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電動液壓助力轉(zhuǎn)向泵總成產(chǎn)品性能檢測設(shè)備的制造方法

文檔序號:8752670閱讀:481來源:國知局
電動液壓助力轉(zhuǎn)向泵總成產(chǎn)品性能檢測設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種電動液壓助力轉(zhuǎn)向泵總成產(chǎn)品性能檢測設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的助力轉(zhuǎn)向泵由發(fā)動機驅(qū)動,發(fā)動機工作則轉(zhuǎn)向泵工作,而新型的助力轉(zhuǎn)向泵由三相交流異步電動機通過聯(lián)軸器或者其他方式與轉(zhuǎn)向助力泵連接組裝,再通過DC-AC控制器控制電機工作驅(qū)動油泵為車輛轉(zhuǎn)向系統(tǒng)系統(tǒng)安全、可靠的轉(zhuǎn)向助力,傳統(tǒng)的助力轉(zhuǎn)向泵檢測設(shè)備只能單獨對電動液壓助力轉(zhuǎn)向泵總成各部件進行單獨檢測,無法驗證電動液壓助力轉(zhuǎn)向泵總成產(chǎn)品在組裝成新產(chǎn)品后是否可靠。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型解決了上述技術(shù)問題,提供一種能夠?qū)τ捅?、電動機及控制器這三大部件進行性能檢測,讓電動液壓助力轉(zhuǎn)向泵總成產(chǎn)品能夠完成全面、有效的出廠性能驗證。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型的技術(shù)方案為:電動液壓助力轉(zhuǎn)向泵總成產(chǎn)品性能檢測設(shè)備,包括設(shè)備主體、液壓組件、電氣組件和顯示控制組件,所述的設(shè)備主體為箱體,設(shè)備主體的頂面的中段設(shè)有給產(chǎn)品定位和運輸?shù)墓ぱb裝置,所述的電氣組件在設(shè)備主體的后段,電氣組件包括電氣裝置和控制電氣裝置的電氣控制臺,所述的顯示控制組件在設(shè)備主體的后段,所述的液壓組件包括液壓循環(huán)油路、液壓油箱和控制液壓循環(huán)油路的液壓控制裝置,所述的液壓油箱設(shè)在在設(shè)備主體的后段,所述的液壓循環(huán)油路和液壓控制裝置在設(shè)備主體的前段。
[0005]進一步的,所述的液壓循環(huán)油路依油路依次包括液壓泵、第一四通分流塊、第二四通分流塊、高壓截止閥、第一溢流閥、第二溢流閥、第三四通分流塊和流量計,所述的液壓油箱里的液壓油通過液壓泵流入到第一四通分流塊,油路被第一四通分流塊分為三路,分別連接壓力表、壓力傳感器、和第二四通分流塊,油路被第二四通分流塊分成并聯(lián)三路分別連接高壓截止閥、第一溢流閥、第二溢流閥,經(jīng)過高壓截止閥、第一溢流閥、第二溢流閥的三路油路最后與第三四通分流塊連接合成一路,再經(jīng)過流量計回到液壓油箱。
[0006]進一步的,所述的液壓循環(huán)油路在液壓油箱出油口處設(shè)有防止產(chǎn)品拆卸液壓油泄露的球閥。
[0007]進一步的,所述的電氣裝置包括主板,提供主板電源的主電源、與主板連接提供給主板信號的流量傳感器和壓力傳感器,與主板連接給主板提供信號的電壓表、電流表和功率表,以及與主板連接用于切換測試的切換模塊。
[0008]進一步的,所述的切換模塊包括直流電源組、與主板連接的變頻器、第一旋轉(zhuǎn)開關(guān)、第二旋轉(zhuǎn)開關(guān)、與第一旋轉(zhuǎn)開關(guān)相連的第一接頭和與第二旋轉(zhuǎn)開關(guān)連接的第二接頭,所述的切換模塊包含兩個切換通路,第一切換通路由直流電源組、第一旋轉(zhuǎn)開關(guān)、第一接頭和變頻器組成,第一旋轉(zhuǎn)開關(guān)切換到第一接頭,檢測外部被測件,第一旋轉(zhuǎn)開關(guān)切換到變頻器,停止測試;第二切換通路由第二旋轉(zhuǎn)開關(guān)、第二接頭、電壓表、主板,第二旋轉(zhuǎn)開關(guān)切換到第二接頭,檢測外部被測件,第二旋轉(zhuǎn)開關(guān)切換到電壓表,停止測試。
[0009]進一步的,所述的直流電源組包括整流橋和薄膜電容。
[0010]進一步的,所述的主控組件包括與主板連接顯示主板信息的觸摸屏和操作面板。
[0011]采用本實用新型的技術(shù)方案,集成了油泵、電動機及控制器的性能檢測功能的檢測臺,能夠同時或分別對三大部件進行性能檢測,讓電動液壓助力轉(zhuǎn)向泵總成產(chǎn)品能夠完成全面、有效的出廠性能驗證并存儲相應(yīng)數(shù)據(jù)。主控組件通過操控面板、開關(guān)等及相應(yīng)電路設(shè)計能夠?qū)崿F(xiàn)對電動液壓助力轉(zhuǎn)向泵總成及控制器的各種工況工作的控制;電氣組件通過各種電子檢測儀表、傳感器、存儲器的應(yīng)用等及相應(yīng)電路設(shè)計能夠?qū)崿F(xiàn)對電機、控制器及轉(zhuǎn)向助力泵的性能進行數(shù)據(jù)檢測、展示并存儲;液壓組件則是通過各類開關(guān)閥、調(diào)節(jié)閥的應(yīng)用及相應(yīng)油路系統(tǒng)的設(shè)計能夠?qū)崿F(xiàn)電動液壓助力轉(zhuǎn)向泵總成各種使用工況的調(diào)節(jié)、控制,液壓組件通過各類液壓檢測儀器、傳感器的應(yīng)用及相應(yīng)油路系統(tǒng)的設(shè)計,能夠有效方便的對油泵的各性能參數(shù)的檢測、展示,最后,將設(shè)計完善的液壓組件、電氣組件和主控組件合理、緊湊的集成安裝、分布于一套設(shè)備內(nèi)。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細的說明。
[0013]圖1是本實用新型設(shè)備結(jié)構(gòu)圖。
[0014]圖2是本實用新型液壓系統(tǒng)原理圖;
[0015]圖3是本實用新型電氣原理圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】,對本實用新型做進一步說明。
[0017]如圖1所示,電動液壓助力轉(zhuǎn)向泵總成產(chǎn)品性能檢測設(shè)備,包括設(shè)備主體10、液壓組件、電氣組件和顯示控制組件20,所述的設(shè)備主體10為箱體,設(shè)備主體10的頂面的中段設(shè)有給產(chǎn)品定位和運輸?shù)墓ぱb裝置11,所述的電氣組件在設(shè)備主體10的后段,電氣組件包括電氣裝置31和控制電氣裝置31的電氣控制臺32,所述的顯示控制組件20在設(shè)備主體10的后段,所述的液壓組件包括液壓循環(huán)油路、液壓油箱41和控制液壓循環(huán)油路的液壓控制裝置42,所述的液壓油箱41設(shè)在在設(shè)備主體10的后段,所述的液壓循環(huán)油路和液壓控制裝置42在設(shè)備主體10的前段。
[0018]如圖2所示,所述的液壓循環(huán)油路依油路依次包括液壓泵431、第一四通分流塊432、第二四通分流塊433、高壓截止閥434、第一溢流閥435、第二溢流閥436、第三四通分流塊437和流量計438,液壓油箱41出油口處設(shè)有防止產(chǎn)品拆卸液壓油泄露的球閥439,液壓油箱41里的液壓油通過液壓泵431流入到第一四通分流塊432,油路被第一四通分流塊432分為三路,分別連
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