專利名稱：搖臂的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及內(nèi)燃機(jī)氣門傳動(dòng)裝置的搖臂，該搖臂帶有兩個(gè)由薄壁輕質(zhì)材料構(gòu)成的基本上豎直的側(cè)壁，側(cè)壁在靠近中部的區(qū)段上具有穿孔，側(cè)壁彼此側(cè)向間隔地通過該穿孔在用于將搖臂支承在搖臂軸上的管件上延伸，并且其中，側(cè)壁在另一端部被帶有凸輪起動(dòng)棍(Nockenanlaufrolle)的軸搭接。
背景技術(shù)：
此類搖臂在DE 102005046897A1的圖4、5中公開。其側(cè)壁通過位于下方的橫梁連接。每個(gè)側(cè)壁具有用干支承在搖臂軸上的一體綁定的管段。在搖臂端部處一體地從橫梁伸出用于容納氣門間隙調(diào)整螺栓的穹窿狀的延長(zhǎng)部分。上述搖臂的制作在批量生產(chǎn)中還是過于昂貴。另外，一體綁定的管段以及穹窿狀延長(zhǎng)部分的鋳造也較昂貴。此外，搖臂由于其幾乎連續(xù)的橫梁而具有過大的質(zhì)量，該質(zhì)量對(duì)慣性カ矩產(chǎn)生負(fù)面影響。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于，如下所述改良前面提及類型的搖臂，使其尤其在規(guī)?；a(chǎn)中可成本低廉地制造。依據(jù)本發(fā)明該任務(wù)如下完成，即，將搖臂模塊化組裝到一起以及不具有橫梁，并且具有兩個(gè)單個(gè)的側(cè)壁，側(cè)壁通過其穿孔在単獨(dú)的管件上延伸并保持在這上面，并且側(cè)壁在ー個(gè)端部通過近似U形的、以其橫梁置于搖臂端面上的連接夾子被額外固定。這樣就有了可非常物美價(jià)廉地制造的輕型搖臂，該搖臂例如適合在摩托車氣門傳動(dòng)裝置中或者小工具發(fā)動(dòng)機(jī)中的應(yīng)用。由于所推薦的模塊化構(gòu)造方式，還能夠由一個(gè)模塊構(gòu)件服務(wù)于不同發(fā)動(dòng)機(jī)類型的氣門傳動(dòng)裝置。搖臂的側(cè)壁基本上通過管件和連接夾子保持。搖臂的側(cè)壁以沖壓彎曲或者沖壓壓印技術(shù)制造。根據(jù)特別優(yōu)選的權(quán)利要求，単獨(dú)的側(cè)壁在氣門側(cè)端部上通過U形的連接夾子固定，該連接夾子本身通過從其一個(gè)側(cè)邊向內(nèi)凸起的鼻部防止縱向移動(dòng)。在本發(fā)明的具體化設(shè)計(jì)中，優(yōu)選由薄壁鋼板以沖壓彎曲技術(shù)制造的連接夾子的下側(cè)邊中展示了在其穿孔中帶有內(nèi)螺紋的穹窿狀延長(zhǎng)部分。由此連接夾子用作多功能構(gòu)件，并且除了其保持功能之外還具有容納間隙調(diào)整螺栓以及在其上側(cè)邊的平整的頂面上支承其鎖緊螺母的任務(wù)。根據(jù)本發(fā)明另ー個(gè)有益的設(shè)計(jì)，側(cè)壁軸向向內(nèi)貼靠在管件的兩個(gè)環(huán)凸緣處，其中，其保持軸向向外例如通過管件端面區(qū)域的卷邊或斂縫實(shí)現(xiàn)。環(huán)凸緣可選地還能夠作為單獨(dú)的構(gòu)件存在。另外，有益的是，側(cè)壁或者至少其中一個(gè)側(cè)壁在由其他端部朝一個(gè)端部的方向上設(shè)計(jì)有收攏的延伸方式。由此，搖臂在該區(qū)域僅占據(jù)較小的側(cè)向結(jié)構(gòu)空間。在這種情況下質(zhì)量將得以節(jié)省。


本發(fā)明將借助附圖進(jìn)行闡述。其中·圖I :安裝完成的搖臂的空間視·圖2 :帶有接合的端部件的搖臂的側(cè)壁以及·圖3 :連接夾子的放大視視圖。
具體實(shí)施例方式圖I展示了用于內(nèi)燃機(jī)氣門傳動(dòng)裝置的模塊化組裝而成的搖臂I。搖臂I具有兩個(gè)單個(gè)的梁狀的由鋼板構(gòu)成的側(cè)壁2。側(cè)壁2由沖壓彎曲技術(shù)制造。側(cè)壁2在接近中部的區(qū)段3上具有穿孔4。側(cè)壁通過穿孔保持在単獨(dú)的管件5上。管件5在裝入的過程中在未示出的搖臂軸上延伸。管件具有兩個(gè)徑向凸起的環(huán)凸緣23。側(cè)壁2貼靠在其軸向外側(cè)面24上。側(cè)壁2軸向向外的固定通過管件5的端面區(qū)域26的卷邊25實(shí)現(xiàn)。側(cè)壁2在端部6通過近似U形的、以其橫梁7置于搖臂I的端面8上的連接夾子9被額外固定(參見圖3)。連接夾子9具有位于上部和位于下部的側(cè)邊12、13。上側(cè)邊12在側(cè)壁2的上側(cè)面18上移動(dòng)。下側(cè)邊13以其外側(cè)面17(見圖3，虛線上方的區(qū)域)在側(cè)壁2的內(nèi)側(cè)面16上延伸?？梢钥吹?，側(cè)壁2的端部件29在一個(gè)端部6處為了形成端面8而朝彼此彎曲接合(gekropft)。端部件近乎垂直于剩余的側(cè)壁區(qū)域延伸。鼻部14從連接夾子9的下側(cè)邊13朝臂內(nèi)方向一體地伸出。如圖3所示，鼻部從下側(cè)壁區(qū)域被沖裁出。鼻部14在端部件11的內(nèi)側(cè)面15上延伸。由此，端部件29位于橫梁7和連接夾子9的鼻部14之間。穹窿狀延長(zhǎng)部分20 —體地從連接夾子9的下側(cè)邊13沿臂內(nèi)方向突出。對(duì)于延長(zhǎng)部分20而言，帶有用于氣門間隙調(diào)整螺栓的螺紋的穿孔21是固有的。氣門間隙調(diào)整螺栓可被引導(dǎo)穿過連接夾子9的上側(cè)邊12中的另ー個(gè)穿孔22。偵彳壁2在管件5和端部6之間的區(qū)域中由朝彼延伸的中間件27構(gòu)成?；旧瞎P直的端部區(qū)段28朝一個(gè)端部6的方向連接到中間件上。由此，搖臂I在一個(gè)端部6上構(gòu)造成狹長(zhǎng)形。在其他端部10的區(qū)域中，側(cè)壁2被帶有未示出的凸輪起動(dòng)輥的軸11搭接。附圖標(biāo)記列表I 搖臂2 側(cè)壁3接近中部的區(qū)段4 穿孔5 管件6 一個(gè)端部7 橫梁8 端面
9連接夾子10其他端部11 軸12上側(cè)邊13下側(cè)邊14 鼻部15內(nèi)側(cè)面

16內(nèi)表面17外表面18上側(cè)面19下側(cè)面20延長(zhǎng)部分21 穿孔22其他穿孔23環(huán)凸緣24外表面25 卷邊26端面區(qū)域27中間件28端部區(qū)段29端部件
權(quán)利要求
1.一種模塊化組裝而成的、無橫梁的、內(nèi)燃機(jī)氣門傳動(dòng)裝置的搖臂(1)，所述搖臂具有兩個(gè)單個(gè)的、由薄壁輕質(zhì)材料構(gòu)成的基本上豎直的側(cè)壁(2)，所述側(cè)壁在靠近中部的區(qū)段(3)上具有穿孔(4)，所述側(cè)壁(2)彼此側(cè)向間隔地通過所述穿孔保持在用于所述搖臂(I)在搖臂軸上支承的單獨(dú)的管件(5)上，其中，所述側(cè)壁(2)在一個(gè)端部(6)上通過近似U形的、以其橫梁(7)置于所述搖臂(I)的端面(8)上的連接夾子(9)被額外固定，并且其中，所述側(cè)壁(2)在另一個(gè)端部(10)上被帶有凸輪起動(dòng)輥的軸(11)搭接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的搖臂，其中，所述側(cè)壁(2)的端部件(29)在所述一個(gè)端部(6)上為了形成所述端面(8)朝彼此彎曲接合地延伸，其中，從所述連接夾子(9)的通過所述橫梁(7)連接的側(cè)邊(12、13)中的至少一個(gè)呈直角地朝臂內(nèi)方向突出鼻部(14)，所述鼻部(14)在端部件(29)的內(nèi)側(cè)面(15)上延伸，從而使端部件(29)位于所述橫梁(7)和所述連接夾子(9)的所述鼻部(14)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的搖臂，其中，所述側(cè)壁(2)的內(nèi)表面(16)直接貼靠在所述連接夾子(9)的、通過所述橫梁(7)連接的側(cè)邊之一(12或13)的外表面(17)上，其中，所述連接夾子(9)的另一個(gè)側(cè)邊(13或12)在對(duì)應(yīng)的、所述側(cè)壁(2)的上側(cè)面或下側(cè)面(18、19)上延伸。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的搖臂，其中，從所述連接夾子(9)的下側(cè)邊(13)—體地朝臂內(nèi)方向伸出穹窿狀的延長(zhǎng)部分(20)，對(duì)于該延長(zhǎng)部分(20)而言，帶有用于氣門間隙調(diào)整螺栓的螺紋的穿孔(21)是固有的，該氣門間隙調(diào)整螺栓能夠被引導(dǎo)穿過在所述連接夾子(9)的上側(cè)邊(12)中的另一穿孔(22)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的搖臂，其中，所述連接夾子(9)以薄壁的沖壓彎曲技術(shù)制造的板件存在，其中，在引用權(quán)利要求2的情況下，所述鼻部(14)作為從所述側(cè)邊(12或13)向內(nèi)彎曲的材料沖裁段存在。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的搖臂，其中，所述管件(5)具有兩個(gè)徑向向外突出的環(huán)凸緣(23)，所述側(cè)壁(2)貼靠在所述環(huán)凸緣的軸向外表面(24)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的搖臂，其中，所述側(cè)壁⑵在所述管件(5)上軸向向外或者通過卷邊(25)或斂縫或焊接在所述管件(5)的端面區(qū)域(26)中固定在所述管件上，或者通過卡圈-榫槽-連接固定在所述管件上。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的搖臂，其中，所述側(cè)壁(2)在所述管件(5)和所述一個(gè)端部(6)之間的區(qū)域中由朝彼此延伸的中間件(27)構(gòu)成，向著所述一個(gè)端部(6)的方向基本上筆直的端部區(qū)段(28)連接到所述中間件上。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的搖臂，其中，所述側(cè)壁(2)以沖壓彎曲技術(shù)由鋼板制造。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種模塊化組裝而成的、無橫梁的、內(nèi)燃機(jī)氣門傳動(dòng)裝置的搖臂(1)，該搖臂具有兩個(gè)單個(gè)的由薄壁輕質(zhì)材料構(gòu)成的基本上豎直的側(cè)壁(2)，側(cè)壁在靠近中部的區(qū)段(3)上具有穿孔(4)，側(cè)壁(2)彼此側(cè)向間隔地通過所述穿孔保持在用于搖臂(1)在搖臂軸上支承的單獨(dú)的管件(5)上，其中，側(cè)壁(2)在一個(gè)端部(6)上通過近似U形的、以其橫梁(7)置于搖臂(1)的端面(8)上的連接夾子(9)被額外固定，并且其中，側(cè)壁(2)在另一個(gè)端部(10)上被帶有凸輪起動(dòng)輥的軸(11)搭接。根據(jù)本發(fā)明的搖臂尤其在規(guī)?；a(chǎn)中可成本低廉地制造。
文檔編號(hào)F01L1/18GK102619582SQ20121002068
公開日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2012年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月26日
發(fā)明者于爾根·施托爾茨萊, 克勞迪婭·杰林斯基, 約爾格·鮑爾 申請(qǐng)人:謝夫勒科技股份兩合公司