專利名稱：一種分段式風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片，尤其是大型風(fēng)力發(fā)電機(jī)的分段葉片，屬于風(fēng)電設(shè)備部件。
背景技術(shù)：
為了提高風(fēng)能利用效率，目前的風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片正朝著大型化方向發(fā)展，葉片長度逐漸增長，目前丹麥Vestas維斯塔斯推出V164-7MW風(fēng)機(jī)，風(fēng)輪直徑長達(dá)164m，風(fēng)機(jī)葉片長達(dá)80m，更大型的風(fēng)力機(jī)葉片正在研發(fā)設(shè)計(jì)中。然而，世界各國的運(yùn)輸部門出于安全考慮，對于貨物長度和高度均有限制，與超長葉片的運(yùn)輸形成矛盾；另一方面，對于很多地形復(fù)雜的地區(qū)，為大型葉片運(yùn)輸修筑道路的成本非常昂貴甚至無法運(yùn)送。大型葉片的運(yùn)輸成為限制風(fēng)電行業(yè)發(fā)展的一大難題，而采用分段葉片、分段生產(chǎn)、分段運(yùn)輸，現(xiàn)場組裝是解決這一難題的有效方法?！τ诜侄稳~片的專利文獻(xiàn)，報(bào)道較少，現(xiàn)有分段葉片技術(shù)采用是在連接部位進(jìn)行粘結(jié)，并采用單獨(dú)在葉片表面疊加加固連接、或者在分段處預(yù)埋螺栓，采用螺栓連接的方式，上述方法存在葉片質(zhì)量增加較大、葉片關(guān)鍵部件梁帽承載的載荷分散到其他承載能力弱的位置，存在著降低了葉片的安全性、葉片氣動(dòng)損失大等問題，因此有必要對風(fēng)力發(fā)電機(jī)分段葉片作出改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種分段式風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片，其結(jié)構(gòu)簡單，具有分段運(yùn)輸、氣動(dòng)外形好、較同翼型非分段葉片重量增加小、安全系數(shù)高等特點(diǎn)。解決本實(shí)用新型技術(shù)問題所采用的方案是葉片沿長度方向分割成兩段以上，葉片各段相接端面內(nèi)包埋有連接筒和連接棒，與連接筒和連接棒相對應(yīng)一側(cè)的葉片段端面內(nèi)設(shè)置有鑲嵌孔，鑲嵌孔中和葉片相接端面的縫隙中填充有粘接劑。各連接部位通過強(qiáng)力樹脂粘結(jié)，再通過二次真空灌注方法或手糊強(qiáng)力樹脂的方法將分段處位置補(bǔ)強(qiáng)，實(shí)現(xiàn)分段部位連續(xù)渡。連接筒采用整體式的或分體式的結(jié)構(gòu)，連接筒與葉片內(nèi)的梁帽及腹板固定在一起，葉片相接端面處的外壁通過殼體連接板相互連接。連接筒和連接棒采用與葉片相同的材料，葉片相接端面處連續(xù)過渡成葉片原始設(shè)計(jì)外形尺寸。所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)分段葉片分段處預(yù)留補(bǔ)強(qiáng)尺寸，連接部位最終通過補(bǔ)強(qiáng)層復(fù)原到葉片設(shè)計(jì)尺寸，保證葉片良好的氣動(dòng)外形。本實(shí)用新型的有益效果是(1)分段式葉片在廠房生產(chǎn)制造后，可在風(fēng)電場通過連接筒、殼體連接板及連接棒將前后兩端葉片梁帽與腹板以及葉片殼體進(jìn)行連接，再通過二次真空灌注方法或手糊方法將分段處位置補(bǔ)強(qiáng)，實(shí)現(xiàn)分段部位連續(xù)過度；(2)采用分段生產(chǎn)、分段運(yùn)輸，現(xiàn)場安裝的方式，對于地形復(fù)雜、交通不便地區(qū)，大大降低了葉片運(yùn)輸成本。

圖I為本實(shí)用新型分段式風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型分段式風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片分段處橫斷面示意圖。圖3為本實(shí)用新型分段式風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片連接筒結(jié)構(gòu)示意圖之一。圖4為本實(shí)用新型分段式風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片連接筒結(jié)構(gòu)示意圖之二。附圖各標(biāo)號表:卜葉片段；2_葉片后段；3_梁帽；4_腹板；5_殼體；6_連接筒；7_殼體連接板；8_連接棒；9_鑲嵌孔。
具體實(shí)施方式
參見圖1、2，風(fēng)力發(fā)電機(jī)分段葉片沿著長度方向可至少分為葉片前段I和葉片后段2兩段，葉片各段的相接端面預(yù)埋有連接筒6和多根連接棒8，相對應(yīng)連接筒6和多根連接棒8的葉片上設(shè)有鑲嵌孔9，葉片前段I與葉片后段2之間通過連接筒6、殼體連接板7、連接棒8連接成整體的風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片，其中各部件均可采用輕質(zhì)的復(fù)合材料。本實(shí)用新型的葉片實(shí)施分段生產(chǎn)，分段處葉柄端葉片段在合模前將連接筒6預(yù)埋在相應(yīng)的連接位置，采用強(qiáng)力樹脂粘結(jié)，葉片各段做好后在連接處留出補(bǔ)強(qiáng)和粘結(jié)尺寸，其他部位按傳統(tǒng)葉片成品制作要求完成。將葉片各段和各連接部件運(yùn)送到葉片安裝現(xiàn)場，采用葉片組裝工裝對葉片進(jìn)行拼接。連接筒6另一端和連接棒8插裝到鑲嵌孔9內(nèi)后，采用強(qiáng)力樹脂膠擠出方式進(jìn)行粘結(jié)，葉片粘結(jié)好后，在連接處梁帽3和殼體區(qū)預(yù)留的補(bǔ)強(qiáng)區(qū)進(jìn)行纖維鋪層。纖維鋪層最終達(dá)到葉片的設(shè)計(jì)外形尺寸后，采用二次灌注方法填充樹脂進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，形成了殼體連接板7，補(bǔ)強(qiáng)完成后，對葉片連接處進(jìn)行打磨修整，刮灰補(bǔ)漆，最終組合成一個(gè)完整葉片。連接筒6可采用圖3所示的整體式結(jié)構(gòu)，或圖4所示的分體式結(jié)構(gòu)，連接筒6與葉片內(nèi)的梁帽3及腹板4固定在一起，殼體連接板7與葉片前段I和葉片后段2平滑過渡連接。
權(quán)利要求1.ー種分段式風(fēng)カ發(fā)電機(jī)葉片，其特征是葉片沿長度方向分割成兩段以上，葉片各段相接端面內(nèi)包埋有連接筒和連接棒，與連接筒和連接棒相對應(yīng)ー側(cè)的葉片段端面內(nèi)設(shè)置有鑲嵌孔，鑲嵌孔中和葉片相接端面的縫隙中填充有粘接劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)分段葉片，其特征是連接筒采用整體式的或分體式的結(jié)構(gòu)，連接筒與葉片內(nèi)的梁帽及腹板固定在一起，葉片相接端面處的外壁通過殼體連接板相互連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)分段葉片，其特征是連接筒和連接棒采用與葉片相同的材料，葉片相接端面處連續(xù)過渡成葉片原始設(shè)計(jì)外形尺寸。
專利摘要一種分段式風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片。本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片，尤其是大型風(fēng)力發(fā)電機(jī)的分段葉片，屬于風(fēng)電設(shè)備部件。本風(fēng)力發(fā)電機(jī)的葉片沿長度方向分割成兩段以上，葉片各段相接端面內(nèi)包埋有連接筒和連接棒，與連接筒和連接棒相對應(yīng)一側(cè)的葉片段端面內(nèi)設(shè)置有鑲嵌孔，鑲嵌孔中和葉片相接端面的縫隙中填充有粘接劑。各連接部位通過強(qiáng)力樹脂粘結(jié)，再通過二次真空灌注方法或手糊強(qiáng)力樹脂的方法將分段處位置補(bǔ)強(qiáng)，實(shí)現(xiàn)分段部位連續(xù)渡。本實(shí)用新型其結(jié)構(gòu)簡單，具有分段運(yùn)輸、氣動(dòng)外形好、較同翼型非分段葉片重量增加小、安全系數(shù)高等特點(diǎn)。
文檔編號F03D11/00GK202628407SQ20122030157
公開日2012年12月26日 申請日期2012年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月26日
發(fā)明者孫勇, 彭明軍, 劉永安, 王躍宗, 潘志強(qiáng), 殷國祥 申請人:昆明理工峰潮科技有限公司