專利名稱：內(nèi)燃機(jī)防爆器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及柴油機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)以及各種大型往復(fù)式壓縮機(jī)防裝置，特別涉及一種內(nèi)燃機(jī)防爆器。
二背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的柴油機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)以及各種大型往復(fù)式壓縮機(jī)，一般不設(shè)防爆裝置，由于都 采用油作為潤(rùn)滑劑或冷卻劑，在使用的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生油氣混合物，當(dāng)遇到明火或熱源時(shí)極 易產(chǎn)生爆炸，對(duì)操作人員和設(shè)備都會(huì)造成難以估計(jì)的損失。
三、發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種內(nèi)燃機(jī)防爆器，采用散熱式泄爆結(jié)構(gòu)，當(dāng)容腔內(nèi)因 爆炸而使得壓力增高時(shí)防爆器就會(huì)打開(kāi)，爆炸產(chǎn)生的火焰經(jīng)過(guò)散熱片被熄滅，同時(shí)，容腔內(nèi) 的壓力也得到釋放，泄爆結(jié)束后防爆器在彈簧的作用下又重新關(guān)閉，有效的進(jìn)行泄爆和防 止二次爆炸，有效的克服或防止上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)或不足。本實(shí)用新型所述的內(nèi)燃機(jī)防爆器，包括防爆器座、防爆器蓋、阻火圈、彈簧、壓蓋、 護(hù)罩、螺栓、殼體、定位盤。所述防爆器座上順次安裝有殼體、防爆器蓋、阻火圈、彈簧、壓蓋， 所述壓蓋與殼體和護(hù)罩安裝在一起，所述防爆器座和防爆器蓋之間安裝有定位盤。其中，所述彈簧為蝶形彈簧。防爆器蓋的中心設(shè)有圓柱形凸起，該凸起的頂端與壓 蓋相固定。所述防爆器座與壓蓋由螺栓相固定。所述彈簧安裝于防爆器蓋中心的圓柱形凸 起上。所述阻火圈由螺栓固定于殼體內(nèi)的防爆器座和壓蓋之間。所述定位盤為中心設(shè)有圓 柱形凸起的盤狀構(gòu)件，由螺栓與防爆器蓋相固定。所述防爆器座中心設(shè)有通孔，定位盤的圓 柱形凸起穿過(guò)該通孔。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有如下優(yōu)點(diǎn)1、防爆器的運(yùn)動(dòng)部件質(zhì)量小，從而保證了對(duì)爆炸的快速響應(yīng)。2、當(dāng)泄爆結(jié)束后能夠自動(dòng)關(guān)閉，防止空氣進(jìn)入容器，同時(shí)無(wú)需進(jìn)行停機(jī)，提高用戶 使用效率。3、采用了先進(jìn)的阻火裝置，俱有可靠的滅焰功能及有效的防止二次爆炸功能。4、可根據(jù)不同的爆炸容器和不同的爆炸壓力選擇不同的防爆器，以滿足實(shí)際需要。

附圖為本實(shí)用新型的一種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖 五具體實(shí)施方式
參閱附圖，一種內(nèi)燃機(jī)防爆器，包括防爆器座1、防爆器蓋2、阻火圈3、彈簧4、壓蓋 5、護(hù)罩7、螺栓8、殼體9、定位盤10。防爆器座1上順次安裝有殼體9、防爆器蓋2、阻火圈 3、彈簧4、壓蓋5，所述壓蓋5與殼體9和護(hù)罩7安裝在一起。防爆器座1和防爆器蓋2之 間安裝有定位盤10。[0013]彈簧4為蝶形彈簧。防爆器蓋2的中心設(shè)有圓柱形凸起6，該凸起6的頂端與壓蓋5相固定。防爆器座1與壓蓋5由螺栓8相固定。彈簧4安裝于防爆器蓋2中心的圓柱形 凸起6上。阻火圈3由螺栓8固定于殼體9內(nèi)的防爆器座1和壓蓋5之間。定位盤10為 中心設(shè)有圓柱形凸起的盤狀構(gòu)件，由螺栓與防爆器蓋2相固定。防爆器座1中心設(shè)有通孔， 定位盤10的圓柱形凸起穿過(guò)該通孔。運(yùn)行時(shí)，當(dāng)容腔內(nèi)因爆炸而產(chǎn)生的壓力過(guò)高時(shí)，防爆器蓋2打開(kāi)，爆炸產(chǎn)生的火焰 經(jīng)過(guò)阻火圈3被熄滅，此時(shí)容器內(nèi)的壓力已經(jīng)得到釋放，防爆器蓋在蝶形彈簧4的作用下復(fù) 位，重新關(guān)閉，以防止空氣進(jìn)入，使得容器再次與外界隔離，有效的防止二次爆炸。
權(quán)利要求一種內(nèi)燃機(jī)防爆器，包括防爆器座(1)、防爆器蓋(2)、阻火圈(3)、彈簧(4)、壓蓋(5)、護(hù)罩(7)、螺栓(8)、殼體(9)、定位盤(10)，其特征在于所述防爆器座(1)上順次安裝有殼體(9)、防爆器蓋(2)、阻火圈(3)、彈簧(4)、壓蓋(5)，所述壓蓋(5)與殼體(9)和護(hù)罩(7)安裝在一起，所述防爆器座(1)和防爆器蓋(2)之間安裝有定位盤(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)燃機(jī)防爆器，其特征在于所述彈簧(4)為蝶形彈簧。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)燃機(jī)防爆器，其特征在于防爆器蓋(2)的中心設(shè)有圓柱形 凸起(6)，該凸起(6)的頂端與壓蓋(5)相固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)燃機(jī)防爆器，其特征在于所述防爆器座(1)與壓蓋(5)由 螺栓⑶相固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的內(nèi)燃機(jī)防爆器，其特征在于所述彈簧(4)安裝于防爆器 蓋(2)中心的圓柱形凸起(6)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)燃機(jī)防爆器，其特征在于所述阻火圈(3)由螺栓⑶固定 于殼體(9)內(nèi)的防爆器座(1)和壓蓋(5)之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)燃機(jī)防爆器，其特征在于所述定位盤(10)為中心設(shè)有圓柱 形凸起的盤狀構(gòu)件，由螺栓與防爆器蓋(2)相固定。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或4或6或7所述的內(nèi)燃機(jī)防爆器，其特征在于所述防爆器座(1) 中心設(shè)有通孔，定位盤(10)的圓柱形凸起穿過(guò)該通孔。
專利摘要一種內(nèi)燃機(jī)防爆器，包括防爆器座(1)、防爆器蓋(2)、阻火圈(3)、彈簧(4)、壓蓋(5)、護(hù)罩(7)、螺栓(8)、殼體(9)、定位盤(10)，其特征在于所述防爆器座(1)上順次安裝有殼體(9)、防爆器蓋(2)、阻火圈(3)、彈簧(4)、壓蓋(5)，所述壓蓋(5)與殼體(9)和護(hù)罩(7)安裝在一起，所述防爆器座(1)和防爆器蓋(2)之間安裝有定位盤(10)。本實(shí)用新型較具有防爆器運(yùn)動(dòng)部件質(zhì)量小、對(duì)爆炸的響應(yīng)快速、當(dāng)泄爆結(jié)束后能夠自動(dòng)關(guān)閉、無(wú)需進(jìn)行停機(jī)、用戶使用效率高、滅焰功能及防止二次爆炸功能可靠等特點(diǎn)，廣泛在柴油機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)以及各種大型往復(fù)式壓縮機(jī)上應(yīng)用。
文檔編號(hào)F02B77/08GK201560851SQ200920031568
公開(kāi)日2010年8月25日 申請(qǐng)日期2009年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月5日
發(fā)明者趙海明 申請(qǐng)人:勝利油田勝利動(dòng)力機(jī)械集團(tuán)有限公司