專利名稱:一種對(duì)夾式刷子汽封的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種汽封,特別是指一種對(duì)夾式刷子汽封。
背景技術(shù):
在汽輪機(jī)運(yùn)行過程中,為提高其熱效率,需要在動(dòng)葉頂部相對(duì)應(yīng)的汽缸凸臺(tái)處、隔 板內(nèi)弧面處、汽缸端部軸汽封盒處分別設(shè)置汽封。目前,多數(shù)類型的汽封上的密封齒為尖形,由于其較厚,在汽封間隙值調(diào)至較小 時(shí),易與汽輪機(jī)軸產(chǎn)生摩擦?xí)r,易使汽輪機(jī)軸彎曲并產(chǎn)生振動(dòng),影響機(jī)組安全運(yùn)行;將汽封 間隙值調(diào)至較大時(shí),又會(huì)造成汽封處蒸汽泄漏量大,影響機(jī)組熱效率。為解決此類問題,需要開發(fā)一種即能使汽封間隙值較小又能保證汽輪機(jī)軸在產(chǎn)生 摩擦現(xiàn)象時(shí)不影響其安全運(yùn)行的汽封。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服背景技術(shù)的不足而提供一種可減少蒸汽泄漏的對(duì)夾 式刷子汽封,它在汽封間隙較小時(shí),能保證轉(zhuǎn)動(dòng)軸在產(chǎn)生摩擦現(xiàn)象時(shí)不影響其安全運(yùn)行。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是—種對(duì)夾式刷子汽封,它包括汽封塊、刷絲、固定絲、支承板、夾緊板,其特征在 于所述的汽封塊設(shè)有一凹槽;刷絲纏繞在固定絲上;固定絲設(shè)置在支承板、夾緊板之間, 其兩側(cè)由支承板、夾緊板夾緊并點(diǎn)焊定位固定成為一刷子組合體;該刷子組合體鑲嵌在汽 封塊的凹槽內(nèi),并與汽封體鉚為一體;刷絲中心線與汽封塊徑向中心線呈一夾角a。所述的支承板、夾緊板在夾緊刷絲的受力位置呈圓形。所述的支承板、夾緊板的與刷絲接觸面的直線處為非受力位置。所述的刷絲的兩端頭并列排齊。刷子組合體的弧長(zhǎng)為30mm 50mm。本實(shí)用新型用于汽輪機(jī)的動(dòng)靜間隙進(jìn)行密封的汽封。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于由 于支承板、夾緊板在夾緊刷絲的受力位置呈園形且刷絲為纏繞在固定絲后并頭排列,使刷 絲不會(huì)脫落;將支承板、夾緊板及刷絲、固定絲固定為一體的刷子組合體其弧長(zhǎng)為30mm 50mm,便于安裝、檢修;刷絲中心線與汽封塊徑向中心線呈一夾角a,減輕與轉(zhuǎn)動(dòng)軸的摩擦 力。本實(shí)用新型還解決了刷絲的固定問題;并解決了刷子汽封與轉(zhuǎn)動(dòng)軸的徑向間隙為0時(shí) 產(chǎn)生的摩擦問題。本實(shí)用新型可減少汽輪機(jī)通流動(dòng)靜結(jié)合處蒸汽泄漏量,并有利于保證汽 輪機(jī)安全運(yùn)行及提高熱效率。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的刷子組合體部分結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型的刷絲中心線與汽封塊徑向中心線呈一夾角部分示意圖。[0016]1-汽封體;2-刷絲;3—固定絲;4一支承板;5—夾緊板;6—轉(zhuǎn)動(dòng)軸;7—凹槽。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖1、2、3所示,本實(shí)用新型對(duì)夾式刷子汽封,它包括汽封塊1、刷絲2、固定絲 3、支承板4、夾緊板5。其中,在所述的汽封塊1設(shè)有一凹槽7 ;刷絲2纏繞在固定絲3上; 固定絲3設(shè)置在支承板4、夾緊板5之間,其兩側(cè)由支承板4、夾緊板5夾緊并點(diǎn)焊定位固定 成為一刷子組合體;該刷子組合體鑲嵌在汽封塊1的凹槽7內(nèi),并與汽封塊1鉚為一體;刷 絲2中心線與汽封塊1徑向中心線呈一夾角a。刷絲2纏繞在固定絲3上,固定絲3設(shè)置在支承板4、夾緊板5之間,其兩側(cè)由支承 板4、夾緊板5夾緊并點(diǎn)焊定位固定成為一刷子組合體,該刷子組合體鑲嵌在汽封塊1的凹 槽7內(nèi),與汽封體1鉚為一體,刷絲2的中心線與汽封塊1徑向中心線呈一夾角a。由于支承板4、夾緊板5在夾緊刷絲2的受力位置呈圓形;且刷絲2為纏繞在固定 絲3后,支承板4、夾緊板5與刷絲2接觸面的直線處為非受力位置,且刷絲2的兩端頭并列 排齊,故使刷絲2不會(huì)脫落。將支承板4、夾緊板5及刷絲2、固定絲3固定為一體的刷子組合體,其弧長(zhǎng)為 30mm 50mm,便于安裝、檢修。在工作中,蒸汽順轉(zhuǎn)動(dòng)軸6向至刷子汽封時(shí),在蒸汽力的作用下,刷絲2貼緊支承 板4,使刷絲2形成一道阻汽圈,以減少蒸汽在此間隙的漏汽量。如果刷絲2與轉(zhuǎn)動(dòng)軸6產(chǎn) 生摩擦,由于刷絲2的中心線與汽封塊1的徑向中心線呈一夾角a,則刷絲2自動(dòng)彎曲,避讓 轉(zhuǎn)動(dòng)軸6的壓力,以減少了摩擦力。
權(quán)利要求一種對(duì)夾式刷子汽封,它包括汽封塊、刷絲、固定絲、支承板、夾緊板,其特征在于所述的汽封塊設(shè)有一凹槽;刷絲緾繞在固定絲上;固定絲設(shè)置在支承板、夾緊板之間,其兩側(cè)由支承板、夾緊板夾緊并點(diǎn)焊定位固定成為一刷子組合體;該刷子組合體鑲嵌在汽封塊的凹槽內(nèi),并與汽封體鉚為一體;刷絲中心線與汽封塊徑向中心線呈一夾角。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)夾式刷子汽封,其特征在于所述的支承板、夾緊板在夾緊 刷絲的受力位置呈圓形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)夾式刷子汽封,其特征在于所述的支承板、夾緊板的與刷 絲接觸面的直線處為非受力位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)夾式刷子汽封,其特征在于所述的刷絲的兩端頭并列排齊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)夾式刷子汽封,其特征在于所述的刷子組合體的弧長(zhǎng)為 30mm 50mmo
專利摘要一種對(duì)夾式刷子汽封,它包括汽封塊、刷絲、固定絲、支承板、夾緊板,其特征在于所述的汽封塊設(shè)有一凹槽;刷絲緾繞在固定絲上;固定絲設(shè)置在支承板、夾緊板之間,其兩側(cè)由支承板、夾緊板夾緊并點(diǎn)焊定位固定成為一刷子組合體;該刷子組合體鑲嵌在汽封塊的凹槽內(nèi),并與汽封體鉚為一體;刷絲中心線與汽封塊徑向中心線呈一夾角。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于采用刷子組合體的方法,解決了刷絲的固定問題;解決了刷子汽封的安裝、檢修問題;利用刷絲中心線與汽封塊徑向中心線呈一夾角的設(shè)計(jì),解決了刷子汽封與轉(zhuǎn)動(dòng)軸的徑向間隙為0時(shí)產(chǎn)生的摩擦問題;本實(shí)用新型可以減少汽輪機(jī)通流動(dòng)靜結(jié)合處蒸汽泄漏量,有利于保證汽輪機(jī)安全運(yùn)行及提高熱效率。
文檔編號(hào)F01D11/04GK201554502SQ200920277978
公開日2010年8月18日 申請(qǐng)日期2009年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月17日
發(fā)明者尹波, 武海 申請(qǐng)人:北京藍(lán)愛迪電力技術(shù)有限公司