油氣分離裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種油氣分離裝置,其安裝在排油氣管道上,包括蓋板、筒體和通管;通管固定連接在蓋板上,并穿過蓋板向筒體內(nèi)部延伸;筒體掛靠在通管上,筒體內(nèi)壁與通管外壁之間形成了空氣通道Ⅰ;蓋板位于筒體上方,不與筒體接觸。本發(fā)明通過改變氣體的流動方向,實現(xiàn)分離油氣的作用,具備分離效率高,結(jié)構(gòu)簡單、使用壽命長、生產(chǎn)工藝簡化、制造成本較低等特點。
【專利說明】油氣分離裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種油氣分離裝置,特別是指用于船舶排油氣管道的油氣分離裝置,屬于船舶設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]船舶發(fā)動機產(chǎn)生的廢氣通過與發(fā)動機連接的排氣管、消音器等最終排放到船舶外部。但直接排向大氣的油氣中油含量比較高,對周圍的環(huán)境會造成很大的污染。并且含油量高的油氣既會對排油管道和甲板的清潔維護帶來不便又會影響壽命。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]發(fā)明目的:本發(fā)明提供一種用于船舶排油氣管道的油氣分離裝置。
[0004]技術(shù)方案:本發(fā)明所述的油氣分離裝置,其安裝在排油氣管道上,包括蓋板、筒體和通管;通管固定連接在蓋板上,并穿過蓋板向筒體內(nèi)部延伸;筒體掛靠在通管上,筒體內(nèi)壁與通管外壁之間形成了空氣通道I ;蓋板位于筒體上方,不與筒體接觸。
[0005]所述蓋板的內(nèi)徑大于筒體的直徑;所述蓋板外緣沿筒體方向設(shè)有延伸部,延伸部的內(nèi)壁與筒體外壁之間形成空氣通道II,從空氣通道I出來的氣體被引導空氣通道II排出,如果氣體仍含有微量的油,空氣通道II起到進一步分離的作用,提高分離效率。所述蓋板上側(cè)的通管端部裝有法蘭,與排油氣管道法蘭連接固定,油氣分離裝置裝卸非常方便。所述筒體側(cè)壁底部設(shè)有排油口,便于分離后油的排出。筒體與通管的掛靠連接方式,可以優(yōu)選為耳板\銷軸連接或者掛環(huán)\掛鉤連接`。為了吸附更多的油以及方便清理,所述筒體內(nèi)壁與通管外壁之間的空氣通道I中設(shè)有棉紗或木屑。當油氣通過油氣分離裝置時,油可以吸附在棉紗或木屑上。進一步的,作為優(yōu)選方式,所述通管與蓋板焊接在一起。
[0006]工作原理:油氣混合物經(jīng)與排油氣管道法蘭連接的通管進入油氣分離裝置后,油氣在通管內(nèi)擴散后,油靠重力沿管壁下滑到油氣分離筒的下部,經(jīng)排油管排出;過剩的油氣向下觸碰到筒體底部后,再向上順著筒體與通管之間的空氣通道I向上流動,流動過程中油氣中的油粘附在腔壁上,聚集后附壁而下,或者被空氣通道I中的吸附油介質(zhì)吸收?’分離后的氣體因密度小而上升,經(jīng)空氣通道I開口排出。
[0007]有益效果:本發(fā)明通過改變氣體的流動方向,實現(xiàn)分離油氣的作用,分離效率高,結(jié)構(gòu)簡單;通過法蘭連接即可完成安裝,安裝方便;筒體直接掛靠在通管上,易于拆卸,清理便捷。因此,本發(fā)明具有分離效率高、結(jié)構(gòu)簡單、使用壽命長、生產(chǎn)工藝簡化、制造成本較低等特點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0009]圖2是本發(fā)明中筒體與通管掛靠狀態(tài)的俯視圖。【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖和具體實例對本發(fā)明進行詳細說明。
[0011]如圖1所示,本發(fā)明所述的油氣分離裝置,包括蓋板1、筒體2、通管3、法蘭7 ;通管3穿過蓋板I并與蓋板I焊接在一起,蓋板I以上的通管3端部裝有法蘭7,與排油氣管道上法蘭配套連接;另一端延伸到筒體2內(nèi);筒體2內(nèi)的通管3直徑小于筒體2的內(nèi)徑,使得筒體2與通管3之間形成空氣通道I 4,可放置如棉紗、木屑等吸附油的介質(zhì),以便吸附更多的油和便于清潔;如圖1、2所示,筒體2內(nèi)的通管3外壁設(shè)有耳板10,筒體2內(nèi)壁對應(yīng)設(shè)有銷軸9,銷軸9插入耳板10的孔內(nèi),筒體2即可掛靠在通管3上,且使得筒體2開口端不與蓋板I接觸;蓋板I內(nèi)徑大于筒體2直徑,蓋板I外緣沿筒體2方向設(shè)有垂直延伸部5,延伸部5端部水平高度低于筒體2上開口端水平高度,延伸部5的內(nèi)壁與筒體2外壁之間形成空氣通道II 6,分離后的氣體通過該空氣通道II 6排出;筒體I側(cè)壁底部設(shè)有排油口 8,分離后的油體可通過此排油口 8排除;耳板10與銷軸9的連接方式也可替換為掛環(huán)與掛鉤等其他可掛靠的方式。
[0012]安裝時,將帶有法蘭7的通管-蓋板組件與排油氣管道上配套的法蘭固定,然后將筒體2掛靠在通管3外側(cè)。油氣混合物經(jīng)與排油氣管道法蘭連接的通管3進入油氣分離裝置后,油氣在通管3內(nèi)擴散后,油靠重力沿管壁下滑到筒體2的底部,經(jīng)排油口 8排出;過剩的油氣向下觸碰到筒體2底部后,再向上順著筒體2與通管3之間的空氣通道I 4向上流動,流動過程中油氣中的油粘附在空氣通道I 4壁上,聚集后附壁而下,經(jīng)由排油口 8排出或者被空氣通道I 4中的吸附油介質(zhì)吸收;分離后的氣體因密度小而上升,經(jīng)由空氣通道I 4出口被引導至筒體2與蓋板I延伸部5之間形成的空氣通道II 6排出,如果氣體仍含有微量的油,空氣通道II起到進一步分離的作用,提高分離效率。
【權(quán)利要求】
1.一種油氣分離裝置,其安裝在排油氣管道上,包括蓋板(I)、筒體(2)和通管(3);其特征在于,通管(3)固定連接在蓋板(I)上,并穿過蓋板(I)向筒體(2)內(nèi)部延伸;筒體(2)掛靠在通管(3)上,筒體(2)內(nèi)壁與通管(3)外壁之間形成了空氣通道I (4);蓋板(I)位于筒體(2)上方,不與筒體(2)接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油氣分離裝置,其特征在于,所述蓋板(I)的內(nèi)徑大于筒體(2)的直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的油氣分離裝置,其特征在于,所述蓋板(I)外緣沿筒體(2)方向設(shè)有延伸部(5),延伸部(5)的內(nèi)壁與筒體(2)外壁之間形成空氣通道II (6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油氣分離裝置,其特征在于,所述蓋板(I)上側(cè)的通管(3)端部裝有法蘭(7 ),與排油氣管道法蘭連接固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油氣分離裝置,其特征在于,所述筒體(2)側(cè)壁底部設(shè)有排油口(8)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油氣分離裝置,其特征在于,所述筒體(2)通過內(nèi)壁設(shè)置的銷軸(9)與通管(3)外壁安設(shè)的耳板(10)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油氣分離裝置,其特征在于,所述筒體(2)通過內(nèi)壁安裝的掛鉤\掛環(huán)與通管(3)外壁對應(yīng)設(shè)置的掛環(huán)\掛鉤連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油氣分離裝置,其特征在于,所述筒體(2)內(nèi)壁與通管(3)外壁之間的空氣通道I (4)中設(shè)有棉紗或木屑。
【文檔編號】F01N3/00GK103557045SQ201310528689
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月31日
【發(fā)明者】彭威威 申請人:江蘇省鎮(zhèn)江船廠(集團)有限公司