專利名稱：一種風(fēng)力發(fā)電機葉片鎖緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及風(fēng)力發(fā)電機的鎖緊領(lǐng)域，具體地講，涉及一種風(fēng)力發(fā)電機葉片鎖緊裝置。
背景技術(shù)：
風(fēng)力發(fā)電機組葉片鎖緊裝置是風(fēng)機安全部件的重要組成部分，在風(fēng)機維護時具有重要作用。
目前，風(fēng)力發(fā)電機組葉片鎖緊裝置的結(jié)構(gòu)主要采用銷軸式結(jié)構(gòu)，部分采用推拉式結(jié)構(gòu)。但是銷軸式結(jié)構(gòu)無法實現(xiàn)沿變槳軸承的徑向移動，以至于銷軸無法與變槳軸承內(nèi)圈貼合，陣風(fēng)吹動葉片時，沖擊載荷作用于銷軸上容易使銷軸發(fā)生變形；而目前市場上所使用的推拉式葉片縮緊裝置是普通螺栓承受剪切力，必須經(jīng)常更換螺栓。
隨著風(fēng)力發(fā)電機組裝機數(shù)量的增加，后期維護成本也逐漸提高，并且隨著功率等級的升高，葉片鎖緊裝置受載荷不斷增大，原有的葉片鎖緊裝置已不能充分保證風(fēng)機的安全，所以原有的葉片鎖緊裝置已經(jīng)不能滿足風(fēng)機的需要。此為現(xiàn)有技術(shù)的不足之處。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種風(fēng)力發(fā)電機葉片鎖緊裝置，本裝置結(jié)構(gòu)可靠、承載能力強、適應(yīng)性好。
本發(fā)明采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)發(fā)明目的一種風(fēng)力發(fā)電機葉片鎖緊裝置，包括連接板，所述連接板的側(cè)面焊接有支撐板，其特征是所述連接板上設(shè)置有焊接鎖緊塊，所述焊接鎖緊塊通過鍵型結(jié)構(gòu)與所述連接板相配合，一對對稱的壓緊螺栓穿過所述焊接鎖緊塊安裝在所述連接板上，所述焊接鎖緊塊能夠沿著所述壓緊螺栓滑動，一對對稱的兩用螺栓穿過所述焊接鎖緊塊的圓孔安裝在所述連接板上，所述支撐板上設(shè)置有與所述兩用螺栓配合的螺紋孔，所述兩用螺栓也能夠穿過所述螺紋孔并通過螺母固定，使得所述兩用螺栓的頂部頂住所述焊接鎖緊塊。
作為對本技術(shù)方案的進一步限定，所述焊接鎖緊塊包括滑塊，所述滑塊上設(shè)置有頂銷，所述頂銷連接兩個支撐架，所述滑塊上還設(shè)置有長滑孔，所述壓緊螺栓穿過所述長滑孔。
作為對本技術(shù)方案的進一步限定，所述壓緊螺栓穿過墊圈和所述長滑孔。
作為對本技術(shù)方案的進一步限定，所述鍵型結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于所述連接板上的凹槽和與所述滑塊上其相配合的突起部分。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是本發(fā)明通過連接板與焊接鎖緊塊的滑塊之間的鍵型結(jié)構(gòu)避免了壓緊螺栓承受剪切力，應(yīng)用范圍更廣；其次，通過調(diào)整兩用螺栓的位置，可以方便快捷的實現(xiàn)工作狀態(tài)與非工作狀態(tài)的切換，通過調(diào)整兩用螺栓的位置使焊接鎖緊塊的頂銷與變槳軸承內(nèi)齒圈緊密貼合，避免了變槳軸承內(nèi)齒圈對葉片鎖緊裝置的沖擊；避免了頻繁更換壓緊螺栓，既降低了維護成本，也使操作更加方便快捷。螺母擰緊后避免了因震動導(dǎo)致兩用螺栓松動。


圖I為葉片鎖緊裝置安裝示意2為葉片鎖緊裝置鍵型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為葉片鎖緊裝置非工作狀態(tài)示意圖。
圖4為葉片鎖緊裝置工作狀態(tài)示意圖。
圖5為連接板結(jié)構(gòu)圖。
圖6為滑塊結(jié)構(gòu)圖。
圖中1、滑塊，2、頂銷，3、支撐架，4、壓緊螺栓，5、墊圈，6、連接板，7、支撐板，8、兩用螺栓，9、螺母，10、長滑孔，11、焊接鎖緊塊，12、凹槽，13、突起部分。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和優(yōu)選實施例對本發(fā)明作更進一步的詳細描述。
參見圖I-圖6，所述連接板6的側(cè)面焊接有支撐板7，所述連接板6上設(shè)置有焊接鎖緊塊，所述焊接鎖緊塊11通過鍵型結(jié)構(gòu)與所述連接板6相配合，一對對稱的壓緊螺栓4 穿過所述焊接鎖緊塊安裝在所述連接板6上，所述焊接鎖緊塊11能夠沿著所述壓緊螺栓4 滑動，一對對稱的兩用螺栓8穿過所述焊接鎖緊塊11的圓孔安裝在所述連接板上，所述支撐板7上設(shè)置有與所述兩用螺栓8配合的螺紋孔，所述兩用螺栓8也能夠穿過所述螺紋孔并通過螺母9固定，使得所述兩用螺栓8的頂部頂住所述焊接鎖緊塊11。
所述焊接鎖緊塊11包括滑塊I，所述滑塊I上設(shè)置有頂銷2，所述頂銷2連接兩個支撐架3，所述滑塊I上還設(shè)置有長滑孔10，所述壓緊螺栓4穿過所述長滑孔10。
所述壓緊螺栓4穿過墊圈5和所述長滑孔10。
所述鍵型結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于所述連接板上的凹槽12和與所述滑塊上其相配合的突起部分13。
非工作狀態(tài)下兩用螺栓8穿過焊接鎖緊塊11的滑塊上的圓孔，安裝在連接板6上的螺紋孔內(nèi)，在風(fēng)輪轉(zhuǎn)動時確保焊接鎖緊塊不會沿連接板6滑動，用螺母9鎖緊兩用螺栓8， 同時鎖緊壓緊螺栓4，如圖3所示；葉片鎖緊裝置進入工作狀態(tài)時，松開壓緊螺栓4，兩用螺栓8從連接板6的螺紋孔中旋出，穿過支撐板7的螺紋孔頂在焊接鎖緊塊11的滑塊I上， 通過兩用螺栓8旋入長度，調(diào)節(jié)焊接鎖緊塊11的位置靠近變槳軸承內(nèi)齒圈，螺母9安裝在兩用螺栓8上，擰緊螺母9固定兩用螺栓8的位置，然后鎖緊壓緊螺栓4。
當然，上述說明并非對本發(fā)明的限制，本發(fā)明也不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也屬于本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種風(fēng)力發(fā)電機葉片鎖緊裝置，包括連接板，所述連接板的側(cè)面設(shè)置有支撐板，其特征是所述連接板上設(shè)置有焊接鎖緊塊，所述焊接鎖緊塊通過鍵型結(jié)構(gòu)與所述連接板相配合，一對對稱的壓緊螺栓穿過所述焊接鎖緊塊安裝在所述連接板上，所述焊接鎖緊塊能夠沿著所述壓緊螺栓滑動，一對對稱的兩用螺栓穿過所述焊接鎖緊塊的圓孔安裝在所述連接板上，所述支撐板上設(shè)置有與所述兩用螺栓配合的螺紋孔，所述兩用螺栓也能夠穿過所述螺紋孔并通過螺母固定，使得所述兩用螺栓的頂部頂住所述焊接鎖緊塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的風(fēng)力發(fā)電機葉片鎖緊裝置，其特征是所述焊接鎖緊塊包括滑塊，所述滑塊上設(shè)置有頂銷，所述頂銷連接兩個支撐架，所述滑塊上還設(shè)置有長滑孔，所述壓緊螺栓穿過所述長滑孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的風(fēng)力發(fā)電機葉片鎖緊裝置，其特征是所述壓緊螺栓穿過墊圈和所述長滑孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的風(fēng)力發(fā)電機葉片鎖緊裝置，其特征是所述鍵型結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于所述連接板上的凹槽和與所述滑塊上其相配合的突起部分。
全文摘要
本發(fā)明包括一種風(fēng)力發(fā)電機葉片鎖緊裝置，包括連接板，所述連接板的側(cè)面焊接有支撐板，其特征是所述連接板上設(shè)置有焊接鎖緊塊，所述焊接鎖緊塊通過鍵型結(jié)構(gòu)與所述連接板相配合，一對對稱的壓緊螺栓穿過所述焊接鎖緊塊安裝在所述連接板上，所述焊接鎖緊塊能夠沿著所述壓緊螺栓滑動，一對對稱的兩用螺栓穿過所述焊接鎖緊塊的圓孔安裝在所述連接板上，所述支撐板上設(shè)置有與所述兩用螺栓配合的螺紋孔，所述兩用螺栓也能夠穿過所述螺紋孔并通過螺母固定，使得所述兩用螺栓的頂部頂住所述焊接鎖緊塊。本裝置結(jié)構(gòu)可靠、承載能力強、適應(yīng)性好。
文檔編號F03D11/00GK102979684SQ20121052130
公開日2013年3月20日 申請日期2012年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月7日
發(fā)明者李濤, 周傳海, 何金海 申請人:濟南軌道交通裝備有限責(zé)任公司