一種風力發(fā)電機組塔筒內的防過扭纜結構的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種風力發(fā)電機組塔筒內的防過扭纜結構，它包括有電纜支撐單元及平面轉盤軸承，其中，風力發(fā)電機組的主機輸出電纜轉接到塔筒內部，且穿過所述電纜支撐單元的電纜通孔，并由該電纜通孔內的電纜固定塊緊固，使其與電纜支撐單元成為一體；所述電纜支撐單元位于平面轉盤軸承的上方，并與該平面轉盤軸承的外圈連接，在電纜扭轉時，可帶動該外圈轉動，所述平面轉盤軸承的內圈與塔筒上段內的平臺的過電纜孔連接，固定在該平臺上。在采用以上方案后，本發(fā)明可為轉接到塔筒內部的電纜提供可靠的防過扭保護措施，以保證偏航動作時無電纜過扭現(xiàn)象。
【專利說明】一種風力發(fā)電機組塔筒內的防過扭纜結構
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及風力發(fā)電機組的【技術領域】，尤其是指一種風力發(fā)電機組塔筒內的防過
扭纜結構。
【背景技術】
[0002]當前，風力發(fā)電作為一種環(huán)保的能源工業(yè)，在現(xiàn)代能源緊張的社會，越來越受到重視，對風力發(fā)電機組的投資也越來越大。眾所周知,風力發(fā)電機組的主機輸出的耐扭曲軟電纜(簡稱扭纜)，轉接到塔筒內部。當風向發(fā)生變化，風機隨風向偏航時，電纜易發(fā)生扭轉，一般電纜最多只能承受擰轉3圈，當扭轉超出電纜承受擰轉范圍時，電纜就會被拉斷，這將導致設備安全事故，造成的損失是非常大的。因此，現(xiàn)在必須為轉接到塔筒內部的電纜提供可靠的防過扭保護措施，保證偏航動作時無電纜過扭現(xiàn)象。
【發(fā)明內容】
[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種設計合理、安全可靠的風力發(fā)電機組塔筒內的防過扭纜結構，能有效杜絕偏航動作時電纜過扭現(xiàn)象。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所提供的技術方案為:一種風力發(fā)電機組塔筒內的防過扭纜結構，它包括有電纜支撐單元及平面轉盤軸承，其中，風力發(fā)電機組的主機輸出電纜轉接到塔筒內部，且穿過所述電纜支撐單元的電纜通孔，并由該電纜通孔內的電纜固定塊緊固，使其與電纜支撐單元成為一體；所述電纜支撐單元位于平面轉盤軸承的上方，并與該平面轉盤軸承的外圈連接，在電纜扭轉時，可帶動該外圈轉動，所述平面轉盤軸承的內圈與塔筒上段內的平臺的過電纜孔連接，固定在該平臺上。
[0005]它還包括有用于將塔筒內部的所有電纜固定成一整束的電纜固定環(huán)、用于引導電纜沿塔筒中心而下的電纜引導環(huán)以及用于搭載轉接電纜使其順沿塔筒筒壁而下的電纜回路支架，其中，所述電纜固定環(huán)和電纜引導環(huán)位于電纜回路支架和平臺之間，且所述電纜固定環(huán)和電纜引導環(huán)的軸線與塔筒的軸線在同一直線上。
[0006]所述電纜固定環(huán)和電纜引導環(huán)有多個，且一個電纜固定環(huán)配對一個電纜引導環(huán)，組成多對沿塔筒軸向間隔排列。
[0007]所述電纜支撐單元包括有用于緊固電纜的電纜緊固支撐、用于承托該電纜緊固支撐的電纜環(huán)支架以及用于保護電纜的電纜保護框架，其中，所述電纜環(huán)支架、電纜緊固支撐、電纜保護框架依次相接，構成一整體，所述電纜環(huán)支架與平面轉盤軸承的外圈連接，所述電纜緊固支撐內裝有電纜固定塊，所述電纜保護框架與風力發(fā)電機組的主機底部固定相接。
[0008]所述電纜固定環(huán)采用分片式固定塊，具有大小不同的多對固定段，并采用抱箍將其組成整圓以固定電纜，所述多對固定段組合有多個大小不同的過電纜孔，每個過電纜孔是由兩個固定段半圓配對組成。
[0009]所述電纜引導環(huán)采用中間斷開的兩個電纜半導環(huán)組成一整環(huán)，并由支架和螺栓組件固定。
[0010]所述電纜回路支架為馬鞍狀托架，采用鋼板折彎成圓弧面，用于搭載轉接電纜，同時，該折彎后的鋼板的相對兩側固接有用于阻擋電纜從圓弧面兩側滑脫的擋板。
[0011]所述電纜保護框架主要由連接板和觀察蓋板組成。
[0012]本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，具有如下優(yōu)點與有益效果:
[0013]1、風力發(fā)電機組的主機轉動端與塔筒靜止端采用平面轉盤軸承連接過渡，且轉接到塔筒內部的電纜與電纜支撐單元固為一體，當發(fā)生偏航動作時電纜及電纜支撐單元整體轉動，電纜無過扭現(xiàn)象；
[0014]2、電纜固定環(huán)采用分片式固定塊，利用抱箍將其組成整圓固定電纜，便于現(xiàn)場施工安裝電纜，它可靈活調節(jié)電纜直徑誤差，安裝后可將電纜固定成一整束防止電纜摩擦打結，保證穿過不同過電纜孔的電纜兩兩存在間隙，使電纜容易散熱；
[0015]3、電纜引導環(huán)采用中間斷開的兩個電纜半導環(huán)組成一整環(huán)，引導電纜沿塔筒中心而下，消除由于電纜偏心摩擦電纜產生事故的風險；
[0016]4、采用電纜固定環(huán)、電纜引導環(huán)、電纜回路支架支撐轉接，保證電纜下垂到塔筒內部一定的長度，使電纜能盡可能地承受擰轉的圈數(shù)，避免因電纜過短而容易扭斷的情況；
[0017]5、電纜回路支架采用鋼板折彎成圓弧面，搭載轉接電纜，以保證電纜順沿筒壁而下。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明所述防過扭纜結構結合塔筒內部的局部示意圖。
[0019]圖2為本發(fā)明所述防過扭纜結構結合平臺的示意圖。
[0020]圖3為本發(fā)明所述防過扭纜結構結合平臺的分解圖。
[0021]圖4為本發(fā)明所述防過扭纜結構結合平臺的俯視圖。
[0022]圖5為本發(fā)明所述平面轉盤軸承的剖視圖。
[0023]圖6為本發(fā)明所述電纜緊固支撐的結構示意圖。
[0024]圖7為本發(fā)明所述電纜固定環(huán)的結構示意圖。
[0025]圖8為本發(fā)明所述電纜引導環(huán)的結構示意圖。
[0026]圖9為本發(fā)明所述電纜回路支架的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0027]下面結合具體實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0028]如圖1至圖9所示，本實施例所述的風力發(fā)電機組塔筒內的防過扭纜結構，它包括有電纜支撐單元5、平面轉盤軸承1、用于將塔筒內部的所有電纜固定成一整束的電纜固定環(huán)2、用于引導電纜沿塔筒中心而下的電纜引導環(huán)3以及用于搭載轉接電纜使其順沿塔筒筒壁而下的電纜回路支架4，其中，風力發(fā)電機組的主機輸出電纜轉接到塔筒內部，且穿過所述電纜支撐單元5的電纜通孔，并由該電纜通孔內的電纜固定塊504 (Roxtec)緊固，使其與電纜支撐單元5成為一體；所述電纜支撐單元5位于平面轉盤軸承I的上方，并與該平面轉盤軸承I的外圈101連接，所述平面轉盤軸承I的內圈102與塔筒上段內的平臺6的過電纜孔連接，固定在該平臺6上，當發(fā)生偏航動作時，電纜及電纜支撐單元5整體轉動，進而將帶動平面轉盤軸承I的外圈101轉動，使所述電纜支撐單元5沿平面轉盤軸承I的滾道來回轉動，從而實現(xiàn)電纜無過扭現(xiàn)象，即風力發(fā)電機組的主機轉動端與塔筒靜止端采用平面轉盤軸承連接過渡，有效減少了偏航時帶來的電纜過分扭轉。所述電纜固定環(huán)2和電纜引導環(huán)3有多個位于電纜回路支架4和平臺6之間，所述電纜固定環(huán)2和電纜引導環(huán)3的軸線與塔筒的軸線在同一直線上，且一個電纜固定環(huán)2配對一個電纜引導環(huán)3，組成多對沿塔筒軸向間隔排列，保證電纜下垂到塔筒內部一定的長度，使電纜能盡可能地承受擰轉的圈數(shù)，避免因電纜過短而容易扭斷的情況。
[0029]所述電纜支撐單元5包括有用于緊固電纜的電纜緊固支撐502、用于承托該電纜緊固支撐502的電纜環(huán)支架501以及用于保護電纜的電纜保護框架503，其中，所述電纜環(huán)支架501、電纜緊固支撐502、電纜保護框架503依次相接，構成一整體，所述電纜環(huán)支架501與平面轉盤軸承I的外圈101連接，所述電纜緊固支撐502內裝有電纜固定塊504(Roxtec)，所述電纜保護框架503主要由連接板和觀察蓋板組成，其連接板與風力發(fā)電機組的主機底部固定相接。
[0030]所述電纜固定環(huán)2采用分片式固定塊，具有大小不同的五對固定段201，并采用抱箍202將其組成整圓，達到固定電纜的作用，其中，所述固定段201采用PA Typ6材質加工而成，具有阻燃防火耐高溫的特點。所述多對固定段201組合有多個大小不同的過電纜孔，每個過電纜孔是由兩個固定段半圓配對組成，可靈活調節(jié)通過電纜直徑誤差。此結構便于現(xiàn)場施工安裝電纜，安裝后可將電纜固定成一整束防止電纜摩擦打結，保證穿過不同過電纜孔的電纜兩兩存在間隙，使電纜容易散熱。
[0031]所述電纜引導環(huán)3采用中間斷開的兩個電纜半導環(huán)301、302組成一整環(huán)，并由支架和螺栓組件固定，引導電纜沿塔筒中心而下，消除由于電纜偏心摩擦電纜產生事故的風險。
[0032]所述電纜回路支架4為馬鞍狀托架，其固定安裝面與搭接過電纜彎曲板成一定角度，采用鋼板折彎成圓弧面，用于搭載轉接電纜，保證電纜順沿筒壁而下，不易摩擦電纜，同時，該折彎后的鋼板的相對兩側固接有用于阻擋電纜從圓弧面兩側滑脫的擋板。此外，所述電纜回路支架4用角鋼固定連接，增大與固定面的接觸，利用螺栓組件靈活安裝。
[0033]在采用以上方案后，本發(fā)明可為轉接到塔筒內部的電纜提供可靠的防過扭保護措施，以保證偏航動作時無電纜過扭現(xiàn)象。故此，本發(fā)明是一種安全可靠、理想的防過扭纜設計，值得推廣。
[0034]以上所述之實施例子只為本發(fā)明之較佳實施例，并非以此限制本發(fā)明的實施范圍，故凡依本發(fā)明之形狀、原理所作的變化，均應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種風力發(fā)電機組塔筒內的防過扭纜結構，其特征在于:它包括有電纜支撐單元(5)及平面轉盤軸承(1)，其中，風力發(fā)電機組的主機輸出電纜轉接到塔筒內部，且穿過所述電纜支撐單元(5)的電纜通孔，并由該電纜通孔內的電纜固定塊(504)緊固，使其與電纜支撐單元(5 )成為一體；所述電纜支撐單元(5 )位于平面轉盤軸承(I)的上方，并與該平面轉盤軸承(I)的外圈(101)連接，在電纜扭轉時，可帶動該外圈(101)轉動，所述平面轉盤軸承(I)的內圈(102 )與塔筒上段內的平臺(6 )的過電纜孔連接，固定在該平臺(6 )上。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種風力發(fā)電機組塔筒內的防過扭纜結構，其特征在于:它還包括有用于將塔筒內部的所有電纜固定成一整束的電纜固定環(huán)(2)、用于引導電纜沿塔筒中心而下的電纜引導環(huán)(3)以及用于搭載轉接電纜使其順沿塔筒筒壁而下的電纜回路支架(4)，其中，所述電纜固定環(huán)(2)和電纜引導環(huán)(3)位于電纜回路支架(4)和平臺(6)之間，且所述電纜固定環(huán)(2)和電纜引導環(huán)(3)的軸線與塔筒的軸線在同一直線上。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種風力發(fā)電機組塔筒內的防過扭纜結構，其特征在于:所述電纜固定環(huán)(2)和電纜引導環(huán)(3)有多個，且一個電纜固定環(huán)(2)配對一個電纜引導環(huán)(3),組成多對沿塔筒軸向間隔排列。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種風力發(fā)電機組塔筒內的防過扭纜結構，其特征在于:所述電纜支撐單元(5)包括有用于緊固電纜的電纜緊固支撐(502)、用于承托該電纜緊固支撐(502)的電纜環(huán)支架(501)以及用于保護電纜的電纜保護框架(503)，其中，所述電纜環(huán)支架(501)、電纜緊固支撐(502)、電纜保護框架(503)依次相接，構成一整體，所述電纜環(huán)支架(501)與平面轉盤軸承(I)的外圈連接，所述電纜緊固支撐(502)內裝有電纜固定塊(504)，所述電纜保護框架(503)與風力發(fā)電機組的主機底部固定相接。
5.根據(jù)權利要求2所述的一種風力發(fā)電機組塔筒內的防過扭纜結構，其特征在于:所述電纜固定環(huán)(2)采用分片式固定塊，具有大小不同的多對固定段(201)，并采用抱箍(202)將其組成整圓以固定電纜，所述多對固定段(201)組合有多個大小不同的過電纜孔，每個過電纜孔是由兩個固定段半圓配對組成。
6.根據(jù)權利要求2所述的一種風力發(fā)電機組塔筒內的防過扭纜結構，其特征在于:所述電纜引導環(huán)(3)采用中間斷開的兩個電纜半導環(huán)(301、302)組成一整環(huán)，并由支架和螺栓組件固定。
7.根據(jù)權利要求2所述的一種風力發(fā)電機組塔筒內的防過扭纜結構，其特征在于:所述電纜回路支架(4)為馬鞍狀托架，采用鋼板折彎成圓弧面，用于搭載轉接電纜，同時，該折彎后的鋼板的相對兩側固接有用于阻擋電纜從圓弧面兩側滑脫的擋板。
8.根據(jù)權利要求4所述的一種風力發(fā)電機組塔筒內的防過扭纜結構，其特征在于:所述電纜保護框架(503)主要由連接板和觀察蓋板組成。
【文檔編號】F03D11/00GK103850890SQ201410079120
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2014年3月5日 優(yōu)先權日:2014年3月5日
【發(fā)明者】張玉花, 白斌, 皮小峰 申請人:廣東明陽風電產業(yè)集團有限公司