此,整體上,本實(shí)用新型使油針一經(jīng)裝入柱塞內(nèi)部即呈傾斜狀單側(cè)承靠狀態(tài)的設(shè)計(jì),相較于現(xiàn)有化油器柱塞的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),不僅組裝上更為便利,生產(chǎn)制造亦更為簡(jiǎn)捷,從而可見(jiàn)本實(shí)用新型確具改良功效。
請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D4、5,為了確保柱塞底面真空感應(yīng)孔6以及緩沖孔7的流通,本實(shí)用新型在帽蓋2與柱塞1的相對(duì)設(shè)計(jì)上作了相對(duì)的更新,即在帽蓋2周緣,或柱塞1的內(nèi)壁上,相對(duì)形成設(shè)置凹槽41、42、51、52,使成為氣流通路,如此即可在帽蓋鎖入柱塞時(shí),同時(shí)保持真空感應(yīng)孔6以及緩沖孔7的流通,而能直接調(diào)節(jié)壓力及氣流。
從以上所述可知,本實(shí)用新型的可變喉式化油器油針傾斜的階梯式柱塞,確實(shí)提供化油器的油針呈特定側(cè)向時(shí),具有方便組裝以及便利生產(chǎn)制造的功效,該等功效確實(shí)可以改進(jìn)現(xiàn)有化油器柱塞因結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)導(dǎo)致化油器本體組裝不易的缺點(diǎn),而且,并未見(jiàn)諸公開(kāi)使用,合于專(zhuān)利的要件,懇賜準(zhǔn)專(zhuān)利,實(shí)為德便。
需陳明的,以上所述是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,若依本實(shí)用新型的構(gòu)想所作的改變,其產(chǎn)生的功能作用,仍超出說(shuō)明書(shū)與附圖所涵蓋的精神時(shí),均應(yīng)在本實(shí)用新型的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種使可變喉式化油器油針傾斜的階梯式柱塞,包括一柱塞、一油針、一油針墊片、一彈簧及一與柱塞相鎖固的帽蓋,其特征在于柱塞內(nèi)裝設(shè)油針的承受面設(shè)有一階梯部,使套接油針的墊片套入該階梯部時(shí),墊片的一側(cè)落入階梯部?jī)?nèi),另一側(cè)則伸出階梯部外,而呈現(xiàn)出傾斜狀,進(jìn)而使油針伸入柱塞內(nèi)部時(shí)為傾斜狀,而為承靠單側(cè)的形態(tài);此外,柱塞的內(nèi)壁與帽蓋相接觸的部分分別形成有螺紋,使柱塞與帽蓋只要藉螺鎖即可組合。
2.如權(quán)利要求1所述的使可變喉式化油器油針傾斜的階梯式柱塞,其特征是所述的階梯部是一個(gè)凹槽。
3.如權(quán)利要求1所述的使可變喉式化油器油針傾斜的階梯式柱塞,其特征是所述帽蓋與柱塞內(nèi)壁相接位置相對(duì)形成凹槽。
專(zhuān)利摘要一種使可變喉式化油器油針傾斜的階梯式柱塞。其特點(diǎn)是該柱塞內(nèi)裝設(shè)油針的承受面設(shè)計(jì)成階梯狀,使得油針露出柱塞的部分向化油器進(jìn)氣下游方向,成為具有特定傾斜度的狀態(tài),進(jìn)而使油針深入出油嘴相互配合時(shí),形成單側(cè)承靠的型態(tài);在柱塞的內(nèi)壁設(shè)有螺紋,以一個(gè)具有相同螺紋的帽蓋,壓制一個(gè)彈簧,該彈簧另端壓制油針的墊片,使油針在露出柱塞時(shí)有特定傾斜角,同時(shí)使油針具有特定的側(cè)向力與出油嘴保持接觸狀態(tài)。
文檔編號(hào)F02M9/00GK2320802SQ9722618
公開(kāi)日1999年5月26日 申請(qǐng)日期1997年9月17日 優(yōu)先權(quán)日1997年9月17日
發(fā)明者林宇洲, 彭毓瑩, 魏增德 申請(qǐng)人:財(cái)團(tuán)法人工業(yè)技術(shù)研究院