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Y形高壓供油泵總成的制作方法

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Y形高壓供油泵總成的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種Y形高壓供油泵總成,包括泵體、多個(gè)泵油系和用于驅(qū)動(dòng)泵油系的凸輪軸,其改進(jìn)在于:所述泵油系數(shù)量為三個(gè),三個(gè)泵油系沿凸輪軸周向分布;凸輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)一周的過(guò)程中,順次傳動(dòng)三個(gè)泵油系。本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果是:泵體體積較小,重量較輕,對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置要求低。
【專(zhuān)利說(shuō)明】Y形高壓供油泵總成
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種供油泵,尤其涉及一種Y形高壓供油泵總成。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的直列泵,凸輪升程大,所需驅(qū)動(dòng)凸輪軸的驅(qū)動(dòng)力較大,對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置的要求較高。同時(shí)零部件所受的接觸應(yīng)力高,可靠性差。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]一種Y形高壓供油泵總成,包括泵體、多個(gè)泵油系和用于傳動(dòng)泵油系的凸輪軸,其改進(jìn)在于:所述泵油系數(shù)量為三個(gè),三個(gè)泵油系沿凸輪軸周向分布;凸輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)一周的過(guò)程中,順次傳動(dòng)三個(gè)泵油系。
[0004]采用前述方案后,三個(gè)泵油系沿凸輪軸周向分布,使泵體的體積和自重都可以大幅縮減,并且,同一時(shí)刻,凸輪軸僅需傳動(dòng)一個(gè)泵油系,凸輪軸負(fù)擔(dān)較小,凸輪軸驅(qū)動(dòng)需要的峰值轉(zhuǎn)矩較小,對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置的要求較低,相應(yīng)地,凸輪軸與泵油系中的挺柱的接觸應(yīng)力也相應(yīng)較低。
[0005]優(yōu)選地,所述泵油系內(nèi)的柱塞的行程方向沿凸輪軸的徑向方向設(shè)置,從而使由挺柱和柱塞所形成的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的行程得到縮減,間接地縮短結(jié)構(gòu)在凸輪軸徑向方向上的長(zhǎng)度,進(jìn)一步減小裝置體積。
[0006]為了進(jìn)一步縮小裝置體積,本實(shí)用新型還作了如下改進(jìn),所述三個(gè)泵油系位于凸輪軸軸向同一平面內(nèi)。采用此改進(jìn)后,除了可以縮小裝置在凸輪軸軸向上的長(zhǎng)度外,還使得三個(gè)泵油系可由一偏心圓結(jié)構(gòu)的凸輪驅(qū)動(dòng),降低生產(chǎn)成本,并且可改善驅(qū)動(dòng)裝置的受載均勻性;另外,該結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)速可達(dá)到一般的直列泵轉(zhuǎn)速3倍左右,完全滿(mǎn)足供油量的需求。
[0007]為了便于與只有一個(gè)進(jìn)油口的油軌配合,本實(shí)用新型還提出了如下的優(yōu)選實(shí)施方案:第二泵油系和第三泵油系的出油端分別通過(guò)兩根油道匯聚至第一泵油系的出油端;第一泵油系的出油端與油軌連通。
[0008]為了避免增加泵體體積和自重,優(yōu)選地,所述油道采用金屬管道,金屬管道設(shè)置于泵體外部。
[0009]為了便于對(duì)部件的單獨(dú)加工,以及便于拆卸和維護(hù),優(yōu)選地,所述泵油系與泵體為分體式結(jié)構(gòu)。
[0010]本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果是:泵體體積較小,重量較輕,對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置要求低。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1、本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖2、泵油系和凸輪軸分布位置示意圖;
[0013]圖3、泵油系結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖中各個(gè)標(biāo)記所對(duì)應(yīng)的部件分別為:泵體1、泵油系2、凸輪軸3、連接第一泵油系和第二 /三泵油系的油道4、進(jìn)油計(jì)量閥5、柱塞6。
【具體實(shí)施方式】
[0015]一種Y形高壓供油泵總成,包括泵體1、多個(gè)泵油系2和用于驅(qū)動(dòng)泵油系2的凸輪軸3,其改進(jìn)在于:所述泵油系2數(shù)量為三個(gè),三個(gè)泵油系2沿凸輪軸3周向分布;凸輪軸3轉(zhuǎn)動(dòng)一周的過(guò)程中,順次傳動(dòng)三個(gè)泵油系2。
[0016]進(jìn)一步地,所述泵油系2內(nèi)的柱塞6的行程方向沿凸輪軸3的徑向方向設(shè)置。
[0017]進(jìn)一步地,所述三個(gè)泵油系2位于凸輪軸軸向同一平面內(nèi)。
[0018]進(jìn)一步地,第二泵油系2和第三泵油系2的出油端分別通過(guò)兩根油道匯聚至第一泵油系2的出油端;第一泵油系2的出油端與油軌連通。
[0019]進(jìn)一步地,所述油道采用金屬管道,金屬管道設(shè)置于泵體I外部。
[0020]進(jìn)一步地,所述泵油系2與泵體I為分體式結(jié)構(gòu)。
【權(quán)利要求】
1.一種Y形高壓供油泵總成,包括泵體(I)、多個(gè)泵油系(2)和用于驅(qū)動(dòng)泵油系(2)的凸輪軸(3),其特征在于:所述泵油系(2)數(shù)量為三個(gè),三個(gè)泵油系(2)沿凸輪軸(3)周向分布;凸輪軸(3)轉(zhuǎn)動(dòng)一周的過(guò)程中,順次傳動(dòng)三個(gè)泵油系(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的Y形高壓供油泵總成,其特征在于:所述泵油系(2)內(nèi)的柱塞的行程方向沿凸輪軸(3)的徑向方向設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的Y形高壓供油泵總成,其特征在于:所述三個(gè)泵油系(2)位于凸輪軸軸向同一平面內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的Y形高壓供油泵總成,其特征在于:第二泵油系(2)和第三泵油系(2)的出油端分別通過(guò)兩根油道匯聚至第一泵油系(2)的出油端;第一泵油系(2)的出油端與油軌連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的Y形高壓供油泵總成,其特征在于:所述油道采用金屬管道,金屬管道設(shè)置于泵體(I)外部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的Y形高壓供油泵總成,其特征在于:所述泵油系(2)與泵體(I)為分體式結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】F02M37/06GK203515889SQ201320642628
【公開(kāi)日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年10月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月18日
【發(fā)明者】王亞會(huì), 熊長(zhǎng)國(guó), 張偉, 王曉斌 申請(qǐng)人:中國(guó)重汽集團(tuán)重慶燃油噴射系統(tǒng)有限公司
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