焦油蒸餾中二次蒸發(fā)器串聯(lián)生產(chǎn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及焦油蒸餾中二次蒸發(fā)器串聯(lián)生產(chǎn)裝置，屬于焦油蒸餾設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前焦化廠焦油的加工生產(chǎn)采用的是國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)的蒸餾工藝，焦油蒸餾工藝是對(duì)經(jīng)過(guò)靜置加溫脫水后的原料焦油用一段柱塞泵打入管式爐中，經(jīng)過(guò)預(yù)熱后打入蒸發(fā)器及餾分塔蒸餾，利用原料焦油中各組分沸點(diǎn)的不同，實(shí)現(xiàn)各組分的有效分離，得到所需的輕油和三混餾分。焦油蒸餾工藝比較簡(jiǎn)單，系統(tǒng)單一，設(shè)備不多。在現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝中，焦油蒸餾分為兩套獨(dú)立系統(tǒng)，互不干擾，分別包括原料儲(chǔ)槽、柱塞泵、管式爐、蒸發(fā)器、餾分塔、冷卻器、產(chǎn)品儲(chǔ)槽等，一套系統(tǒng)獨(dú)立運(yùn)行，另外一套生產(chǎn)備用。在實(shí)際生產(chǎn)中，從原料焦油儲(chǔ)槽至二次蒸發(fā)器段運(yùn)行比較順利，而從二次蒸發(fā)器后續(xù)蒸餾段，由于后續(xù)串聯(lián)設(shè)備故障率較高，如餾分塔溫度難以穩(wěn)定控制、出口冷卻器冷卻效果下降及油水分離器效果不佳等，后續(xù)蒸餾生產(chǎn)突發(fā)狀況較多，一旦二次蒸發(fā)器及后續(xù)串聯(lián)設(shè)備發(fā)生較大故障造成生產(chǎn)波動(dòng)，蒸餾系統(tǒng)必須停工倒換備用系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)，造成開(kāi)停工倒換生產(chǎn)期間大量的時(shí)間浪費(fèi)，嚴(yán)重影響生產(chǎn)的連續(xù)性，而且開(kāi)停工期間，大量不合格物料在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)運(yùn)行，造成原料與能源的雙重浪費(fèi)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種焦油蒸餾中二次蒸發(fā)器串聯(lián)生產(chǎn)裝置，該裝置將兩套獨(dú)立生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行整合，解決了兩套獨(dú)立生產(chǎn)系統(tǒng)的串聯(lián)使用問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了單套蒸發(fā)器及后續(xù)串聯(lián)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)兩套系統(tǒng)之間的快速切換，保證了焦油蒸餾系統(tǒng)的不停工、無(wú)間斷生產(chǎn)。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]一種焦油蒸餾中二次蒸發(fā)器串聯(lián)生產(chǎn)裝置，包括順次連接的一段蒸發(fā)部、并聯(lián)的I系統(tǒng)生產(chǎn)部和II系統(tǒng)生產(chǎn)部、與所述并聯(lián)的I系統(tǒng)生產(chǎn)部和II系統(tǒng)生產(chǎn)部分別相連的I系統(tǒng)二段蒸發(fā)部和II系統(tǒng)二段蒸發(fā)部；
[0006]在所述I系統(tǒng)生產(chǎn)部和I系統(tǒng)二段蒸發(fā)部之間設(shè)置有第一三通管，在所述II系統(tǒng)生產(chǎn)部和II系統(tǒng)二段蒸發(fā)部之間設(shè)置有第二三通管，所述第一三通管和第二三通管相連。本實(shí)用新型將易故障的二段蒸發(fā)部與整個(gè)生產(chǎn)裝置歸類分離，并設(shè)置兩條并行的生產(chǎn)部和二段蒸發(fā)部:正常生產(chǎn)時(shí)，兩條二段蒸發(fā)部同時(shí)運(yùn)行；當(dāng)其中一條二段蒸發(fā)部發(fā)生故障或需要對(duì)其進(jìn)行檢修時(shí)，通過(guò)調(diào)節(jié)第一三通管和第二三通管上的閥門，迅速實(shí)現(xiàn)雙套二段蒸發(fā)部和單套二段蒸發(fā)部的工作轉(zhuǎn)換，無(wú)需停產(chǎn)或預(yù)熱等停滯工藝，保證了焦油蒸餾生產(chǎn)的連續(xù)性，提高了生產(chǎn)效率、對(duì)生產(chǎn)裝置定期檢修以保證整個(gè)裝置的安全運(yùn)行。
[0007]根據(jù)本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述一段蒸發(fā)部包括順次連接的原料焦油槽、一段柱塞泵、管式加熱爐、無(wú)水焦油槽和一段蒸發(fā)器。
[0008]根據(jù)本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述I系統(tǒng)生產(chǎn)部包括I系統(tǒng)二段柱塞泵和I系統(tǒng)管式加熱爐；所述II系統(tǒng)生產(chǎn)部包括II系統(tǒng)二段柱塞泵和II系統(tǒng)管式加熱爐；所述一段蒸發(fā)器的出料口分別與所述I系統(tǒng)二段柱塞泵和II系統(tǒng)二段柱塞泵相連。
[0009]根據(jù)本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述I系統(tǒng)二段蒸發(fā)部包括順次連接的I系統(tǒng)二段蒸發(fā)器、I系統(tǒng)餾分塔、I系統(tǒng)產(chǎn)品冷卻器和I系統(tǒng)產(chǎn)品槽；所述II系統(tǒng)二段蒸發(fā)部包括順次連接的II系統(tǒng)二段蒸發(fā)器、II系統(tǒng)餾分塔、II系統(tǒng)產(chǎn)品冷卻器和II系統(tǒng)產(chǎn)品槽；
[0010]所述I系統(tǒng)管式加熱爐的出料口和I系統(tǒng)二段蒸發(fā)器的入料口分別與所述第一三通管的其中兩端相連，在所述I系統(tǒng)管式加熱爐的出料口處設(shè)置有第一焦油控制閥；在所述I系統(tǒng)二段蒸發(fā)器的入料口處設(shè)置有第一進(jìn)料閥；
[0011]所述II系統(tǒng)管式加熱爐的出料口和II系統(tǒng)二段蒸發(fā)器的入料口分別與所述第二三通管的其中兩端相連，在所述II系統(tǒng)管式加熱爐的出料口處設(shè)置有第二焦油控制閥；在所述II系統(tǒng)二段蒸發(fā)器的入料口處設(shè)置有第二進(jìn)料閥；
[0012]所述第一三通管的另一端與所述第二三通管的另一端分別通過(guò)第一控制閥和第二控制閥相連。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述I系統(tǒng)管式加熱爐的出料口和I系統(tǒng)二段蒸發(fā)器的入料口之間設(shè)置有I系統(tǒng)蒸汽吹掃閥；所述II系統(tǒng)管式加熱爐的出料口和II系統(tǒng)二段蒸發(fā)器的入料口之間設(shè)置有II系統(tǒng)蒸汽吹掃閥。
[0014]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):
[0015]1、本實(shí)用新型所述焦油蒸餾中二次蒸發(fā)器串聯(lián)生產(chǎn)裝置，采用兩條可并行或切換的二段蒸發(fā)部，利用一對(duì)三通管實(shí)現(xiàn)快速切換，當(dāng)所述生產(chǎn)裝置的二段蒸發(fā)部發(fā)生故障時(shí)，則通過(guò)調(diào)節(jié)所述三通管和控制閥實(shí)現(xiàn)兩條并行二段蒸發(fā)部之間的快速切換，保證焦油蒸餾系統(tǒng)的無(wú)間斷生產(chǎn)。
[0016]2、本實(shí)用新型所述焦油蒸餾中二次蒸發(fā)器串聯(lián)生產(chǎn)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，成本造價(jià)低，適于大規(guī)模推廣利用。
[0017]3、本實(shí)用新型所述焦油蒸餾中二次蒸發(fā)器串聯(lián)生產(chǎn)裝置將故障率較高的二段蒸發(fā)部并行隔離，能夠?qū)崿F(xiàn)快速替換，不但能夠保證所述二段蒸發(fā)部的正常檢修工作，還能減少設(shè)備預(yù)熱工序，保證焦油蒸餾能夠安全連續(xù)生產(chǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型所述裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本實(shí)用新型所述第一三通管和第二三通管的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]在圖1-2中，1、原料焦油槽，2、一段柱塞泵，3、管式加熱爐，4、無(wú)水焦油槽，5、一段蒸發(fā)器，6，I系統(tǒng)二段柱塞泵，7、II系統(tǒng)二段柱塞泵，8、I系統(tǒng)管式加熱爐，9、II系統(tǒng)管式加熱爐，10、I系統(tǒng)二段蒸發(fā)器，11、II系統(tǒng)二段蒸發(fā)器，12、第一焦油控制閥，13、第一三通管，14、第一進(jìn)料閥，15、第一控制閥，16、串聯(lián)直管，17、第二控制閥，18、第二焦油控制閥，19、第二三通管，20、第二進(jìn)料閥，21、I系統(tǒng)餾分塔，22、II系統(tǒng)餾分塔，23、I系統(tǒng)產(chǎn)品冷卻器，24、II系統(tǒng)產(chǎn)品冷卻器，25、I系統(tǒng)產(chǎn)品槽，26、II系統(tǒng)產(chǎn)品槽，27，I系統(tǒng)蒸汽吹掃閥，28、II系統(tǒng)蒸汽吹掃閥。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)的說(shuō)明，但不限于此。
[0022]實(shí)施例1、
[0023]一種焦油蒸餾中二次蒸發(fā)器串聯(lián)生產(chǎn)裝置，包括順次連接的一段蒸發(fā)部、并聯(lián)的I系統(tǒng)生產(chǎn)部和II系統(tǒng)生產(chǎn)部、與所述并聯(lián)的I系統(tǒng)生產(chǎn)部和II系統(tǒng)生產(chǎn)部分別相連的I系統(tǒng)二段蒸發(fā)部和II系統(tǒng)二段蒸發(fā)部；
[0024]在所述I系統(tǒng)生產(chǎn)部和I系統(tǒng)二段蒸發(fā)部之間設(shè)置有第一三通管13，在所述II系統(tǒng)生產(chǎn)部和II系統(tǒng)二段蒸發(fā)部之間設(shè)置有第二三通管19，所述第一三通13管和第二三通管19相連。
[0025]所述一段蒸發(fā)部包括順次連接的原料焦油槽1、一段柱塞泵2、管式加熱爐3、無(wú)水焦油槽4和一段蒸發(fā)器5。
[0026]所述I系統(tǒng)生產(chǎn)部包括I系統(tǒng)二段柱塞泵6和I系統(tǒng)管式加熱爐8 ;所述II系統(tǒng)生產(chǎn)部包括II系統(tǒng)二段柱塞泵7和II系統(tǒng)管式加熱爐9 ;所述一段蒸發(fā)器5的出料口分別與所述I系統(tǒng)二段柱塞泵6和II系統(tǒng)二段柱塞泵7相連。
[0027]所述I系統(tǒng)二段蒸發(fā)部