多道刷式齒汽封的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種密封裝置，特別是一種對(duì)現(xiàn)有汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)等大型轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械設(shè)備的汽封結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造，發(fā)明一種新型的多道刷式汽輪機(jī)汽封。
【背景技術(shù)】
[0002]密封問(wèn)題的設(shè)計(jì)研宄在科學(xué)和技術(shù)領(lǐng)域都有非常重要的意義，對(duì)火力發(fā)電的主要設(shè)備汽輪機(jī)組尤為重要。
[0003]一方面，為保證機(jī)組經(jīng)濟(jì)性，要求漏氣量越少越好，即汽封間隙越小越好；另一方面，為保證機(jī)組安全性，要求汽封不能和汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子發(fā)生碰磨，或碰磨造成的轉(zhuǎn)子損傷越小越好。
[0004]多道刷式齒汽封理論上可以做到零間隙密封，且由于刷絲能適應(yīng)轉(zhuǎn)子的瞬間偏心而柔性退讓，不會(huì)對(duì)轉(zhuǎn)子造成損傷，同時(shí)刷封本身也不會(huì)受到磨損，因此轉(zhuǎn)子和刷封的使用壽命都會(huì)延長(zhǎng)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]未解決現(xiàn)有汽輪機(jī)汽封的不足之處，本實(shí)用新型提供一種多道刷式齒汽封，是一種密封性能好，安全性能高的汽封，盡量減小密封間隙，增加汽封的阻尼作用，有利于汽輪機(jī)組更加穩(wěn)定經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行。
[0006]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用技術(shù)方案是:一種多道刷式齒汽封，其特征在于，包括汽封結(jié)構(gòu)和刷式結(jié)構(gòu)，所述汽封結(jié)構(gòu)為多段汽封環(huán)首尾相接組成，所述刷式結(jié)構(gòu)為高高式刷齒結(jié)構(gòu)、低低式刷齒結(jié)構(gòu)或高、低式刷齒結(jié)構(gòu)。
[0007]所述高高式刷齒結(jié)構(gòu)包括2道以上高齒結(jié)構(gòu)，所述高齒結(jié)構(gòu)包括高齒溝槽和高齒刷齒。
[0008]所述低低式刷齒結(jié)構(gòu)包括2道以上低齒結(jié)構(gòu)，所述低齒結(jié)構(gòu)包括低齒溝槽和低齒刷齒。
[0009]所述高、低式刷齒結(jié)構(gòu)包括高齒結(jié)構(gòu)和低齒結(jié)構(gòu)。
[0010]所述高齒刷齒的齒高比高齒的齒高高0.1mm?0.3mm，所述低齒刷齒的齒高比低齒的齒高高0.1mm?0.3mm。
[0011]高齒刷齒和低齒刷齒分別包括前擋板、后擋板和刷絲。
[0012]所述刷絲為鈷基合金絲，刷絲直徑為0.05?0.15mm，刷絲厚度不小于1mm。
[0013]刷絲的排列方向與轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向呈30°?60°夾角。
[0014]本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果:本實(shí)用新型所述多道刷式汽封與現(xiàn)有汽封相比，介質(zhì)泄漏量為現(xiàn)有汽封的1/5?1/3，本實(shí)用新型增加每段汽封環(huán)刷齒的道數(shù)，從而介質(zhì)泄漏量比現(xiàn)有刷式汽封還要再低30%左右，因此具備超強(qiáng)的密封性能，從而減少蒸汽泄漏，使設(shè)備長(zhǎng)期經(jīng)濟(jì)安全的運(yùn)行；所述多道刷式汽封通過(guò)刷絲的排列方向與轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向呈30°?60°夾角的設(shè)置，可以增強(qiáng)密封性，從而減少蒸汽泄漏量。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖(高高式)。
[0016]圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖(低低式)。
[0017]圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖(高、低式)。
[0018]圖4為本實(shí)用新型刷齒結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖5為本實(shí)用新型刷絲排列示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0021]如圖1至圖5所示，一種多道刷式齒汽封，其特征在于，包括汽封結(jié)構(gòu)和刷式結(jié)構(gòu)，所述汽封結(jié)構(gòu)為多段汽封環(huán)I首尾相接組成，汽封環(huán)I采取車削加工而成，刷式結(jié)構(gòu)是對(duì)原有汽封硬齒進(jìn)行改造，在原齒位置上銑出溝槽并裝入刷齒，將刷齒與汽封環(huán)I進(jìn)行機(jī)械鉚接，根據(jù)改造位置不同，所述刷式結(jié)構(gòu)為高高式刷齒結(jié)構(gòu)、低低式刷齒結(jié)構(gòu)或高、低式刷齒結(jié)構(gòu)，所述高高式刷齒結(jié)構(gòu)包括2道以上高齒結(jié)構(gòu)，所述高齒結(jié)構(gòu)包括高齒溝槽和高齒刷齒2，所述低低式刷齒結(jié)構(gòu)包括2道以上低齒結(jié)構(gòu)，所述低齒結(jié)構(gòu)包括低齒溝槽和低齒刷齒8，所述高、低式刷齒結(jié)構(gòu)包括高齒結(jié)構(gòu)和低齒結(jié)構(gòu)，經(jīng)過(guò)線切割后，所述高齒刷齒2的齒高比高齒3的齒高高0.1mm?0.3mm，所述低齒刷齒8的齒高比低齒4的齒高高0.1mm?0.3mm，高齒刷齒2和低齒刷齒8分別包括前擋板5、后擋板6和刷絲7，所述刷絲7為鈷基合金絲，刷絲7直徑為0.05?0.15mm，刷絲7厚度不小于1mm，根據(jù)轉(zhuǎn)子9旋轉(zhuǎn)方向?qū)λ⒔z7進(jìn)行排版，刷絲的排列方向與轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向呈30°?60°夾角。
[0022]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變形，這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多道刷式齒汽封，其特征在于，包括汽封結(jié)構(gòu)和刷式結(jié)構(gòu)，所述汽封結(jié)構(gòu)為多段汽封環(huán)首尾相接組成，所述刷式結(jié)構(gòu)為高高式刷齒結(jié)構(gòu)、低低式刷齒結(jié)構(gòu)或高、低式刷齒結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多道刷式齒汽封，其特征在于，所述高高式刷齒結(jié)構(gòu)包括2道以上高齒結(jié)構(gòu)，所述高齒結(jié)構(gòu)包括高齒溝槽和高齒刷齒。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多道刷式齒汽封，其特征在于，所述低低式刷齒結(jié)構(gòu)包括2道以上低齒結(jié)構(gòu)，所述低齒結(jié)構(gòu)包括低齒溝槽和低齒刷齒。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多道刷式齒汽封，其特征在于，所述高、低式刷齒結(jié)構(gòu)包括高齒結(jié)構(gòu)和低齒結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多道刷式齒汽封，其特征在于，所述高齒刷齒的齒高比高齒的齒高高0.1臟?0.3臟。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多道刷式齒汽封，其特征在于，所述低齒刷齒的齒高比低齒的齒高高0.1臟?0.3臟。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多道刷式齒汽封，其特征在于，高齒刷齒和低齒刷齒分別包括前擋板、后擋板和刷絲。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的多道刷式齒汽封，其特征在于，所述刷絲為鈷基合金絲，刷絲直徑為0.05?0.15mm，刷絲厚度不小于Imm0
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的多道刷式齒汽封，其特征在于，刷絲的排列方向與轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向呈30°?60°夾角。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種多道刷式齒汽封，其特征在于，包括汽封結(jié)構(gòu)和刷式結(jié)構(gòu)，所述汽封結(jié)構(gòu)為多段汽封環(huán)首尾相接組成，所述刷式結(jié)構(gòu)為高高式刷齒結(jié)構(gòu)、低低式刷齒結(jié)構(gòu)或高、低式刷齒結(jié)構(gòu)；本實(shí)用新型所述多道刷式汽封與現(xiàn)有汽封相比，介質(zhì)泄漏量為現(xiàn)有汽封的1/5～1/3，本實(shí)用新型增加每段汽封環(huán)刷齒的道數(shù)，從而介質(zhì)泄漏量比現(xiàn)有刷式汽封還要再低30%左右，因此具備超強(qiáng)的密封性能，從而減少蒸汽泄漏，使設(shè)備長(zhǎng)期經(jīng)濟(jì)安全的運(yùn)行；所述多道刷式汽封通過(guò)刷絲的排列方向與轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向呈30°～60°夾角的設(shè)置，可以增強(qiáng)密封性，從而減少蒸汽泄漏量。
【IPC分類】F01D11-00
【公開號(hào)】CN204591366
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520193417
【發(fā)明人】楊慶宇, 申先念, 左飛
【申請(qǐng)人】江蘇透平密封高科技股份有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2015年4月1日