精確供料的泥水分離裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種可將泥水進(jìn)行分離處理的精確供料的泥水分離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)泥漿分離系統(tǒng)一般包括絮凝池、泥漿壓濾裝置和排水裝置，其中泥漿進(jìn)入絮凝池后需要人工投入絮凝劑和石灰等，由于絮凝劑和石灰與泥漿的混合需要較為均勻才能夠達(dá)到理想的泥水分離分層效果，但是人工攪拌混合基本達(dá)不到均勻混合的要求，而且絮凝劑和石灰的投入依靠人工進(jìn)行，無法實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)定量投料，而且操作繁瑣。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]鑒于【背景技術(shù)】存在的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠進(jìn)行自動(dòng)定量投入助劑且能夠更好地實(shí)現(xiàn)泥水分離的精確供料的泥水分離裝置。
[0004]本實(shí)用新型是采取如下技術(shù)方案來完成的:精確供料的泥水分離裝置，包括主罐體，主罐體內(nèi)帶有腔體，所述主罐體腔體上部設(shè)置有多個(gè)過濾吸水端，過濾吸水端帶有網(wǎng)格支架和濾布，多個(gè)過濾吸水端并聯(lián)于吸水管上，吸水管配置有吸水栗；所述主罐體上端設(shè)置有螺旋環(huán)繞的盤管，所述盤管的外端與泥漿輸送管導(dǎo)通，所述主罐體內(nèi)固定設(shè)置有與盤管內(nèi)端連接的下行管道，下行管道的末端朝向腔體開口，所述泥漿輸送管中固定設(shè)置有螺旋輸送帶，螺旋輸送帶的外端配置有泥漿輸送栗，所述主罐體的下端帶有排泥出口，所述泥漿輸送管與泥漿攪拌罐連接，泥漿攪拌罐與第一管道連接，第一管道的另一端與定量罐連接，第一管道上設(shè)置有第一電控閥，所述定量罐通過第二管道和第三管道與助劑儲(chǔ)料罐連接，所述第二管道深入助劑儲(chǔ)料罐下部，第二管道上設(shè)置有第二電控閥和循環(huán)栗，所述第二管道與第三管道之間通過橫向管道連接，橫向管道上設(shè)置有第三電控閥，所述橫向管道于第二管道上的連接處在第二電控閥和循環(huán)栗之間，所述第一電控閥、第二電控閥和第三電控閥均與控制裝置連接。
[0005]本實(shí)用新型提供的精確供料的泥水分離裝置具有以下優(yōu)點(diǎn):1、通過循環(huán)栗、第一電控閥、第二電控閥、第三電控閥和控制裝置的配合可實(shí)現(xiàn)定時(shí)定量進(jìn)行助劑的投入，使助劑的投入量更加精準(zhǔn)，而且無需耗費(fèi)人工；2、螺旋盤管和泥漿輸送管中的螺旋輸送帶使泥漿與絮凝劑等的均勻混合效果更好，主要體現(xiàn)在混合管道的增長(zhǎng)，以及混合通道變化；3、采用罐體分離泥漿能夠方便定量輸入泥漿、輸出水和泥，提高了泥水分離的效率，可增加分離后的水的排出量；4、吸水管上配置了具有過濾功能的過濾吸水端，使排出的水更干凈，可不經(jīng)沉淀等處理即可使用。
【附圖說明】
[0006]本實(shí)用新型有如下附圖:
[0007]圖1本實(shí)用新型提供的精確供料的泥水分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]附圖表示了本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)施例，下面再結(jié)合附圖進(jìn)一步描述其實(shí)施例的各有關(guān)細(xì)節(jié)及其工作原理。
[0009]參照?qǐng)D1所示，本實(shí)用新型提供的精確供料的泥水分離裝置，包括主罐體1，主罐體I內(nèi)帶有腔體，所述主罐體I的腔體上部設(shè)置有多個(gè)過濾吸水端2，過濾吸水端2處于喇口八形出口 3的上方，過濾吸水端2帶有網(wǎng)格支架4和濾布5，一般網(wǎng)格支架4上帶有網(wǎng)孔，濾布5包裹在網(wǎng)格支架4上，吸水管6的入口處于網(wǎng)格支架4中，多個(gè)過濾吸水端2并聯(lián)于吸水管6上，吸水管6配置有吸水栗7 ;所述主罐體I上端設(shè)置有螺旋環(huán)繞的盤管8，所述盤管8的外端與泥漿輸送管9導(dǎo)通，所述主罐體I內(nèi)固定設(shè)置有與盤管8內(nèi)端連接的下行管道10，本實(shí)施例中盤管9由外而內(nèi)環(huán)繞并在主罐體I上端中心向下與下行管道10連接，下行管道10的末端朝向腔體開口，下行管道10的開口端設(shè)置有喇叭形出口 3，所述泥漿輸送管9中固定設(shè)置有螺旋輸送帶11，螺旋輸送帶11的外端配置有泥漿輸送栗24，所述主罐體I的下端帶有排泥出口 12，所述泥漿輸送管9與泥漿攪拌罐13連接，泥漿攪拌罐13與第一管道14連接，第一管道14的另一端與定量罐15連接，第一管道14上設(shè)置有第一電控閥16，所述定量罐15通過第二管道17和第三管道18與助劑儲(chǔ)料罐19連接，所述第二管道17深入助劑儲(chǔ)料罐19下部，第二管道17上設(shè)置有第二電控閥20和循環(huán)栗21，所述第二管道17與第三管道18之間通過橫向管道22連接，橫向管道22上設(shè)置有第三電控閥23，所述橫向管道22于第二管道17上的連接處在第二電控閥20和循環(huán)栗21之間，所述第一電控閥16、第二電控閥20和第三電控閥23均與控制裝置連接，控制裝置一般為PLC等中央處理系統(tǒng)。
[0010]在此簡(jiǎn)單描述一下泥水分離裝置的工作原理:A、啟動(dòng)循環(huán)栗21，關(guān)閉第一電控閥16、第三電控閥23，打開第二電控閥20，循環(huán)栗21產(chǎn)生的吸力將助劑儲(chǔ)料罐19中呈漿狀的絮凝劑和石灰等輸送到定量罐15中，定量罐15中的助劑填滿后，多余的助劑通過第三管道18送回助劑儲(chǔ)料罐19 ;關(guān)閉第二電控閥20，打開第一電控閥16、第三電控閥23，此時(shí)定量罐15中的助劑在循環(huán)栗21的作用下被輸送到泥漿攪拌罐13中；上述工作步驟循環(huán)進(jìn)行且與泥漿輸送量達(dá)到定量平衡即可。B、泥漿攪拌罐13中拌有助劑的泥漿通過泥漿輸送管9在泥漿輸送栗24的作用下，被輸送到盤管8中，再有盤管8進(jìn)入下行管道10，泥漿在泥漿輸送栗24的推動(dòng)下在下行管道10的螺旋輸送帶11中緩慢螺旋移動(dòng)，直至到達(dá)喇叭形出口3，并在喇叭形出口 3處向外擴(kuò)散下落，在整個(gè)輸送過程中，盤管8延長(zhǎng)了輸送路程，有助于助劑和泥漿的混合均勻，而下行管道10中的螺旋輸送帶11不但增加了下落路程，而且使泥漿翻滾的過程中加快助劑的均勻分布，而喇叭形出口 3促使泥漿擴(kuò)散下落后有助于助劑均勻分布；C、泥漿落入腔體內(nèi)后，在助劑中的絮凝劑和石灰的作用下，實(shí)現(xiàn)分層，上層為水，下層為泥，上層的水通過吸水管6在吸水栗7的作用下向外排出，而下層的泥漿通過排泥出口12排出。
[0011]參照?qǐng)D1所示，為了使泥水分離裝置的工作更加自動(dòng)化，所述腔體內(nèi)設(shè)置有液位監(jiān)測(cè)裝置25，液位監(jiān)測(cè)裝置25處于過濾吸水端2上方，所述泥漿輸送管9配置有泥漿輸送栗24，液位檢測(cè)裝置與所述泥漿輸送栗24的控制裝置連接，所述腔體內(nèi)泥漿的液位低于液位監(jiān)測(cè)裝置25的臨界液位時(shí)，在控制裝置的指令下所述泥漿輸送栗24持續(xù)工作輸送泥漿，所述腔體內(nèi)泥漿的液位高于或等于液位監(jiān)測(cè)裝置25的監(jiān)測(cè)液位時(shí)，在控制裝置的指令下所述泥漿輸送栗24停止工作并不再輸送泥漿。通過液位監(jiān)測(cè)裝置25可以使泥漿的注入更加有針對(duì)性，有利于實(shí)現(xiàn)水、泥的排出與泥漿的注入實(shí)現(xiàn)平衡，有利于提高工作效率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種精確供料的泥水分離裝置，其特征是:包括主罐體，主罐體內(nèi)帶有腔體，所述主罐體腔體上部設(shè)置有多個(gè)過濾吸水端，過濾吸水端帶有網(wǎng)格支架和濾布，多個(gè)過濾吸水端并聯(lián)于吸水管上，吸水管配置有吸水栗；所述主罐體上端設(shè)置有螺旋環(huán)繞的盤管，所述盤管的外端與泥漿輸送管導(dǎo)通，所述主罐體內(nèi)固定設(shè)置有與盤管內(nèi)端連接的下行管道，下行管道的末端朝向腔體開口，所述泥漿輸送管中固定設(shè)置有螺旋輸送帶，螺旋輸送帶的外端配置有泥漿輸送栗，所述主罐體的下端帶有排泥出口，所述泥漿輸送管與泥漿攪拌罐連接，泥漿攪拌罐與第一管道連接，第一管道的另一端與定量罐連接，第一管道上設(shè)置有第一電控閥，所述定量罐通過第二管道和第三管道與助劑儲(chǔ)料罐連接，所述第二管道深入助劑儲(chǔ)料罐下部，第二管道上設(shè)置有第二電控閥和循環(huán)栗，所述第二管道與第三管道之間通過橫向管道連接，橫向管道上設(shè)置有第三電控閥，所述橫向管道于第二管道上的連接處在第二電控閥和循環(huán)栗之間，所述第一電控閥、第二電控閥和第三電控閥均與控制裝置連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精確供料的泥水分離裝置，其特征是:所述下行管道的開口端設(shè)置有喇叭形出口。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的精確供料的泥水分離裝置，其特征是:所述過濾吸水端處于喇叭形出口的上方。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的精確供料的泥水分離裝置，其特征是:所述盤管由外而內(nèi)環(huán)繞并在主罐體上端中心向下與下行管道連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的精確供料的泥水分離裝置，其特征是:所述腔體內(nèi)設(shè)置有液位監(jiān)測(cè)裝置，液位監(jiān)測(cè)裝置處于過濾吸水端上方，液位檢測(cè)裝置與所述泥漿輸送栗的控制裝置連接，所述腔體內(nèi)泥漿的液位低于液位監(jiān)測(cè)裝置的臨界液位時(shí)，所述泥漿輸送栗持續(xù)工作輸送泥漿，所述腔體內(nèi)泥漿的液位高于或等于液位監(jiān)測(cè)裝置的監(jiān)測(cè)液位時(shí)，所述泥漿輸送栗停止工作并不再輸送泥漿。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的精確供料的泥水分離裝置，其特征是:所述腔體內(nèi)設(shè)置有液位監(jiān)測(cè)裝置，液位監(jiān)測(cè)裝置處于過濾吸水端上方，液位檢測(cè)裝置與所述泥漿輸送栗的控制裝置連接，所述腔體內(nèi)泥漿的液位低于液位監(jiān)測(cè)裝置的臨界液位時(shí)，所述泥漿輸送栗持續(xù)工作輸送泥漿，所述腔體內(nèi)泥漿的液位高于或等于液位監(jiān)測(cè)裝置的監(jiān)測(cè)液位時(shí)，所述泥漿輸送栗停止工作并不再輸送泥漿。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種精確供料的泥水分離裝置，包括主罐體，主罐體內(nèi)帶有腔體，所述主罐體腔體上部設(shè)置有多個(gè)過濾吸水端，過濾吸水端帶有網(wǎng)格支架和濾布，多個(gè)過濾吸水端并聯(lián)于吸水管上，吸水管配置有吸水泵；主罐體上端設(shè)置有螺旋環(huán)繞的盤管，盤管的外端與泥漿輸送管導(dǎo)通，主罐體內(nèi)固定設(shè)置有與盤管內(nèi)端連接的下行管道，下行管道的末端朝向腔體開口，泥漿輸送管中固定設(shè)置有螺旋輸送帶，主罐體的下端帶有排泥出口，泥漿輸送管與泥漿攪拌罐連接，泥漿攪拌罐配置有自動(dòng)定量送料裝置用于輸送助劑。該精確供料的泥水分離裝置能夠自動(dòng)持續(xù)對(duì)泥漿進(jìn)行泥水分離，其泥水分離效率更高，操作更加方便，所需人工極少；而且該精確供料的泥水分離裝置采用自動(dòng)定量添加助劑的構(gòu)造，使助劑的添加更加精準(zhǔn)，操作更加方便。
【IPC分類】C02F11/14, C02F1/00
【公開號(hào)】CN204779289
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520321000
【發(fā)明人】楊芳, 孫林柱, 孫磊, 胡雷雷, 王曉強(qiáng)
【申請(qǐng)人】溫州大學(xué)
【公開日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年5月19日