專利名稱：排氣消聲器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于內(nèi)燃機(jī)的消聲裝置，尤其是一種排氣消聲器。
背景技術(shù)：
內(nèi)燃機(jī)是一種把燃料直接送入機(jī)械內(nèi)部去燃燒而產(chǎn)生動(dòng)力的發(fā)動(dòng)機(jī)。為了消除 機(jī)械內(nèi)部燃燒而產(chǎn)生的廢氣中的火焰和減小噪音，通常在內(nèi)燃機(jī)的排氣口處裝有排氣消聲 器。現(xiàn)有的排氣消聲器一般含有筒形殼體、左隔板、右隔板、進(jìn)氣管、短芯管、長(zhǎng)芯管和出氣 管，左隔板和右隔板分別設(shè)置在筒形殼體內(nèi)左、右兩側(cè)，左隔板左側(cè)的空間為左腔體、右隔 板右側(cè)的空間為右腔體、左隔板和右隔板之間的空間為中腔體，進(jìn)氣管的一端穿過筒形殼 體的左端面和左隔板位于中腔體內(nèi)、另一端位于筒形殼體左端面的外側(cè)，長(zhǎng)芯管兩端分別 設(shè)置在左隔板和右隔板上、其左端位于左腔體內(nèi)、其右端位于右腔體內(nèi)，短芯管設(shè)置在左隔 板上、其兩端分別位于左腔體和中腔體中，出氣管的進(jìn)口位于右腔體內(nèi)、其出口位于筒形殼 體右端面的外側(cè)。內(nèi)燃機(jī)排氣口排出的廢氣從消聲器的進(jìn)氣管進(jìn)入中腔體時(shí)，其氣流直接 撞擊右隔板、實(shí)現(xiàn)初次耗能和降噪，然后通過短芯管進(jìn)入左腔體時(shí)，其氣流直接撞擊筒形殼 體左端面的內(nèi)壁、實(shí)現(xiàn)二次耗能和降噪，再經(jīng)過長(zhǎng)芯管從左腔體進(jìn)入右腔體時(shí)，其氣流直接 撞擊筒形殼體右端面的內(nèi)壁、實(shí)現(xiàn)三次耗能和降噪，最后經(jīng)出氣管從右腔體中排出廢氣，從 而實(shí)現(xiàn)了廢氣的消聲和降噪。由于上述消聲器采用氣流直接撞擊右隔板、筒形殼體左端面 和右端面內(nèi)壁的方式來實(shí)現(xiàn)耗能和降噪，其效果不太理想。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種排氣消聲器，該排氣消聲器不僅消聲效 果好，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型排氣消聲器，該消聲器含有筒形殼體、左隔板、 右隔板、進(jìn)氣管、短芯管、長(zhǎng)芯管和出氣管，左隔板和右隔板分別設(shè)置在筒形殼體內(nèi)左、右兩 側(cè)，左隔板左側(cè)的空間為左腔體、右隔板右側(cè)的空間為右腔體、左隔板和右隔板之間的空間 為中腔體，進(jìn)氣管的一端穿過筒形殼體的左端面和左隔板位于中腔體內(nèi)中，進(jìn)氣管的另一 端位于筒形殼體左端面的外側(cè)，長(zhǎng)芯管兩端分別設(shè)置在左隔板和右隔板上、其左端位于左 腔體內(nèi)、其右端位于右腔體內(nèi)，短芯管設(shè)置在左隔板上、其兩端分別位于左腔體和中腔體 中，出氣管的進(jìn)口位于右腔體內(nèi)、其出口位于筒形殼體右端面的外側(cè)，還含有導(dǎo)流罩I、導(dǎo)流 罩II、導(dǎo)流罩III，導(dǎo)流罩I設(shè)置在右隔板上且與進(jìn)氣管的出口相對(duì)應(yīng)，導(dǎo)流罩II設(shè)置在筒 形殼體左端面的內(nèi)壁上且與短芯管的出口相對(duì)應(yīng)，導(dǎo)流罩III設(shè)置在筒形殼體右端面的內(nèi) 壁上且與長(zhǎng)芯管的出口相對(duì)應(yīng)。所述導(dǎo)流罩I、導(dǎo)流罩II和導(dǎo)流罩III，它們的外形為曲面結(jié)構(gòu)形狀。所述導(dǎo)流罩I、導(dǎo)流罩II、導(dǎo)流罩III的曲率依次增大。由于從進(jìn)氣管出口、短芯管出口、長(zhǎng)芯管出口噴出的氣流分別撞擊在導(dǎo)流罩I、導(dǎo) 流罩II、導(dǎo)流罩III的表面上，形成漫反射，氣流向各方向發(fā)散，碰撞腔壁及其他氣流，充分的衰減氣流的能量，更好地衰減噪音，因此與現(xiàn)有技術(shù)相比其消聲效果更好。同時(shí)由于在現(xiàn) 有技術(shù)的基礎(chǔ)上，僅增設(shè)了導(dǎo)流罩I、導(dǎo)流罩II和導(dǎo)流罩III，因此結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
圖1是本實(shí)用新型排氣消聲器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的A-A剖視圖。圖3是圖1的B-B剖視圖。圖中1.出口，2.進(jìn)氣管，3.左端面，4.出氣管，5.左腔體，6.長(zhǎng)芯管，7.左隔板， 8.導(dǎo)流罩II，9.出口，10.短芯管，11.中腔體，12.右腔體，13.右隔板，14.進(jìn)口，15.出口， 16.導(dǎo)流罩III，17.出口，18.右端面，19.導(dǎo)流罩I，20.筒形殼體。
具體實(shí)施方式
圖1中，排氣消聲器含有筒形殼體20、左隔板7、右隔板13、進(jìn)氣管2、短芯管10、長(zhǎng) 芯管6和出氣管4。左隔板7和右隔板13分別設(shè)置在筒形殼體20內(nèi)左、右兩側(cè)，左隔板7 左側(cè)的空間為左腔體5、右隔板13右側(cè)的空間為右腔體12、左隔板7和右隔板13之間的空 間為中腔體11。進(jìn)氣管2的一端穿過筒形殼體20的左端面3和左隔板7位于中腔體內(nèi)11 中，進(jìn)氣管2的另一端位于筒形殼體20左端面3的外側(cè)。長(zhǎng)芯管6兩端分別設(shè)置在左隔板 7和右隔板13上、其左端位于左腔體5內(nèi)、其右端位于右腔體12內(nèi)。短芯管10設(shè)置在左隔 板7上、其兩端分別位于左腔體5和中腔體11中。出氣管4的進(jìn)口位于右腔體12內(nèi)、其出 口位于筒形殼體20的右端面18的外側(cè)。排氣消聲器還含有導(dǎo)流罩I 19、導(dǎo)流罩II 8、導(dǎo) 流罩11116。導(dǎo)流罩I 19設(shè)置在右隔板13上且與進(jìn)氣管2的出口 1相對(duì)應(yīng)。導(dǎo)流罩II 8 設(shè)置在筒形殼體20的左端面3的內(nèi)壁上且與短芯管10的出口 9相對(duì)應(yīng)。導(dǎo)流罩III16設(shè) 置在筒形殼體20的右端面18的內(nèi)壁上且與長(zhǎng)芯管6的出口 15相對(duì)應(yīng)。導(dǎo)流罩I 19、導(dǎo)流 罩118和導(dǎo)流罩III16的外形均為曲面結(jié)構(gòu)形狀，類似于沙丘結(jié)構(gòu)形狀。導(dǎo)流罩I 19、導(dǎo)流 罩II 8和導(dǎo)流罩III16的曲率半徑依次增大。工作時(shí)，內(nèi)燃機(jī)排氣口排出的廢氣從消聲器 的進(jìn)氣管2進(jìn)入中腔體11時(shí)，其氣流從出口 1流出撞擊設(shè)置在右隔板13上的導(dǎo)流罩I 19 上，這時(shí)氣流形成漫反射，氣流向各方向發(fā)散，碰撞腔壁及其他氣流，實(shí)現(xiàn)初次耗能和降噪； 中腔體11中廢氣氣流然后通過短芯管10進(jìn)入左腔體5時(shí)，其氣流從出口 9流出撞擊設(shè)置 在左端面上的導(dǎo)流罩II 8上，氣流形成漫反射，氣流向各方向發(fā)散，碰撞腔壁及其他氣流， 實(shí)現(xiàn)二次耗能和降噪；左腔體5中的廢氣氣流接著再經(jīng)過長(zhǎng)芯管6從左腔體5進(jìn)入右腔體 12時(shí)，其氣流從出口 15流出撞擊設(shè)置在右端面18上的導(dǎo)流罩III16上，氣流形成漫反射， 氣流向各方向發(fā)散，碰撞腔壁及其他氣流，實(shí)現(xiàn)三次耗能和降噪；最后廢氣經(jīng)出氣管4的出 口 17從右腔體12中排出，從而實(shí)現(xiàn)了廢氣的消聲和降噪。由于本實(shí)用新型的進(jìn)氣管2的 出口 1、短芯管1的出口 9、長(zhǎng)芯管6的出口 15噴出的氣流分別撞擊在導(dǎo)流罩119、導(dǎo)流罩 118、導(dǎo)流罩III16的表面上，形成漫反射，氣流向各方向發(fā)散，碰撞腔壁及其他氣流，充分 的衰減氣流的能量，更好地衰減噪音，因此與現(xiàn)有技術(shù)相比其消聲效果更好。同時(shí)由于在現(xiàn) 有技術(shù)的基礎(chǔ)上，僅增設(shè)了導(dǎo)流罩119、導(dǎo)流罩118、導(dǎo)流罩11116，因此結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
權(quán)利要求一種排氣消聲器，該消聲器含有筒形殼體、左隔板、右隔板、進(jìn)氣管、短芯管、長(zhǎng)芯管和出氣管，左隔板和右隔板分別設(shè)置在筒形殼體內(nèi)左、右兩側(cè)，左隔板左側(cè)的空間為左腔體、右隔板右側(cè)的空間為右腔體、左隔板和右隔板之間的空間為中腔體，進(jìn)氣管的一端穿過筒形殼體的左端面和左隔板位于中腔體內(nèi)中，進(jìn)氣管的另一端位于筒形殼體左端面的外側(cè)，長(zhǎng)芯管兩端分別設(shè)置在左隔板和右隔板上、其左端位于左腔體內(nèi)、其右端位于右腔體內(nèi)，短芯管設(shè)置在左隔板上、其兩端分別位于左腔體和中腔體中，出氣管的進(jìn)口位于右腔體內(nèi)、其出口位于筒形殼體右端面的外側(cè)，其特征在于還含有導(dǎo)流罩I、導(dǎo)流罩II、導(dǎo)流罩III，導(dǎo)流罩I設(shè)置在右隔板上且與進(jìn)氣管的出口相對(duì)應(yīng)，導(dǎo)流罩II設(shè)置在筒形殼體左端面的內(nèi)壁上且與短芯管的出口相對(duì)應(yīng)，導(dǎo)流罩III設(shè)置在筒形殼體右端面的內(nèi)壁上且與長(zhǎng)芯管的出口相對(duì)應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排氣消聲器，其特征在于所述導(dǎo)流罩I、導(dǎo)流罩II和導(dǎo)流罩 III，它們的外形為曲面結(jié)構(gòu)形狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的排氣消聲器，其特征在于所述導(dǎo)流罩I、導(dǎo)流罩II、導(dǎo)流罩 III的曲率依次增大。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種排氣消聲器，它含有筒形殼體、左隔板、右隔板、進(jìn)氣管、短芯管、長(zhǎng)芯管和出氣管，左隔板和右隔板分別設(shè)置在筒形殼體內(nèi)左、右兩側(cè)使其分成左腔體、右腔體和中腔體，進(jìn)氣管的一端穿過筒形殼體的左端面和左隔板位于中腔體內(nèi)、其另一端位于筒形殼體左端面的外側(cè)，長(zhǎng)芯管兩端分別設(shè)置在左隔板和右隔板上、其左端位于左腔體內(nèi)、其右端位于右腔體內(nèi)，短芯管設(shè)置在左隔板上、其兩端分別位于左腔體和中腔體中，還含有導(dǎo)流罩I、導(dǎo)流罩II、導(dǎo)流罩III，導(dǎo)流罩I設(shè)置在右隔板上且與進(jìn)氣管的出口相對(duì)應(yīng)，導(dǎo)流罩II設(shè)置在筒形殼體左端面的內(nèi)壁上且與短芯管的出口相對(duì)應(yīng)，導(dǎo)流罩III設(shè)置在筒形殼體右端面的內(nèi)壁上且與長(zhǎng)芯管的出口相對(duì)應(yīng)。
文檔編號(hào)F01N13/00GK201696126SQ20102014380
公開日2011年1月5日 申請(qǐng)日期2010年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月29日
發(fā)明者盧殿高 申請(qǐng)人:鹽城市奧倫泰機(jī)電科技發(fā)展有限公司